IDS 카메라는 백신 용기의 품질을 보장합니다.

코로나바이러스:백신 병 제조업체가 압박을 받고 있습니까?

코로나19 팬데믹과 싸우는 것이 글로벌 의제입니다. 전 세계 인구에게 백신을 제공한다는 것은 약 80억 도즈를 제공하는 것을 의미합니다. 이는 전 세계 모든 사람에게 단 한 번뿐입니다.

백신의 가용성 외에도 시간과의 경쟁에서 결정적인 요인은 유리병의 일회용입니다.

코로나바이러스에 대한 대량 백신 접종이 컨테이너로 인해 실패하지 않도록 하기 위해 바이알 생산자는 공급망에서 병목 현상이 발생하지 않도록 생산량을 대폭 늘리고 있습니다.

그러나 의료용 백신 바이알은 표준 유리관이 아닙니다. 테두리가 있는 병, 나사산이 있는 병 또는 앰플은 모두 특수 유리 붕규산으로 만들어지며 맞춤형 생산 라인이 필요합니다.

유리는 다양한 화학 물질과 온도 변화에 내성이 있어야 하며 예를 들어 의약품을 오염시키지 않아야 합니다.

화학적 간섭이 백신에 영향을 미칠 수 있으므로 용기와 내부 액체 사이의 상호 작용을 방지해야 합니다.

아주 작은 긁힘, 균열 또는 균열도 전체 배치를 사용할 수 없게 만들고 충전 공정 중 라인을 오염시키거나 기계를 정지시킬 수도 있습니다.

제조업체에 대한 요구는 엄청납니다. 대량을 빠르게 생산할 뿐만 아니라 특히 높은 품질 표준을 유지해야 하는 문제입니다.

독일 IDS Imaging Development Systems GmbH의 산업용 카메라는 현재 수요가 많은 핵심 부품이 되고 있습니다.

Isotronic GmbH의 백신 병 품질 관리를 위한 지능형 다중 카메라 시스템에서 이미지 수집을 처리합니다.

생산 능력을 늘릴 때 신속하게 통합할 수 있는 효율적인 솔루션이 요구됩니다. Isotronic에서 개발한 "VialChecker"는 이러한 증가하는 수요를 정확히 충족합니다.

Isotronic의 전무 이사인 Gregor Fabritius는 "저희 시스템은 고속 처리를 가능하게 하며 일반적으로 생산 라인의 여러 지점에서 사용됩니다."라고 설명합니다.

시스템은 장치당 최대 8개의 카메라와 작동하며 카메라 모델은 각 제어 작업의 요구 사항에 따라 다릅니다.

예를 들어 측면으로 회전하는 튜브 유리나 유리 바닥을 관찰하고 고해상도 이미지를 제공합니다.

Isotronic의 최고 운영 책임자인 Valentin Mayer-Eichberger는 "IDS 카메라는 회전당 최소 20개의 이미지를 캡처하여 분당 최대 120개의 바이알에서 치수 정확도 또는 표면 상태를 매우 정밀하게 검사할 수 있습니다."라고 강조합니다.

치수 테스트의 경우 정확도는 최대 0.01밀리미터입니다. 반면에 크랙, 긁힘, 칩, 내포물 또는 얼룩과 같은 결함은 강력한 카메라 덕분에 0.1제곱밀리미터의 정확도로 감지됩니다.

지능형 소프트웨어를 통해 정확한 결함 설명 분석 및 분류가 가능합니다.

전문가들은 백신 바이알에 대한 전 세계 수요가 향후 2년 동안 10억에서 20억까지 추가로 증가할 것으로 추정합니다.

이 귀중한 액체를 적절하게 보호하기 위해 자동 고성능 테스트 시스템에 대한 수요가 그 어느 때보다 높아져 엄청난 품질 요구를 보장합니다.

IDS Imaging Development Systems의 상무이사인 Jan Hartmann은 "여기에서 우리는 카메라로 증가하는 수요를 충족하고 있으며 팬데믹 퇴치에 상응하는 기여를 할 수 있게 된 것을 기쁘게 생각합니다."라고 설명합니다.

메인 이미지:백신 병 생산에는 특히 엄격한 품질 요구 사항이 적용됩니다.