자동화 제어 시스템
제조업은 인더스트리 4.0을 향해 나아가고 있지만 공정 산업은 여전히 지연 그러나 최신 기술 혁명은 PR에서 작업을 만들 수 있습니다 ...
제조업이 인더스트리 4.0을 향해 나아가고 있지만 공정 산업은 여전히 뒤쳐져 있습니다. 그러나 최신 기술 혁명은 프로세스 산업의 작업을 보다 효율적으로 만들 수 있습니다. 이 혁명의 핵심은 프로세스 산업의 핵심이기도 한 데이터입니다. 기업은 최신 기술 발전을 두려워하기보다는 수용해야 합니다.
인더스트리 4.0이란 무엇입니까?
인더스트리 4.0은 기술을 사용하여 한때 인간 커뮤니케이션에 의존했던 프로세스의 일부를 연결하여 채택자가 데이터를 즉시 수집, 분석 및 사용할 수 있도록 합니다. 이 산업 혁명에는 자동화와 혼합 현실도 포함됩니다. 예를 들어, 캐나다 기업은 평균 $250,000를 투자했습니다. 중소 제조 시설을 디지털화합니다. 이 금액은 공정 산업과 유사해야 합니다.
자동화는 고장난 기계로 인한 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다. 인더스트리 4.0 기술은 장비가 고장나기 전에 유지보수가 필요한 시점을 예측합니다. 또한 제품 생산을 신속하게 변경하는 것이 더 유연해 오늘날의 공정 산업에 특히 유용합니다. 맞춤형 의약품 및 식품은 전체 생산량을 줄이는 동시에 회사에서 생산할 수 있는 제품의 수를 늘립니다.
빅 데이터가 대기업을 만듭니다
데이터는 정보와 운영 간의 격차를 해소합니다. Industry 4.0은 이 정보를 사용하여 물리적 프로세스를 간소화합니다. 화학 산업의 네트워킹으로 인해 2025년까지 생산량이 30% 증가할 수 있습니다. . 데이터는 몇 초 만에 중요한 정보를 전달하는 상호 연결된 광대한 네트워크에서 연구, 생산 및 고객을 연결합니다.
빅 데이터를 사용하려면 수집해야 합니다. 기계의 성능을 측정하는 단일 센서는 연간 최대 1조 개의 샘플을 채취할 수 있습니다. . 인간은 이 양의 데이터를 분석할 수 없습니다. 정보를 측정하고 분류하는 소프트웨어는 프로세스를 자동화하여 사람의 노력을 줄이고 효율성을 높일 수 있습니다. 화학, 식품 및 제약 산업에서 실수는 사망으로 이어질 수 있습니다. 오류를 줄이는 것은 무엇이든 좋습니다.
직원과 데이터 연결
자동화는 인더스트리 4.0의 구성 요소이지만 프로세스 산업에는 여전히 사람이 필요합니다. 직원은 수집된 데이터를 사용하여 유지 관리에 대한 결정을 내립니다. 또한 장비에 대한 인간 작업자의 경험은 계획되지 않은 정전이 발생하기 전에 유지 보수 및 수리 일정을 잡는 데 소프트웨어와 센서가 사용하는 알고리즘을 생성합니다. 직원은 "디지털 트윈" 데이터베이스를 통해 장비에 대한 정보에 가상으로 액세스할 수 있습니다. Fraunhofer IFF의 연구원인 Dr. Nico Zobel이 만든 용어입니다.
직원들도 가상현실을 통해 안전하게 새로운 장비 조작법을 배우거나 새로운 기술을 배울 수 있다. 또한 가상 현실을 통해 공장이 개장하기 전에 운영을 확인할 수 있습니다. BASF와 Sinopec Engineering은 모두 가상 3D 소프트웨어를 사용했습니다. 공장 운영자는 건설이 완료되기 전에 볼 수 있는 이미지를 생성하여 장비를 설치하기 전에 변경할 수 있었습니다.
공급망에 시설 연결
장비 교체 부품을 수동으로 주문하면 시간이 낭비됩니다. Industry 4.0 시설에는 구성 요소가 마모될 때 신호를 보내는 장비 센서가 있습니다. 인벤토리 컴퓨터는 부품의 가용성을 확인하고 필요한 경우 교체품을 주문합니다. 시설은 원자재 및 기타 공급품으로 동일한 작업을 수행할 수 있습니다. 시설이 잘 갖춰져 있으면 작업이 최고조에 달할 수 있습니다.
특정 조건의 상품 배송은 많은 공정 산업 비즈니스에서 매우 중요합니다. 예를 들어, 화학 물질은 안전과 효능 유지를 위해 운송 중 특정 습도와 온도 수준을 요구할 수 있습니다. 운송 차량의 모니터와 GPS 덕분에 제품이 시설을 떠난 후에도 지속적으로 제품을 추적할 수 있습니다. 이는 운송 중에도 최고 품질의 제품을 보장합니다.
나의 장점 ndustry 4.0에서 공정 산업으로
인더스트리 4.0을 프로세스 산업에 통합하려면 선행 투자가 필요하지만 시간이 지남에 따라 이점이 더 클 것입니다. 예상치 못한 중단이 줄어들어 생산성이 향상됩니다. 인더스트리 4.0의 빅데이터는 소비자가 즉각적으로 요구하는 제품을 공정 산업에 더 잘 알려주고 자동화를 통해 순간의 생산 변경이 간단합니다.
공정 산업에 인더스트리 4.0 구현
Industry 4.0에 필요한 구성 요소를 추가하려면 소프트웨어와 하드웨어 업그레이드가 모두 필요합니다. 센서와 소프트웨어는 함께 작동하여 생산성을 극대화합니다. 인더스트리 4.0이 제공해야 하는 모든 것을 완전히 수용할 준비가 되지 않았더라도 기술을 업데이트하여 시작하십시오. 처음부터 끝까지 깊이 파고들기보다는 공정 산업의 미래에 부드럽게 발을 내디딜 것입니다.
공정 산업이 다른 비즈니스와 고객의 요구 사항을 더 많이 경험함에 따라 시설은 곧 선택의 여지가 없게 될 것입니다. 과거에 공장을 떠나지 마십시오.
자동화 제어 시스템
오늘날 거의 모든 산업 분야의 제조업체는 경쟁력을 유지하기 위해 그 어느 때보다 더 열심히 더 효율적으로 작업해야 합니다. 많은 제조업체의 주요 초점 영역에는 낭비 제거, 프로세스 최적화, 비용 절감, 제품 출시 시간 단축, 혁신 최우선 순위 지정이 포함됩니다. 린 제조를 구현하는 것은 기업이 이러한 목표를 달성할 수 있는 한 가지 방법입니다. 린 제조란 무엇입니까? 린 제조는 1930년대 일본 자동차 제조업체인 도요타가 개발한 프로세스인 도요타 생산 시스템을 기반으로 하는 생산 방법입니다. 현재 Waymo의 CEO인 John K
인더스트리 4.0, 즉 4차 산업혁명에 대해 들어보셨나요? 인더스트리 4.0 시장은 수년간 확장되어 왔지만 최근 코로나바이러스 전염병과 인공 지능 및 사물 인터넷의 급속한 채택으로 인해 폭발적인 성장을 보였습니다. 실제로, 글로벌 인더스트리 4.0 시장은 2026년까지 1,655억 달러로 성장할 것으로 예상됩니다. 인더스트리 4.0이란 정확히 무엇입니까? 제조업의 미래에 어떤 영향을 미칠까요? 이 기사에서는 제조 산업의 기본 및 비즈니스 이점에 대해 설명합니다. 인더스트리 4.0이란 무엇입니까? 인더스트리 4.0은 인공 지능(A