맞춤형 금속 제작 프로젝트를 위한 분사기의 이점

주문형 금속 제조 작업을 완료하는 것은 일반 금속 부품을 제조하는 것보다 훨씬 더 복잡합니다. 측정은 정확해야 하고 모든 절차를 신중하게 선택해야 합니다(만들고 있는 부품에 적합한 마감 종류 포함). 샌드블라스팅은 대부분의 맞춤형 금속 제조 작업에 뚜렷한 이점을 제공하는 것으로 밝혀졌습니다.

샌드블라스팅이란 무엇입니까?

샌드블라스팅이라는 용어는 야금 산업에서 표면을 청소하거나 에칭하기 위해 매우 작은 재료 조각을 고속으로 추진하는 프로세스를 나타내는 데 사용됩니다. 다양한 유형의 입상 재료를 공정에 사용할 수 있으며 각각은 특정 유형의 금속에 사용할 때 제공되는 고유한 특성과 이점이 있습니다.

이점

다음 금속 프로젝트에 이 기법을 사용해야 하는 이유는 다음과 같습니다.

1. 신제품 철재 부품 표면에 형성되기 쉬운 밀스케일, 오일, 녹을 제거합니다.

<올 시작="2">

동일한 매체는 샌드블라스팅 목적으로 여러 번 사용할 수 있으므로 재사용 가능한 자산입니다. 이를 통해 프로세스 비용을 낮추고 경제적인 선택을 할 수 있습니다.

<올 시작="3">

다른 많은 유형의 유해한 표면 오염 물질도 공정 중에 제거됩니다. 여기에는 금속 표면 청소 과정에서 손만 사용하여 입자를 제거하려는 경우 손이 닿기 어려운 곳에 있을 수 있는 먼지와 기름 얼룩이 포함됩니다.

<올 시작="4">

금속 표면을 수동으로 청소하는 것은 사람의 노력이 많이 필요한 길고 힘든 과정이 될 수 있습니다. 그러나 이러한 목적으로 샌드블라스트를 사용하면 전체 프로세스의 속도를 크게 높일 수 있으며 기계 작업자의 노력도 훨씬 덜 필요합니다.

<올 시작="5">

페인트를 새로 칠하기 전에 금속 표면에서 오래된 페인트를 제거하는 매우 효율적인 방법입니다. 페인트 작업을 시작하기 전에 금속 표면에 달라붙을 수 있는 딱딱한 먼지 입자를 제거하는 추가 보너스는 말할 것도 없습니다.

1. 샌드블라스팅 과정에서 사용할 매체에 사용할 수 있는 많은 옵션이 있습니다. 옵션은 호두 껍질과 같은 생분해성 물질에서 특수 제조된 강철 그릿까지 다양합니다. 따라서 개인적인 필요와 직업에 대한 태도에 따라 자신에게 가장 적합한 선택을 할 수 있습니다.

주의사항

1. 공정 중에 표면 산화물이 모두 제거되어 금속이 노출되어 공기 중의 수분에 취약하므로 분사 후 제품을 건조한 환경에 보관하십시오.

<올 시작="2">

사용 중인 작은 입자로 작업하는 동안 눈이나 다른 구멍에 아무것도 들어가지 않도록 주의하십시오.

따라서 우리는 이 공정이 금속 제조 프로젝트에 세련된 광택을 가져오려는 사람들에게 많은 이점을 제공한다는 것을 알 수 있습니다. 따라서 블라스팅 공정의 모든 단계를 제대로 따르고 필요한 모든 예방 조치를 취하기만 하면 이 기술은 맞춤형 금속 작업에 매끄럽고 반짝이는 외관을 제공할 것입니다.