바 피더 기본 사항

바 피더는 비교적 간단한 장치처럼 보입니다. 대량 터닝 업계에서 가장 일반적인 자동화 액세서리인 이 액세서리는 공작 기계에 장기간 재료를 공급할 수 있는 안정적인 방법을 제공하여 작업자가 블랭크를 척에 지속적으로 로드하는 것을 방지합니다.

실제로, 바 피더는 특정 상점 환경에 더 적합하도록 서로 뉘앙스가 많습니다. 길이와 용량은 시작에 불과합니다. 구매 과정에서 다른 요소도 고려해야 합니다.

길이 및 용량

시각적으로 바 피더의 가장 분명한 차이점은 길이입니다. 일반적으로 풀 사이즈 바 피더는 12피트 길이의 바를 공급할 수 있습니다(일부는 더 깁니다). 짧은 로더는 최대 6피트를 처리할 수 있는 반면 스핀들 길이 바 피더는 3피트 및 4피트 길이용으로 설계되었습니다. 어떤 종류를 구매할지 결정할 때 고려해야 할 한 가지 사항은 바닥 공간의 제한일 수 있지만 다른 요소는 필요한 평방 피트를 찾기 위해 상점을 흔들 정도로 충분히 중요할 수 있습니다.

매거진 바 피더는 기계가 무인으로 작동할 수 있는 시간을 연장합니다.

12피트 바 피더는 종종 슬라이딩 주축대 스위스 선반의 요구 사항으로 간주됩니다. 스핀들 길이 로더는 선반 스핀들 길이만큼만 바를 로드합니다. 분명히 그들이 차지하는 바닥 공간은 훨씬 적지만 고객은 바를 선반 스핀들의 길이에 맞게 2피트, 3피트 또는 4피트 섹션으로 절단해야 합니다.

12피트 바 피더의 또 다른 장점은 더 적은 수의(일반적으로 더 짧은) 잔유물을 생성한다는 것입니다. 막대의 각 섹션이 로드되면 상점은 단일 잔여물을 예상해야 하므로 12피트 막대를 3개 또는 4개의 조각으로 자르면 3개 또는 4개의 잔여물이 생성됩니다. 스위스 기계는 일반적으로 짧은 주기로 실행되기 때문에 12피트 길이가 생산 실행을 연장하는 것이 더 합리적입니다.

장거리(종종 8시간 이상)를 허용하는 12피트 바 피더의 용량을 최대한 활용하려면 여러 개의 바를 예비로 보관하는 매거진 스타일을 사용해야 합니다. 반대로 12피트 바만 취급하는 단일 튜브 바 피더는 더 많은 바닥 공간을 차지합니다. 짧은 푸셔 대 긴 푸셔를 위한 이중 피더가 없기 때문에 길이가 약 20피트입니다.

12피트 바 피더는 종종 슬라이딩 헤드스톡 스위스 선반에 대한 요구 사항.

그러나 바 직경이 최대 약 2인치에 이르면 CNC Indexing &Feeding Technologies에 따르면 12피트 매거진 바 피더가 훨씬 더 비싸지기 시작합니다. 이 회사는 최대 직경이 2인치인 12피트 및 최대 직경이 2.5인치에서 4인치인 짧은 로더를 제공합니다.

바의 직진도는 짧은 로더에서는 그다지 중요하지 않지만 12 푸터에서는 매우 중요합니다. 바가 똑바르지 않으면 바 피더에서 진동하고 시끄럽고 부품의 마감에 영향을 미칩니다. 바는 약간의 구부러짐이나 런아웃으로 작동할 수 있지만 너무 많으면 심한 진동이 발생하고 부품 마감에 부정적인 영향을 미칩니다. 직진도는 종종 재료 공급업체에 따라 다르지만 바는 직진도를 위해 연마할 수도 있습니다. 스위스 머신에서 실행하는 경우 가이드 부싱을 수용할 수 있도록 크기와 직진성을 거의 항상 연마합니다.

매거진 바 피더는 소등 선삭 작업에서 중요한 역할을 합니다. 회사에 따르면 복잡한 와셔를 생산하는 한 고객은 10초 주기 시간을 목표로 합니다. 고객이 단일 12피트 막대를 사용하는 경우 한 시간 반 동안만 작동할 수 있습니다. 매거진 바 피더에 10개의 바를 넣을 수 있어 밤새 쉽게 달릴 수 있습니다. 알루미늄 부품은 관대하며 다이아몬드 또는 PCB 도구는 안정적인 도구 수명을 제공합니다. 재료가 충분하다는 것 외에도 소등의 중요한 요소에는 부품의 크기와 복잡성, 공구 수명이 포함됩니다. 매거진 바 피더를 사용하면 프로세스가 허용하는 한 기계를 무인으로 실행할 수 있습니다.

바 직경은 바 피더의 용량에 직접적인 영향을 미칩니다. 대부분의 바 피드 제조업체에서 일반적으로 제공하는 CNC 인덱싱에서 제공하는 12피트 매거진 바 피더의 대부분은 3/8인치 직경에서 약 23개의 바를 수용합니다. 스위스 슬라이딩 헤드스톡 작업에서 38mm는 일반적으로 가장 큰 직경 크기입니다. 이 경우 바 피더는 약 7개의 바를 수용합니다.

바 피더의 용량에 대한 또 다른 고려 사항은 적재되는 재료의 총 중량입니다. 7개의 1.5인치 4140 스테인리스 바의 총 중량은 상당합니다. CNC 인덱싱의 바 피더에는 무게 제한이 없지만 다른 제품에는 제한이 있습니다. 무게가 제한되어 있으면 적재할 수 있는 막대의 수가 제한될 수 있으며, 이는 기계가 무인으로 작동할 수 있는 시간에도 영향을 미칩니다.

바에게 먹이주기

바 피더에서 사용 가능한 다른 기능은 바가 기계를 통해 얼마나 정확하게 공급되는지에 영향을 줄 수 있습니다. 서보 구동식 바 피더를 사용하면 제어를 통해 작업자가 다음 부품에 필요한 것을 기반으로 스핀들을 통해 바를 얼마나 멀리 공급해야 하는지 지정할 수 있습니다. 반면에 공압 시스템은 공기를 사용하여 푸셔를 구동하고 바가 포탑 정지에 도달할 때까지 푸시합니다. 두 스타일 모두 비용, 정확성 또는 속도면에서 장점이 있습니다.

작동 중 푸셔가 끝까지 수축 피더 끝까지 새 막대가 채널로 떨어지고 푸셔가 필요할 때 막대를 공급합니다. 채널은 바가 진동하거나 위아래로 움직이는 것을 방지합니다.

공압식 바 피더는 일반적으로 저렴하지만 더 많은 잔여물이나 폐기물이 발생할 수 있습니다. 막대가 공급될 때 스톱이 정확하게 위치하지 않을 수 있으며 때로는 막대가 필요한 것보다 1/4인치 더 멀리 공급될 수 있습니다. 이 재료는 표면이 벗겨져 막대 끝에 남아 있는 것 외에도 막대가 증가할 때마다 많은 재료가 손실됩니다. 보다 정밀한 서보 구동식 피더로 공급되는 바도 종종 직면하지만, 이는 최소한의 양에 불과합니다. (서보 구동 피더는 더 정확하고 일반적으로 정지가 필요하지 않아 공구 위치가 절약됩니다.) 물론 사용되는 재료 유형은 다음과 같은 이국적인 재료의 손실과 같이 어느 쪽이든 비용 이점을 결정하는 데 중요합니다. 티타늄 또는 인코넬은 빠르게 추가될 수 있습니다.

사람들이 짧은 바 피더를 구입할 때 12피트 바를 반으로 자르고 6피트 바를 운영할 수 있다고 가정하는 경우가 있습니다. 그러나 이러한 짧은 바 피더의 경우 주축대의 길이에 의해 제한됩니다. 주축대의 길이와 막대의 길이 사이의 차이가 무엇이든 막대 피더는 주축대의 시작 부분을 지나갈 수 없고 기계에서 회전하는 동안 막대를 처리하지 않기 때문에 나머지 길이가 됩니다. .

쇼트 바 로더는 스핀들을 로드할 수 있습니다. 선반 스핀들에 바스톡의 길이를 삽입합니다. 바닥 공간이 제한된 매장에서는 크기가 작을수록 좋습니다.

대신 사람들은 12피트 막대를 구입한 다음 주축대의 길이에 따라 12피트 막대를 반으로 자르고 6피트 막대 2개를 사용하는 대신 3피트 막대 4개 또는 3개로 자를 수 있습니다. -발 막대기, 더 많은 잔재 조각을 제공하지만 하나의 긴 잔여물이 있는 대신 12피트 막대의 대부분을 사용할 수 있습니다.

서보 구동식 바 피더를 사용하면 제어를 통해 작업자는 다음 부품에 필요한 것을 기반으로 스핀들을 통해 바를 얼마나 멀리 공급해야 하는지 지정할 수 있습니다. 반면에 공압 시스템은 공기를 사용하여 푸셔를 구동하고 바가 포탑 스톱에 닿을 때까지 밀어냅니다.

많은 경우 잔여물이 반드시 낭비되는 것은 아닙니다. 부품을 만들기 위해 척에 블랭크로 넣어 다른 기계에서 사용할 수 있기 때문입니다. 그러나 대량 생산을 하는 생산 공장에서는 그 남은 조각을 모두 척커에 넣는 것은 실용적이지 않아 낭비가 됩니다. 이 상황은 일반적인 잔여 길이가 2~6인치인 스위스 시장에서 일반적입니다. 주기가 짧기 때문에 거의 항상 낭비입니다.

좋은 핏

바스톡과 스핀들의 직경에 따라 스핀들 라이너를 사용하여 상당한 차이를 보정할 수 있습니다. 라이너는 다양한 바 크기에 맞게 다양한 직경으로 제공됩니다. 오랫동안 스핀들 라이너는 강철로 만들어졌기 때문에 원형이 아닌 제품에서는 소음이 발생했습니다. 진동으로 인해 라이너가 마모될 수도 있습니다. 지난 10년 이상 동안 폴리우레탄 라이너가 대중화되어 다른 기계에 필요한 경우 더 조용하게 작동하고 라이너를 쉽게 수정할 수 있습니다.

라이너는 스핀들에 설치되어 바가 똑바로 유지되고 척의 중심선에 공급되는 재료의 중심선을 유지하는 데 도움이 됩니다. CNC 인덱싱에 따르면 라이너가 없는 3인치 스핀들을 통해 인치 1/2 바가 공급되면 중력으로 인해 재료가 스핀들의 바닥으로 떨어집니다. 척을 통과하면 중심선이 벗어납니다.

스핀들 라이너 직경에 대한 경험 법칙은 재료 크기보다 100,000분의 1 이상 커야 한다는 것입니다. 재료에 대한 플러스/마이너스 사양을 사용하면 바가 인용된 크기보다 크게 나올 수 있으므로 라이너는 그 차이를 수용할 수 있어야 합니다. 스핀들 라이너 내부에는 어느 정도 범위가 필요하지만 회전할 때 재료가 휘지 않도록 재료에 최대한 가깝게 맞춰야 합니다.

직경이 더 작고 바의 직진도가 부족하면 휘어지는 경향이 더 커지므로 스핀들 라이너에 잘 맞는 것이 중요합니다. 3인치 스핀들 라이너를 설치한 후 샵을 2인치 바로 변경하는 경우, 바가 꽤 직선적이라면 항상 더 작은 라이너로 변경할 필요는 없습니다. 그러나 스핀들 라이너는 재료의 크기가 작아질수록 더 일치해야 합니다.

효율성 향상

소등 작업까지 작업자 개입을 최소화하는 것이 바 피더를 사용하는 주된 이유입니다. 그러나 상점은 직원과 바닥 공간이 상점에서 일반적으로 직면하는 가장 큰 비용이므로 고용 비용도 고려해야 합니다. 따라서 바 피더가 차지하는 공간을 고려할 때 상점 주인은 생산 프로세스를 보다 효율적으로 만드는 방법에 대해서도 생각해야 합니다.

사람들은 종종 바 피더의 사용을 최대화하려면 생산 실행에서 동일한 부품을 계속해서 가동해야 한다고 생각합니다. CNC Indexing and Feeding Technologies는 그것이 사실이 아니라고 말합니다. 대부분의 상점은 대부분 동일한 유형의 재료와 유사한 부품 크기를 운영하고 있습니다. 한 상점은 바 로더로 500개를 실행할 수 있으며, 작업이 실행되는 동안 작업자는 다른 두 대의 기계를 감독할 수 있습니다. 첫 번째 작업이 완료되면 작업자는 비슷한 크기의 다른 부분에 대한 프로그램을 빠르게 로드하고 기계를 다시 가동할 수 있습니다. 기존 선반에서 사이클 시간이 3분이라고 해도 실제로 작업자에게 돈을 주고 서서 기다렸다가 문을 열고 바 로더가 작동할 수 있을 때 부품을 빼내고 각 조각에 대해 다음 블랭크를 넣으시겠습니까? 다른 기계를 동시에 실행하여 생산성을 높일 수 있습니까? 작은 로트에서도 상점은 항상 더 짧은 리드 타임으로 처리량을 늘리기 위해 더 효율적인 방법을 찾고 있습니다.

다른 형태의 자동화와 마찬가지로 바 피더는 작업장의 효율성과 높은 생산 속도에 큰 차이를 만들 수 있습니다. 각 상황에 가장 적합한 것이 무엇인지 결정하기 위해 다양한 모델의 장점을 비교하는 것이 중요하지만, 공간과 비용이 허용하는 한 바 피더는 선삭 작업에 적절한 부스트를 제공할 수 있습니다.