UGIMA® 4570 열처리

UGIMA® 4570은 UGITECH에서만 생산되는 향상된 가공성 스테인리스강입니다. 가공성이 더 우수하다는 점을 제외하고는 303과 속성이 동일합니다.

SULFUR + COPPER + UGIMA® 공정 시너지는 이전에는 상상할 수 없었지만 이제는 비할 데 없는 가공 성능을 달성합니다. 코팅 초경 인서트로 선삭 가공 시 최대 750m/min의 절삭 속도

마찬가지로 이 시너지 효과는 칩 파손성과 공구 수명을 개선하고 생산성을 1.4305(303)에 비해 최대 70%, UGIMA® 4305에 비해 최대 20% 증가시킵니다.

구리를 추가하면 1.4305에 비해 냉간 가공 경화에 대한 민감도가 감소하고 널링, 깊은 드릴링, 나사 가공 및 롤링에 의한 태핑, 벤딩 및 크림핑(도어 및 찬장 손잡이)과 같은 가공 작업이 향상됩니다.

오스테나이트계이므로 1000/1100°C에서 어닐링 후 비자성 등급입니다(투자율 µ <1.03). 1.4/1.8%의 구리(감마원소)를 첨가하여 재종의 안정성을 더욱 향상시켜 가공경화 현상에 덜 민감하고 낮은 투자율을 요구하는 용도에 매우 적합합니다(오른쪽 그래프 참조). 자료 페이지).

속성

일반

속성	값
밀도	7.9g/cm³

기계

속성	값
탄성 계수	193 GPa
신장	55.0 - 60.0 %
면적 축소	60.0 - 65.0 %
인장 강도	570.0 - 620.0MPa

열

속성	값	댓글
열팽창 계수	0.0000165 1/K	20 ~ 200°C
열전도율	16.7 W/(m·K)

전기

속성	값
전기 저항	7e-07 Ω·m

자기

속성	값	댓글
상대 투자율	1.03 [-]	최대

화학적 특성

속성	값	댓글
탄소	0.04 - 0.08 %
크롬	17.0 - 18.0 %
구리	1.4 - 1.8%
망간	1.5 - 2.0%
몰리브덴	0.5	최대
니켈	8.0 - 9.0%
인	0.04	최대
실리콘	0.75	최대
유황	0.25 - 0.35000000000000003 %

기술적 속성

속성

응용 분야

운송

전자 장비

장식용 및 가정용 장비

부식 속성

환경	동작
질산	좋음
인산	평균
황산	평균
아세트산	평균
탄산나트륨	평균
NaCl(식염수 분무)	평균
습도	좋음
해수	사용 제한

UGIMA® 4570은 많은 환경에서 부식을 견디는 뛰어난 능력을 가지고 있습니다. 내식성은 오스테나이트강의 전형이며 1.4305(303)보다 약간 우수합니다.

UGIMA® 4570의 사용은 기계 산업에서 사용되는 모든 유체, 윤활제, 오일 및 그리스와 호환됩니다.

그러나 UGIMA® 4570은 해양 환경 및 고도로 산화되는 화학 환경에서 사용하는 것이 좋습니다.

또한 모든 고유황강과 마찬가지로 UGIMA® 4570을 산이나 염화물 환경에서 사용할 때는 구멍과 틈새 부식이 일어나기 쉬운 환경에서 특별한 주의를 기울여야 합니다. 부식성 제품이 모이고 부식될 수 있는 영역이 있는 방식으로 구성요소가 형성되는 곳에 사용해서는 안 됩니다.

표면에 가공 오일이나 이물질(예:철)의 흔적이 없는 곳에서 최적의 내식성을 얻을 수 있습니다.

UGIMA® 4570은 303 등급 강철과 같은 방식으로 산세됩니다. 이 작업의 복잡성과 비용 때문에 황 함량이 높은 강의 오염 제거는 권장되지 않습니다. 그러나 필요한 경우 권장되는 오염 제거/패시베이션 프로세스는 다음과 같습니다.

1부피 52% 질산(36° Baumé), 1부피, 주변 온도, 짧은 지속 시간, 공정이 완료되면 조심스럽게 세척

스테인리스 강의 내식성은 부식성 분위기의 조성(염화물 농도, 산화제의 유무, 온도, pH, 교반 또는 교반 없음 등)과 관련된 많은 요인과 재료 준비(금속 입자가 없는 표면, 경화, 연마 등과 같은 표면 마감). 식염수 미스트 테스트(프랑스 표준 NFX 41002)와 같은 특정 테스트에 대해 예방 조치를 취해야 합니다. 예를 들어 테스트 조각에 마킹 라벨(부식 런아웃을 유발하고 테스트 저항 시간을 줄일 수 있음)을 사용해서는 안 됩니다.

일반 가공성

가공에서 UGIMA® 4570의 성능은 황 + 구리 UGIMA® 시너지의 결과로 매우 우수합니다. 이는 UGIMA® 공정의 결과로 매우 빠른 속도 또는 가혹한 절삭 조건에 해당하지만 구리를 추가하면 가공에 의한 냉간 경화에 대한 민감도가 감소하고 널링, 깊은 드릴링(>4xD) 및 롤링에 의한 스레딩 및 태핑.

재료 페이지 오른쪽의 표에 표시된 절단 조건은 UGIMA® 4570 개발의 시험 단계에서 설정한 것입니다. 귀하의 구성 요소 및 작업 환경에 가장 적합한 재종을 사용하려면, 기술 서비스에 문의하십시오.

도구

코팅된 공구를 사용하면 동일한 절삭 조건에서 공구의 수명이 20~50% 증가하거나 동일한 수명을 가진 공구의 경우 절삭 조건이 10~15% 향상됩니다.

TiN PVD 코팅이 권장됩니다.

자료 페이지의 오른쪽에 있는 표를 참조하십시오.

드릴링

절단 윤활 품질은 매우 중요합니다. 충분하고(충분한 압력과 흐름) 균일해야 합니다. 드릴 직경이 큰 경우 오일 홀 드릴(내부 윤활)을 사용하는 것이 가장 좋습니다.

주어진 절삭 조건은 최대 4 x f에 해당하는 드릴링 깊이에 대해 유효합니다.

노즈 각도가 약 118°인 드릴을 사용하는 것이 좋습니다.

윤활제

고압 첨가제가 포함된 윤활제를 사용하는 것이 좋습니다.

도구

표시된 코팅된 카바이드 인서트 유형에 대해 일반적으로 금색인 TiN의 가시적인 상단 층이 있는 코팅을 사용하는 것이 좋습니다.

경고:이 데이터 시트에 표시된 절삭 조건은 당사 연구소와 고객의 사업장에서 수행된 가공 테스트에서 파생되었지만 사용된 기계, 도구 및 절삭 윤활제에 맞게 조정해야 합니다. 어떠한 경우에도 위에 나열된 절단 매개변수 값을 사용하여 발생할 수 있는 손상에 대해 UGITECH는 책임을 지지 않습니다.

열간 성형

단조

UGIMA® 4570은 위조해서는 안 됩니다. 그러나 이 작업이 불가피한 경우에는 재료를 1175~1205°C로 가열하고 955°C 이상의 온도에서 작업을 완료해야 합니다.

기타

사용 가능한 제품:

열간 압연 및 스케일 제거 막대(tol. 13)

냉간 인발, 선삭, 그라운드 바(공차 6 ~ 11)

기타 제품:공급업체에 문의

용접

황 함량이 높은 모든 스테인리스강과 마찬가지로 UGIMA® 4570은 열 용접 균열의 거의 불가피한 현상으로 인해 용접이 매우 어렵습니다. 이것은 용가재를 사용하지 않고 용접하는 경우에 특히 해당됩니다. 용접이 필요한 경우 열 균열 문제를 최소화하기 위해 ER312 용접 와이어를 용가재로 사용하는 것이 좋습니다. ER312 와이어로 용접한 후 열처리를 해서는 안됩니다.

UGIMA® 4570 냉간 압연 바 UGI® S302 스프링

금속