롤 포밍 또는 프레스 브레이크:다음 제작 프로젝트에 가장 적합한 것은?

다음 제작 프로젝트를 위한 금속 성형 방법을 결정하는 것은 어려운 일입니다. 품질이 가장 중요하지만 비용을 줄이는 것이 중요합니다. 궁극적으로 다음 금속 제작 프로젝트에서 롤 포밍 또는 프레스 브레이킹 사용의 장점에 대해 논의하는 경우 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다. 결국 당신의 결정은 이 질문에 대한 답에 달려 있을 것입니다. 가장 낮은 전체 생산 비용으로 원하는 품질을 얻을 수 있는 방법은 무엇입니까? 롤 성형과 프레스 제동을 비교하고 각 공정이 설계 및 프로젝트 비용에 미치는 영향을 분석하면서 계속 읽으십시오.

복잡한 단면에 더 나은 롤 성형

프레스 제동은 원 히트 프로세스이므로 상세한 단면을 생성하는 데 필연적으로 더 오랜 시간이 걸립니다. 프레스 제동은 특정 수의 굽힘만 허용하며 각각 별도의 타격이 필요합니다. 이는 생산 속도를 늦추고 불필요한 시간과 노동 비용을 추가할 수 있습니다. 반면에 롤 포밍은 판금을 원하는 모양으로 꾸준히 구부려 한 번의 패스로 복잡한 선형 모양을 형성합니다. 당연히 트롤링 비용과 제작 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다.

긴 부품으로 인한 프레스 제동 투쟁

프레스 제동은 긴 부품 제조에 이상적인 공정이 아닙니다. 더 긴 부품은 여러 개의 더 작은 프레스 브레이크 섹션을 결합하기 위해 2차 작업이 필요하므로 비용이 추가되고 제품 무게가 증가합니다. 롤 포밍과 프레스 제동의 가장 큰 차이점 중 하나는 재료가 공급되는 방식과 관련이 있습니다. 프레스 브레이크에 삽입하기 전에 프레스 제동 재료를 시트로 만들고, 쪼개고, 절단해야 하므로 프로젝트에 더 많은 비용이 추가될 수 있습니다. 롤 성형 재료는 코일형이며 슬리팅 또는 절단과 관련된 추가 비용이 필요하지 않습니다. 롤 성형을 사용하면 패스너 없이 더 긴 부품을 만들 수 있습니다. 즉, 폐기할 스크랩 손실이 줄어들어 생산 효율성이 높아지고 폐기물이 줄어들고 프로젝트 비용이 절감됩니다.

재료 선택은 어떻게 이루어지나요?

아시다시피 특정 제조 공정은 특정 재료에 더 적합합니다. 다행스럽게도 롤 성형과 프레스 제동 모두 더 가벼운 금속을 성형하는 데 적합합니다. 고강도 재료는 브레이크를 누르기가 어려울 수 있습니다. 스프링백을 제어해야 하는 문제를 고려해야 하기 때문입니다. 그럼에도 불구하고 제품에 내구성이 강한 경금속을 사용하는 것이 좋습니다. 재료 함량이 적어 낙하 게이지를 줄이고 구조적 무결성을 유지할 수 있기 때문입니다.

도구 비용은 어떤 영향을 받습니까?

일반적으로 툴링 비용은 프레스 제동과 롤 성형을 비교할 때 비교적 유사합니다. 그러나 정확한 금액은 프로젝트에 따라 다릅니다.
일반적으로 볼륨이 클수록 롤 성형에 대한 조각당 툴링 비용이 낮아집니다. 실행 시간이 짧으면 프레스 브레이크 툴링이 롤 성형보다 비용이 적게 듭니다.

다음 제작 프로젝트를 소싱할 때 이 게시물에서 논의된 네 가지 요소를 각각 고려하십시오. 가장 중요한 요소는 결정을 최대한 활용하는 데 도움이 되는 전략적 제작 파트너와 협력하는 것입니다.

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