UGIMA® 4104 – 우수 가공성 풀림 스테인리스강 (페라이트계)

• 일반 부품 제조 및 나사 가공 산업
• 자동차 산업
• 수송 산업
• 전기 기기 산업 등

UGIMA® 4104는 특정 환경에서 우수한 내식성을 발휘합니다. 내식성은 페라이트계 스테인리스강의 전형적인 수준으로 4104와 동일하며, 430 강과 유사하나 높은 황 함량으로 점식/틈새 부식 환경에서는 저하됩니다. 이러한 환경에서는 공급업체에 문의하십시오.

사무기기 용도에 적합. 가공유, 윤활유, 그리스 등 기계 가공 유체와 호환.

해양 환경 및 강산화성 화학 환경에는 비추천.

가공유나 이물질(철분 등) 없는 깨끗한 표면에서 최적의 내식성 발휘.

피클링 및 탈오염은 4104 페라이트강과 동일.

참고: 내식성은 부식 분위기 조성(염화물 농도, 산화제 유무, 온도, pH, 교반 등) 및 재료 표면 상태(금속 입자 제거, 표면 마감 등)에 따라 달라짐. 염수 분무 시험(NFX 41002) 시 부식 유발 라벨 부착 금지 등 주의 필요.

개재물 최적화(UGIMA® 공법)로 초고속/혹독한 조건뿐만 아니라 저속/경미한 조건에서도 탁월한 가공성. 나사 가공에 특히 적합.

칩 분쇄성 우수, 공구 수명 연장, 우수한 표면 조도.

아래 절삭 조건은 개발 시험 단계에서 확립된 값. 귀사의 부품과 작업 환경에 최적화하려면 기술 서비스부에 문의.

약 830°C까지 처리 시 연질 페라이트 조직. 그 이상에서 오스테나이트 형성, 냉각 시 마르텐사이트로 변태(1100°C 처리 시 최대 약 50% 마르텐사이트).

• 연화(페라이트): 780-820°C, 최소 2시간
• 경화(페라이트+마르텐사이트): 900-1070°C
• +QT650: 950-1070°C 경화 후 550-650°C 템퍼링

단조: 가능. 열간 유동 응력(고온 경도)은 1.4016(430) 페라이트강과 유사, 1.4301(304) 오스테나이트강의 약 50%.

가열: 1100-1250°C, 최소 단조 온도: 950°C. 단조 후 페라이트+마르텐사이트 2상 조직, 필요시 연화.

용접이 어려운 강종. 반페라이트계 강종의 전형적 위험(수소 유도 냉간 용접 크랙, 용접 연성 부족, 입계 부식 등) 존재. 엄격한 예방 조치 필요.

냉간 크랙 방지: 150-230°C 예열로 모재 수소 제거 및 냉각 시 인장 응력 최소화. 피복 아크 용접봉 완전 건조. 아크 용접 시 실드 가스에 H₂ 금지.

용접 후 열처리: HAZ(및 동질 용접 시 용접 금속)의 마르텐사이트를 760°C(1시간) 어닐링 + 퀜칭으로 페라이트+탄화물로 변태. 변형 위험 시 600°C까지 서냉 후 필수 퀜칭(500°C 미만에서 취성화 방지).

실드 가스: N₂ 금지, CO₂ 비권장. 아르곤만 권장(MIG만 Ar+2% O₂).

입계 부식: 고에너지 용접 시 위험 증가. 용접 에너지 최소화로 Cr₂₃C₆ 석출 억제 필요.

필러 메탈: 동질 페라이트(430L, 3mm 미만은 430LNb), 오스테나이트(ER308LSi, 309LSi), 듀플렉스(ER312) 사용 가능. 오스테나이트/듀플렉스 필러는 용접 금속부의 냉간 크랙과 입계 부식 위험 제거하나 HAZ는 예열/용접 후 열처리 필수. UGIMA® 4104의 높은 황 함량으로 Ni-베이스 필러 와이어 사용 비권장(열간 크랙 위험).