인더스트리 4.0 소프트웨어: 서비스 전문가 역량 강화로 기계 가용성 향상

기계 가용성 효율적 개선 니즈 충족

지난주 500명 직원과 여러 벤더, 생산 연도의 150대 기계를 감독하는 생산 관리자와 대화했습니다. 그는 인더스트리 4.0 솔루션이 기계 가동률을 높이고 서비스 기술자를 도울 수 있는지, 복잡한 프로그래밍 작업 없이 가능한지 알고 싶어 했습니다.

Rexroth 제어 시스템이 장착된 기계의 경우 즉시 작동하는 솔루션을 시연했습니다. 오픈 코어 엔지니어링(OCE)은 추가 PLC 코드 없이 IndraMotion 제어 유닛에 직접 접근하는 소프트웨어 기능을 제공하며, 기존 PLC와 병렬로 실행됩니다.

첫 단계는 제어 시스템이 부품 운영 상태에 대한 실시간 데이터를 전송하는 것입니다. OCE 인터페이스는 이 정보를 소프트웨어로 스트리밍하여 규칙 기반 분석을 수행함으로써 기술자가 각 기계에서 수동으로 데이터를 가져올 필요를 없애줍니다.

유지보수 기술자가 예지 보전 전환을 주도

원시 데이터만으로는 부족하며, 실행 가능한 규칙으로 변환되어야 합니다. 프로덕션 룰 컨피규레이터를 사용하면 기술자가 '엔진 토크 변화가 마모 신호임을 인지하는 것' 같은 전문 지식을 실행 가능한 규칙으로 인코딩할 수 있습니다.

이전에는 기술자가 각 기계를 검사하고 데이터를 개별적으로 수집하는 번거로운 과정을 거쳤습니다. 이제 '토크가 X만큼 변하면 유지보수 알림' 같은 규칙이 자동 알림을 트리거하여 기술자를 수동 점검에서 해방시키고 적시 개입을 보장합니다.

이 규칙들은 공차 임계값과 추세 분석을 사용하여 편차를 신속히 포착하여 서비스 간격을 동적으로 조정합니다. 실제 마모에 맞춰 유지보수를 조정함으로써 기업은 불필요한 작업과 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 중요하게는, 이 규칙들이 기존 IT 시스템에 원활하게 통합되며 기계 가동 중에도 기술자가 즉석에서 수정할 수 있다는 점입니다.

유연성과 속도를 높이는 디지털 어시스턴트

규칙 엔진은 본질적으로 디지털 어시스턴트 역할을 하여 숙련된 직원이 적시에 올바른 결정을 내리도록 안내합니다. 처음엔 회의적이던 생산 관리자는 서비스 기술자가 PC에서 규칙을 정의하는 것을 보고 이점을 깨달았습니다. 프로그래밍 불필요, PLC 건드릴 필요 없음.

유지보수가 주요 유스케이스이지만, 규칙 기반 분석은 기계 운영 데이터를 비즈니스 프로세스와 연결하여 많은 생산 시나리오에 적용할 수 있습니다. 기계 프로그램을 변경하지 않고도 가능합니다.

규칙 기반 분석과 지원을 생산 현장에서 어떻게 더 활용할 수 있을지 상상해 보세요.