CNC 선반용 필터링 칩 컨베이어는 언제 의미가 있습니까?

필터링 칩 컨베이어(예:인디애나폴리스의 Flotec에서 이와 같은 부품을 생산하면 거의 모든 칩 재료, 크기 및 모양을 제거하는 동시에 50미크론만큼 작은 입자를 제거할 수 있습니다. 사진 제공:LNS America

구매할 수 있는 새로운 CNC 밀링 머신 또는 선반을 검토하는 상점에서는 일반적으로 다음을 고려합니다. 비즈니스와 함께 변화하고 성장할 수 있는 능력과 다양성이 있는지 여부 얼마나 신뢰할 수 있고 견고한지; 교체 부품, 기술 서비스 및 고객 지원의 가용성.

LNS America는 칩 컨베이어와 같은 주변 가공 장비를 선택할 때 이러한 장치가 가공 프로세스를 최적화하거나 약한 링크가 될 수 있으므로 동일한 고려 사항을 적용해야 한다고 말합니다. 그 차이는 컨베이어가 현재 가공 응용 프로그램과 얼마나 잘 일치하는지, 그리고 미래에 직면할 수 있는 다양한 요구 사항에 적응할 수 있는지에 달려 있습니다.

칩 컨베이어는 다양한 디자인과 가격대로 제공됩니다. 후자의 측면에서, 필터링 칩 컨베이어는 더 높은 초기 투자를 나타내지만, 투자 수익은 현재 요구를 충족하고 가공 장비가 새로운 작업과 공작물 재료를 라인 아래에 더 효과적으로 수용할 수 있도록 하기 위해 고려할 가치가 있을 수 있습니다. 회사는 여기에서 설명합니다.

칩 컨베이어 선택

힌지 벨트 칩 컨베이어는 가장 인기 있는 모델이며 종종 새로운 CNC 기계 구매에 포함됩니다. 거친 재료와 끈끈한 재료의 혼합 수집과 같은 특정 가공 응용 프로그램에 적절하게 일치하면 저렴하고 신뢰할 수 있습니다. 그러나 이러한 작은 입자가 냉각수를 오염시키고 컨베이어, 유체 라인 및 펌프를 막을 수 있기 때문에 알루미늄, 황동, 주철 또는 기타 재료의 미세한 칩을 생산하는 작업에는 최선의 선택이 아닙니다.

마그네틱 칩 컨베이어는 파손된 칩을 생성하는 철제 가공 공정에 적합합니다. 그러나 공정에서 컨베이어 자석 간격보다 더 긴 끈 같은 재료가 생성되면 긴 끈이 자석에서 단락을 일으킬 수 있습니다. 또한 위에서 언급한 동일한 냉각수 공급 시스템 문제로 인해 미세 입자를 생성하는 철 소재를 가공할 때 자기 컨베이어를 사용하지 않는 것이 좋습니다.

비효율적인 칩 관리로 인해 생산 중단이 발생했을 때 Flotec 문제 해결을 위해 LNS America를 찾았습니다.

반대로, 필터 칩 컨베이어는 거의 모든 칩 재료, 크기 및 모양을 비울 수 있으며, 그렇지 않으면 펌프를 손상시키고 냉각수 수명을 단축시킬 수 있는 50미크론만큼 작은 입자를 제거할 수 있습니다. 또한 공장에서 생산성을 높이고 부품당 비용을 줄이기 위해 기계 속도와 피드를 높이므로 효과적일 수 있습니다. 그렇게 하면 절단 영역에서 더 높은 온도가 생성되고, 결과적으로 열을 줄이기 위해 더 많은 냉각수 흐름이 필요합니다. 경우에 따라 이러한 증가된 냉각수 볼륨은 칩을 효율적으로 제거하고 오염된 냉각수가 재순환하는 것을 방지하는 기존 칩 컨베이어의 능력을 압도합니다. 그 결과 생산 속도가 느려지거나 중단되고 냉각수 펌핑 시스템이 손상될 수 있습니다. 칩을 순환시키면 절삭 공구 수명이 단축되고 가공된 공작물 표면 조도가 손상될 수 있습니다. 이러한 속성은 작업장에서 안정적인 소등 생산을 구현하지 못하게 하거나 무인 가공 시간을 제한할 수도 있습니다.

또한 최신 공작 기계는 알루미늄 및 기본 강철에서 이국적인 합금에 이르기까지 다양한 작업 및 재료를 처리할 수 있습니다. 생산 프로세스를 변경해야 하는 새로운 작업 주문이 들어오면 새로운 작업 부하를 처리할 수 없는 칩 컨베이어로 인해 기계의 적응 능력이 방해받을 수 있습니다. 이러한 상황에서는 기존 컨베이어를 보다 효율적인 모델로 교체해야 할 수 있습니다. 따라서 가장 광범위한 CNC 가공 문제를 효율적으로 처리할 수 있는 칩 컨베이어 유형은 거칠고 끈끈한 것부터 매우 가는 것까지 거의 모든 칩 재료, 유형 및 모양을 성공적으로 필터링하는 유형입니다. LNS는 이를 필터링 칩 컨베이어라고 합니다. .

필터링 칩 컨베이어에서 확인해야 할 사항

여러 가지 필터링 칩 컨베이어 설계를 사용할 수 있습니다. 일부는 교체 가능한 필터 매체를 사용하는 반면, 다른 일부는 스테인리스 스틸 또는 스크레이퍼 시스템이나 천공 상자 필터를 사용할 수 있는 기타 재료로 만든 영구적인 자체 청소 여과 드럼을 사용합니다.

필터링 칩 컨베이어 유형은 수많은 칩 재료, 유형 및 모양을 필터링하여 다양한 CNC 가공 문제

교체 가능한 자체 청소 필터 상자가 있는 칩 컨베이어는 유지 관리를 크게 줄이고 다양한 가공 응용 분야에 맞게 쉽게 수정할 수 있다고 합니다. 예를 들어, 필터링 칩 컨베이어의 LNS MH 시리즈에는 250미크론만큼 작은 칩을 제거하는 교체 가능한 여과 상자가 있는 반면 SF 소형은 50미크론만큼 작은 칩을 필터링합니다. 또한, 이 컨베이어는 마모를 줄이기 위해 특히 커브에서 강화된 트랙을 제공합니다. 수명 연장 및 유지 보수 감소를 위한 강화 벨트; 비 여과 칩 컨베이어보다 크지 않은 설치 공간(성능을 희생하지 않으면서 바닥 공간을 훨씬 더 적게 사용하는 소형 장치를 사용할 수 있음). 및 방전 지점 사용자 정의.

교체 가능한 자동 청소 필터 상자 유지 보수를 크게 줄이고 다양한 가공 응용 분야에 맞게 쉽게 수정할 수 있습니다.

실제로, 필터링 칩 컨베이어로 업그레이드함으로써 인디애나폴리스의 Flotec은 COVID-19 전염병에 대응하여 증가하는 수요를 충족할 수 있었습니다. Flotec은 병원, 신생아 ICU 및 EMS 서비스에서 사용되는 의료 장비의 규제 기관 및 기타 필수 구성 요소를 제조합니다. 1983년에 시작된 이 회사는 전 세계의 OEM 및 최종 사용자에게 부품을 제공하며 이러한 제품은 거의 모두 맞춤 제작됩니다. 마지막으로 레귤레이터 라인만 4조 개 이상의 고유 항목을 자랑했습니다.

코로나바이러스 대유행이 확산되면서 Flotec 제품에 대한 수요로 인해 회사는 생산량을 극대화하고 트윈 스핀들, 트윈 터렛 스위스형 선반의 소등 생산에 더욱 의존하게 되었습니다. 흔히 그렇듯이 야간 생산을 성공적으로 수행하려면 제조 공정의 모든 부분에 문제가 없어야 했습니다. 비효율적인 칩 관리로 인해 중단이 발생했을 때 Flotec은 문제 해결을 돕기 위해 LNS를 도입했습니다.

스위스형 기계에는 표준 힌지 벨트형 칩 컨베이어가 장착되어 있습니다. 그러나 Flotec은 이 기계를 사용하여 6061 및 T651 알루미늄, 일부 350 황동 합금 및 303 스테인리스강을 가공합니다. 이 프로세스는 칩 컨베이어를 통해 회수된 냉각수로 전달된 매우 미세한 칩을 생성하고 냉각수 탱크 필터링 시스템으로 흐릅니다.

이 기계에는 4개의 고압 필터 바스켓과 미립자가 냉각수 펌프에 들어가기 전에 잡아주는 추가 바스켓이 있습니다. 이러한 재료는 여과 바구니를 채우고 냉각수 수준을 낮춥니다. 한편, 냉각수 탱크에 칩이 축적되어 냉각수 체적을 대체합니다. 이러한 부피 손실은 고압 공급 시스템을 통한 냉각수 흐름을 감소시키는 냉각수 부족 경보를 유발했습니다. 그 결과 가공 중인 부품과 절삭 공구가 충분히 냉각되지 않아 공구 수명이 단축되고 부품 마감이 저하되었습니다.

LNS 솔루션은 기존의 힌지 벨트 칩 컨베이어를 LNS Turbo MH 250 필터링 칩 관리 시스템으로 교체하는 것이었습니다. MH 250은 자가 청소 필터 상자 설계를 통해 Flotec의 밀링 공정에서 생산된 것과 같은 미세한 알루미늄 및 황동을 포함하여 거의 모든 크기와 유형의 칩을 제거하는 동시에 냉각수를 250미크론까지 필터링할 수 있습니다.

Flotec의 Brian Davidson 사장에 따르면 “원래의 칩 컨베이어를 LNS 필터링 모델로 교체하기 전에는 낮에는 약 75개, 야간에는 40개를 생산하고 있었습니다. 이제 우리는 하루 9시간에 75개, 오후 5시 30분부터 다음날 아침 8시 30분까지 125개를 생산합니다. 결과적으로 원래의 칩 컨베이어를 LNS MH 250 필터링 칩 컨베이어로 교체하는 것만으로 이 CNC 기계의 생산량이 월간 약 2,875개에서 월 6,000개로 두 배 이상 증가했습니다.”

그는 또한 유지 보수가 적다고 말합니다. “우리는 이제 한 달에 한 번만 냉각수 탱크를 청소합니다. 필터 칩 컨베이어로 전환하기 전에 우리는 기계의 두 필터 바구니를 하루에 3~4회 청소하고 있었습니다. 이제 일주일에 두 번만 청소합니다. 마찬가지로 우리는 고압 필터 바구니 청소를 매일에서 일주일에 한 번으로 줄였습니다.”

Flotec은 또한 미세 입자가 절삭유를 대체하고 저하시키지 않으면 고압 시스템이 제대로 작동하여 중요한 부품 마감을 보호하고 공구 마모를 줄이며 절삭유 수명을 연장할 수 있음을 발견했습니다.