CAMX 2021 전시회 미리보기:Teubert

15년 이상 동안 Teubert(독일 Blumberg)는 연속 압축 성형(CCM) 시스템을 포함하여 복합 재료용 기계를 개발, 설계 및 제작해 왔다고 말합니다. 회사에 따르면 항공 우주, 자동차, 건설 또는 철도 산업에 관계없이 특별한 고객 요구 사항을 달성하고 실행할 수 있습니다.

CCM은 섬유, 테이프, UD 테이프 등(유리, 탄소, 아라미드, 천연 섬유 등)을 열가소성 매트릭스(PP, PPS, PEKK, PEEK, PA 등)로 통합하는 간헐적이지만 연속적인 생산 공정입니다. . 이 과정을 통해 매우 낮은 중량(복합체 또는 프로파일)으로 기계적 저항이 높은 유기 시트를 생산할 수 있습니다.

Teubert에 따르면 제품 요구 사항에 따라 다양한 재료 조합과 레이어 구조를 사용할 수 있습니다. CCM 공정은 특히 주기적으로 열리고 닫히는 공급 장치를 사용하여 거의 끝없는 생산을 가능하게 하여 프레스 장치를 통해 재료를 잡아당깁니다. 최대 25bar의 정밀하게 조절된 라미네이트 압력과 최대 420°C의 온도를 통해 플레이트 또는 프로파일과 같은 반제품(유기 시트)을 생산할 수 있습니다.

CCM 공정은 재료 조합에 따라 다양한 제조 공정을 제공합니다. 필름 적층 또는 UD 테이프는 고품질 폴리머를 생산하는 데 사용됩니다. 고객이 비용 효율적인 섬유 강화 복합 재료의 제조를 선호하는 경우 매트릭스의 직접 주입이 적합합니다.

Teubert는 CCM 공정으로 생산된 반제품은 낮은 치수 공차로 1% 미만의 다공성 정도를 갖는다고 말합니다. 반제품은 열간 성형 또는 기계적 공정으로 처리할 수 있습니다.

CCM 기술 내에서 회사는 판 및 단순화된 프로파일을 생산하는 데 사용되는 단일 단계 프레스와 프로파일을 생산하는 데 사용되는 이중 단계 프레스를 구분합니다. Teubert Single-Stage CCM은 폭이 24-50인치인 라미네이트를 생산할 수 있다고 합니다.

Teubert는 CCM 시스템의 하이라이트 중 하나는 직관적이고 지능적인 VisConATS 제어 소프트웨어라고 말합니다. VisConATS는 실시간 데이터 수집을 통해 완전한 프로세스 투명성을 제공하고 클라우드 기반 데이터베이스에서 모든 프로세스 매개변수의 100% 추적성을 제공하여 언제 어디서나 이전에 생산된 구성요소의 모든 처리 데이터에 쉽게 액세스할 수 있습니다. 개별 프로세스 단계 및 기능을 자유롭게 프로그래밍할 수 있으며 외부 장치와도 쉽게 연결할 수 있습니다.