폭스바겐, 첨단 기술로 공장 업그레이드

고도로 발전된 제조가 폭스바겐 제조의 얼굴을 바꾸려고 합니다.

당신의 자동차가 첨단 기술을 사용한다면, 그것을 만드는 공장이 아닌 이유는 무엇입니까? 이것은 북미 공장을 디지털화하기 위해 약 1백만 달러를 투자하는 폭스바겐의 사고 과정입니다. Volkswagen Group of America의 COO인 Johan de Nysschen은 "우리의 디지털 혁신은 채터누가, 푸에블라, 실라오에서 숙련된 노동력과 고노동력, 미래 지향적인 직업을 지원합니다."라고 말했습니다. 또한 미주 전역의 제조 공급망을 지원할 것입니다.

이 자동차 제조업체는 2025년까지 EV 생산성을 30% 높이고 클라우드 기반 소프트웨어, 로봇 공학 및 인공 지능으로 시스템에 전력을 공급하기를 원합니다. Johan은 '디지털화는 게임 체인저입니다'라고 말합니다. '폭스바겐의 북미 지역은 훨씬 더 큰 글로벌 네트워크의 일부이며 우리는 장기적 게임을 위해 여기에 있습니다.'

공장은 어떻게 변할 것인가?

클라우드 기술. Volkswagen de México의 생산 수석 이사인 Susanne Lehmann에 따르면 Volkswagen 공장은 클라우드 기반 산업용 IT 플랫폼에 연결될 것입니다. 이를 통해 클라우드 네이티브 도구를 사용하여 재고 및 생산을 추적할 수 있습니다. 21개의 Volkswagen 공장과 13개의 글로벌 공급업체가 이미 가입했으며 모든 북미 공급업체는 목록에 이름을 추가할 것을 권장합니다.

하는 사람들은 이익을 얻을 것입니다. '모든 제조업체가 익명으로 연결되어 있는 디지털 세계에서 우리 또는 타사에 대한 편견을 제거하고 공급업체는 전 세계 모든 고객의 다양한 요구와 요구에 대해 완전한 투명성을 얻게 될 것입니다.' 폭스바겐 그룹 오브 아메리카.

로봇. 코봇 또는 협동 로봇은 푸에블라와 같은 곳에서 최종 검사를 수행하고 용접 패턴을 확인하고 모든 부품이 최종 검사를 충족하는지 여부를 측정합니다. Susanne은 '작업 현장의 작업자에게 자동차 제조의 특정 측면은 노동 집약적이지만 지루할 수 있습니다.'라고 설명합니다. '디지털화를 통해 우리는 조립 라인을 발전시킬 뿐만 아니라 직원을 지원하고 있습니다.'

인공 지능. 마지막으로 폭스바겐의 AI는 교육, 작업 및 관리 시간을 예약하는 데 도움이 될 것입니다. 디트로이트 센터에서 개발된 이 새로운 도구는 몇 분 안에 최적화된 일정을 제안할 수 있어 공장 관리자가 보다 중요한 작업에 집중할 수 있습니다. 장기적으로 인공 지능은 공장 근로자에게 결정을 내리고 운영을 개선하며 제품 품질을 보장하는 데 필요한 도구를 제공할 수도 있습니다.

큰 그림 

전반적으로 폭스바겐과 같은 기존 회사에서 북미의 소규모 신생 기업에 이르기까지 제조업체가 공장 업그레이드를 선택하는 것을 봅니다. 이번 주 초, 우리는 공장 근로자에게 맞춤형 앱을 제공하는 회사인 Tulip Interfaces에 대해 소개했습니다. 그리고 앞으로 더 많은 폭스바겐 동료들이 비슷한 사고방식을 채택하는 것을 보게 될 것입니다.

'제조 외에 디지털화가 폭스바겐의 비즈니스 방식을 변화시키는 역할을 할 수 있는 곳은 어디입니까?' Automotive World가 묻습니다. '어디서나' 요한이 설명합니다. 폭스바겐이 차량을 개발할 때 디자인과 컨셉, 고객 프로필, 제조, 배송 및 판매 사이에 수백 가지 요소가 있습니다. 그는 다음과 같이 덧붙입니다. '기술은 [새로운] 수준의 협업을 가능하게 합니다."