제조공정
프레스 피더는 다양한 기계 프레스용으로 설계된 자동 공급 장치입니다. 프레스 피드 또는 자동 공급기라고도 널리 알려져 있습니다. 자동 프레스 피더의 주요 기능은 고효율, 안전한 피딩, 프레스 기계에서 다양한 범위의 원재료를 금형에 적정량 이송, 소재 교환 등이 있습니다. 프레스 피더는 금속, 플라스틱에서 종이 테이프에 이르기까지 다양한 재료에 적합하며 일부 중부하 작업에도 적합합니다. 사용 가능한 재료 모양에는 원형, 삼각형 및 돌출이 있습니다.
프레스 피더는 간단한 설치로 프레스 재료의 공급 및 위치 결정을 가능한 한 다이에 가깝게 수행할 수 있습니다. 기계식 프레스 피더, 서보 피더 및 공압 피더와 같은 다양한 유형의 프레스 피더가 있으며 일반적으로 일련의 밸브가있는 작동 시스템과 공압 또는 전기 원격 제어를 사용합니다. 또한 적절한 양의 원료를 프레스 기계로 안내하기 위해 자동 공급기는 성형 도구를 사용하여 앞에서 뒤로, 옆에서 옆으로 또는 정사각형으로 정확하게 배치할 수 있어야 합니다.
코일의 긁힘 및 손상을 방지하려면 프레스 피더에서 재료를 부드럽고 정밀하게 처리해야 합니다. 자동 프레스 피더는 작동 정확도가 0.05mm 이하이므로 자동차, 전기 및 가스 피팅 산업에서 장치의 인기가 높아지고 있습니다.
프레스 피드 기술의 발전으로 산업 제조업체, 스탬핑 하우스 및 기타 공장은 모두 금속 성형 중 더 나은 프레스 품질, 더 나은 일관성 및 효율성을 달성하려고 합니다. 요구 사항을 충족하고 시장에 대응하기 위해 프레스 피더는 재료 옵션과 작업자 중심 제어 모두에서 유연하여 처리 속도를 최적화해야 합니다.
이상적인 프레스 피더가 프레스 피딩 중에 달성해야 하는 세 가지 키가 있습니다.
자동 프레스 피더의 설정은 다양한 현대 금속 가공 응용 분야를 수용할 수 있도록 간단하고 유연해야 합니다. 프레스 피드는 또한 공급 길이, 재료의 길이 및 너비, 다이 높이, 그리고 피드 및 파일럿 릴리스 타이밍과 관련된 설정을 포함하도록 수평에서 수직으로의 전체 범위 조정을 허용해야 합니다. 이러한 요소는 프레스 피더가 전용 시스템에서 사용되는 경우 상당히 제한됩니다. 그러나 오늘날 언론 피드는 다양한 유형의 애플리케이션을 수용해야 합니다.
프레스 피드의 정확도는 프레스 피드를 사용하는 프레스 기계의 효율성과 제품의 품질을 결정하는 중요한 요소입니다. 정렬 불량이 발생하면 미끄러짐 및 스트립 좌굴로 인해 재료 바인딩, 잘못된 공급 및 짧은 공급과 같은 여러 문제가 발생하여 부품 불량 및 오류가 발생하고 다이가 손상될 수도 있습니다. 따라서 공급 장치는 도구에 직각인 중앙에 단단히 고정되어야 합니다. 적절한 설치는 다이와 프레스 피더 사이에 움직임이 발생하지 않도록 보장할 수 있습니다.
공급 프로세스가 정확해야 할 뿐만 아니라 툴링도 매우 정밀하게 배치되어야 합니다. 볼스터의 포지티브 스톱 또는 키와 같은 다양한 등록 장치는 지속적인 툴링 포지셔닝 프로세스를 지원하는 데 사용됩니다. 프레스 기계와 프레스 피더의 종류에 관계없이 최상의 금속 성형 공정을 달성하려면 적절한 교정 및 정렬과 이상적인 재료를 항상 고려해야 합니다.
마지막으로 프레스 피더는 적절한 속도로 재료를 이송하는 데 필요합니다. 이것은 프레스 기계의 프레스 메커니즘과 작동 속도에 상당한 영향을 미칠 수 있는 중요한 요소입니다. 프레스 피드가 원료를 운반해야 하는 시간은 전체 프레스 또는 전단 사이클의 시간에서 도구 준비 시간과 잘못된 공급이 감지될 때 프레스 기계의 정지 시간을 뺀 시간에 따라 달라집니다. 프레스 피더에서 다이가 다음 사이클을 준비하는 데 더 많은 시간이 필요하거나 작동 속도가 상대적으로 낮으면 프레스 피더가 재료를 전달하는 시간이 줄어듭니다.
자동 프레스 공급의 효과와 효율성에 영향을 줄 수 있는 다른 요소가 있습니다. 예를 들어 공급 시간, 설정에 필요한 기술, 에너지 및 에너지 소비량, 프레스 공급 장치가 프레스 공급 장치와 연결되는 방식 등입니다. 전체 프레스 장비 시스템.
자동 프레스 공급이 최신 기계 프레스에 제공할 수 있는 강력한 이점 중 하나는 생산성이 지속적으로 향상된다는 것입니다. 전동 프레스 피더를 사용하면 펀치 프레스로 실행되는 최대 공급 속도는 분당 최대 1400스트로크가 될 수 있습니다.
빠른 설정과 다용도 조정은 재료 및 제품 유형에 따라 공급 속도를 사용자 정의하여 생산성을 향상시키기 위해 사료를 인기 있는 투자로 만듭니다. 생산성을 더욱 효과적으로 높이기 위해 일부 서보 구동식 프레스 피더는 유사한 작업을 반복하기 위해 이전 설정의 관련 매개변수인 작업을 저장할 수 있습니다. 이 경우 저장된 값을 쉽고 빠르게 불러올 수 있습니다.
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합금 선택 Reliance에서는 주로 볼라드와 벤치에 두 가지 주요 알루미늄 등급을 사용합니다. 이름 지정 규칙이 약간 다르기 때문에 혼동을 일으킬 수 있습니다. 국제 금속 표준이 다른 여러 국가에서 구매하고 있습니까? 알루미늄 대 알루미늄 알루미늄의 경우 전 세계 여러 국가에서 철자에 동의하지도 않습니다. 북미 철자, 알루미늄은 원래 이름을 지정한 영국 화학자 험프리 데이비 경이 두 번째로 선택한 것입니다. 그는 알루미늄 , 그리고 알루미늄 .” 그러나 다른 화학자들은 나트륨 및 칼륨과 같은 다른 화학 물질과 일치하기 위해
바 피더는 비교적 간단한 장치처럼 보입니다. 대량 터닝 업계에서 가장 일반적인 자동화 액세서리인 이 액세서리는 공작 기계에 장기간 재료를 공급할 수 있는 안정적인 방법을 제공하여 작업자가 블랭크를 척에 지속적으로 로드하는 것을 방지합니다. 실제로, 바 피더는 특정 상점 환경에 더 적합하도록 서로 뉘앙스가 많습니다. 길이와 용량은 시작에 불과합니다. 구매 과정에서 다른 요소도 고려해야 합니다. 길이 및 용량 시각적으로 바 피더의 가장 분명한 차이점은 길이입니다. 일반적으로 풀 사이즈 바 피더는 12피트 길이의 바를 공급할 수 있습