가혹하고 클린룸 애플리케이션을 위한 보호 기능이 강화된 ABB 로봇

ABB는 자사의 6축 IRB 1300 산업용 로봇에 이제 거친 산업 분야 및 무오염 생산 공정에서 사용할 수 있도록 하는 새로운 보호 요소가 포함되어 있다고 밝혔습니다.

회사는 개선 사항이 무엇보다도 전자 조립, 자동차 및 금속 가공을 포함한 다양한 산업에서 생산성 향상, 제품 품질 개선 및 주기 시간 단축을 위한 새로운 기회를 열어준다고 말했습니다.

2020년에 처음 출시된 IRB 1300은 현재 IP67, Foundry Plus 2 및 클린룸 ISO 4 버전으로 제공됩니다. 이것은 높은 수준의 액체와 먼지가 있는 거친 환경에서 사용을 확장할 것입니다.

이는 전자 제조, 자동차 및 금속 제조를 포함한 산업의 다양한 프로세스를 가능하게 하는 모든 전기 부품을 밀봉하여 침입을 방지함으로써 달성됩니다.

금속 다이캐스팅, 샌드캐스팅, 단조 및 기계가공을 포함한 금속 응용 분야에서 추가 보호를 위해 Foundry Plus 2 버전에는 엔드 이펙터에 스테인리스 스틸이 사용됩니다. 이렇게 하면 액체가 먼지 입자와 금속 파편을 씻어낼 때 발생할 수 있는 녹이 발생하는 것을 방지할 수 있습니다.

이 기능은 조기 마모를 방지함으로써 로봇의 서비스 수명을 연장하고 가동 중지 시간과 예정에 없는 수리로 인한 중단을 최소화하는 데 도움이 될 수 있습니다.

제약 및 반도체 제조와 같은 산업에서 청정 생산 환경이 필요한 응용 분야의 경우 IRB 1300 ISO 4 청정실 버전은 오염 위험을 제거하는 데 도움이 되는 여러 가지 조치를 제공합니다.

주요 기능은 박테리아로부터 보호하는 세척제를 사용할 때 페인트 품질 저하를 방지하는 데 도움이 되는 내화학성 외부 페인트의 사용을 포함합니다.

또한 로봇의 디자인은 박테리아가 형성될 수 있는 틈의 수를 최소화하여 추가 보호 수준을 제공하며, 입자 필터와 완전히 밀봉된 디자인은 그리스, 오일 및 입자가 취급 제품과 접촉하는 것을 방지합니다.

ABB의 소형 로봇 글로벌 제품 관리자인 Darren Hung은 다음과 같이 말합니다. 오염이 없어야 합니다.

“IRB 1300은 자재 취급, 기계 관리, 연마, 조립 및 테스트를 포함한 다양한 작업을 위한 완벽한 파트너이며 이제 더 많은 기업이 무거운 물건을 들어 올리고 취급하는 솔루션을 개발하면서 속도와 정확성의 새로운 표준을 달성하도록 도울 수 있습니다. , 작은 작업 공간에서도 복잡하거나 불규칙한 모양."

설치 공간이 220mm x 220mm에 불과한 IRB 1300은 제한된 공간에서 사용하기에 이상적이며 필요한 경우 특정 영역에 더 많은 로봇을 배치할 수 있습니다. 11kg/900mm, 10kg/1150mm 및 7kg/1400mm의 세 가지 주요 버전으로 제공됩니다.

900mm 리치 버전의 11kg 페이로드는 동급 경쟁 로봇보다 높습니다.

ABB의 OmniCore 컨트롤러로 구동되는 IRB 1300은 고급 모션 제어와 동급 최고의 경로 정확도를 제공하여 연마 및 머신 텐딩과 같은 확장된 응용 분야를 처리할 수 있습니다.

IRB 1300의 다용성을 극대화하기 위해 OmniCore 컨트롤러에 필드버스 프로토콜, 비전 솔루션 및 힘 제어를 비롯한 다양한 추가 장비를 장착할 수 있습니다.

OmniCore는 또한 직관적인 FlexPendant에서 간단한 사용자 인터페이스를 제공합니다. 이 인터페이스에는 핀치, 스와이프, 탭과 같은 표준 제스처가 있는 대형 멀티 터치 디스플레이가 있어 사용자가 로봇을 쉽게 프로그래밍하고 조작할 수 있습니다.