Industry 4.0의 다음 단계:생산 데이터의 규칙 기반 분석

Homburg에 있는 공장에서 Industry 4.0은 매우 중요한 주제입니다. 그렇기 때문에 이 비전을 실현하는 데 도움이 되는 다양하고 흥미로운 프로젝트를 진행하고 있습니다. 제조 전문가를 위해 특별히 설계된 소프트웨어의 도움을 받아 규칙 기반 분석 및 생산 데이터 처리라는 프로젝트 중 하나를 간략하게 소개하겠습니다. 아이디어는 관련 프로세스 데이터를 모니터링하는 데 드는 노력과 비용을 줄이는 것입니다. 이를 위해 우리는 프로세스를 감독하는 도구를 구현했습니다. 즉, 편차와 결함에 보다 신속하게 대응할 수 있습니다. 현재 인젝터 어셈블리 및 스로틀 플레이트 생산에 사용하고 있습니다.

소프트웨어를 생산 라인에 올바르게 배포하기 전에 먼저 제조 프로세스를 정확하게 분석하고 공장의 전문가와 다양한 인터뷰를 수행해야 했습니다. 스로틀 플레이트 생산을 위해 생산 계획자, 세터, 팀 리더와 논의하여 규칙 모델을 사용하여 방전 기계(EDM)의 제조 프로세스를 지원했습니다. 예를 들어 전문가들은 어떤 매개변수가 침식되는 구멍의 크기에 영향을 미치는지 설명했습니다. 우리는 이 정보를 평가한 다음 규칙 모델을 만들었습니다. 이제 이 모델은 구멍의 침식 과정을 주시하며 일관된 공정 품질을 보장하기 위해 정의된 매개변수에 대해 다양한 조기 경고 한계를 설정할 수 있습니다.

일일 작업에서 소프트웨어가 작동하는 방식:

출처:1 소프트웨어는 제조 투명성을 높이고 직원은 언제든지 규칙을 유연하게 조정할 수 있으므로 지식과 경험을 정확하게 적용할 수 있습니다. 출처:1 규칙 모델은 구멍의 침식 과정을 주시합니다. 출처:1 직원은 일관된 프로세스 품질을 보장하기 위해 정의된 매개변수에 대해 다양한 조기 경고 한계를 설정할 수 있습니다. 출처:1 규칙 모델을 사용하여 방전 기계의 제조 프로세스를 지원하기 위한 생산 계획자, 세터 및 팀 리더와의 인터뷰.

요약하자면, 이제 제조 공정의 편차를 초기 단계에서 감지할 수 있습니다. 책임자에게 즉시 통지하여 생산 중단 또는 품질 손실을 방지하기 위한 적절한 조치를 취할 수 있습니다.

이 프로젝트를 구현하면서 품질 표준을 지속적으로 개선할 수 있도록 공장에 대한 직원의 전문 지식이 얼마나 중요한지 다시 한 번 깨달았습니다. 이 소프트웨어를 사용하면 제조 투명성을 높이는 도구를 동료의 손에 넣을 수 있습니다. 또한 직원들은 언제든지 유연하게 규칙을 조정할 수 있으므로 자신의 지식과 경험을 정확하게 적용할 수 있습니다.

생산 데이터 분석에 대한 귀하의 경험은 무엇입니까?