다음 금속 제작 프로젝트에 워터젯 절단을 올바른 선택으로 만드는 4가지 기능

수년에 걸쳐 워터 제트 절단은 다양한 프로젝트에 사용되는 인기 절단 방법이 되었습니다. 다른 절단 방법과 비교할 때 워터젯 절단은 열 변형이나 거친 마무리 가장자리와 같은 다른 방법과 관련된 몇 가지 단점 없이 더 깨끗한 결과, 더 높은 정밀도 및 비용 절감을 제공합니다.

이 블로그 게시물은 워터젯 절단이 다음 프로젝트에 적합한 선택인지 판단하는 데 도움이 될 것입니다. 워터젯 절단의 작동 방식, 최상의 용도 및 주요 이점에 대해 알아보겠습니다.

워터젯 절단은 어떻게 작동합니까?

워터젯 절단기는 고압의 물줄기를 사용하고 보석 구멍을 통해 속도로 변환되어 사람의 머리카락처럼 가는 물줄기를 만듭니다.

고속 공정은 거의 모든 재료를 절단할 수 있습니다. 순수한 wateriest는 더 부드러운 재료를 절단하는 데 사용되며 연마성 wateriest는 더 단단한 재료를 절단하는 데 가장 적합합니다. 연마 절단 기술인 석류석을 사용할 때 연마 재료가 흐름에 도입되어 압력이 증가하므로 절단 속도가 훨씬 빨라집니다. 물과 연마제의 힘은 빠른 속도로 재료를 부식시키는 액체 사포 혼합물과 유사한 것을 만듭니다.

거기에서 연마제 제트 기류가 재료를 가로질러 이동하여 제어 시스템에 입력된 측정값을 준수합니다. 이상적인 이동 속도는 재료, 부품 모양, 수압 및 연마재 유형을 비롯한 여러 요인에 따라 달라집니다.

워터젯 절단의 주요 이점은 무엇입니까?

거의 모든 재료 절단 가능

워터젯으로 절단되는 가장 인기 있는 재료는 금속입니다(특히 알루미늄은 상대적으로 부드럽고 빠르게 절단됩니다). 워터젯으로 절단할 수 없는 재료는 많지 않습니다. 다이아몬드와 강화 유리는 워터젯이 절단할 수 없는 두 가지 주요 재료입니다. 다이아몬드는 자르기 너무 어렵고 강화 유리는 워터젯으로 자르면 부서집니다. 그러나 강화 유리는 방해를 받으면 부서지도록 설계되었습니다(이것이 앞 유리에 자주 사용되는 이유입니다).

너무 단단하여 경제적으로 절단할 수 없는 몇 가지 고급 세라믹과 물이 층 사이에 압력을 가하여 "박리"될 수 있기 때문에 절단할 수 없는 일부 복합 재료(다른 재료의 층을 함께 끼움)가 있습니다. 준비물. 하지만 잘 자를 수 있는 복합 재료도 있고 적층 재료를 매우 효과적으로 절단하는 기술도 있습니다.

2차 마감 불필요

일반적으로 원하는 정확한 컷을 생성하려면 워터젯으로 한 번의 세션이 필요합니다. 다른 많은 절단 기술과 달리 일반적으로 2차 마무리가 필요하지 않습니다. 절단이 완료되면 가져갈 준비가 된 것입니다. 워터젯의 섬세함과 정확함은 최소한의 커프와 함께 새틴 매끄러운 가장자리를 만듭니다. 종종 wateriest는 약 0.02인치 너비의 스트림을 가지고 있어 매우 적은 양의 재료를 제거하는 좁은 커프가 생성됩니다. 이것은 작업자가 비싸거나 위험한 물질로 작업하는 경우 매우 유용할 수 있습니다. 결국 절단 폭이 최소일 때 상당한 돈을 절약하거나 작업할 재료를 더 많이 확보할 수 있습니다.

냉간 절단 공정

워터젯 절단은 대부분의 다른 절단 기술과 달리 냉간 절단 프로세스입니다. 냉간 절단이란 절단되는 부분에 열이 거의 발생하지 않는다는 것을 의미합니다. 생성된 작은 열은 물에 흡수됩니다. 이 이점은 열영향부(HAZ, 줄여서)에서 왜곡이 없는 최종 제품을 생산하려고 할 때 매우 중요합니다.

HAZ는 고온으로 인해 기본 재료가 변형된 영역으로, 열로 인해 화학적 및 구조적 변화가 발생하여 종종 이 영역 주변에 밝은 색상의 밴드가 나타날 수 있습니다. HAZ는 부품을 손상시키고 왜곡시켜 2차 작업을 수정해야 하는 흠집을 유발할 수 있습니다.

워터 제트 절단은 냉간 절단 공정이기 때문에 재료를 가열하지 않아 재료에 열 영향 영역이나 열 변형이 발생하지 않습니다.

다양한 산업에 유용

워터젯 기계의 다양한 절단 능력으로 인해 기계는 다양한 산업 분야에서 매우 유용하고 가치가 있습니다. 다음은 워터젯 절단의 혜택을 받는 몇 가지 산업입니다.

• 항공우주: 우리는 항공우주 산업을 위한 부품을 만들고 많은 양의 알루미늄을 가공했습니다. 이 알루미늄은 워터젯에서 쉽게 가공할 수 있습니다. Waterest는 또한 Inconel®, 티타늄 및 Haastelloy와 같은 이국적인 금속을 가공하는 데 사용할 수 있으며, 이들은 모두 항공우주 산업에 중요합니다.
• 제조 :워터젯은 판매되는 제품의 부품과 조립 라인에서 기계를 만드는 데 사용되는 많은 부품을 만드는 데 자주 사용됩니다.
• 자동차: Waterest는 자동차의 프로토타이핑 및 부품 생산, 자동차 제작을 위한 도구 제작을 도와드립니다.
• 모델 샵/래피드 프로토타이핑: 거의 모든 재료에서 단일 부품 생산의 빠른 턴어라운드는 워터젯을 이러한 종류의 응용 분야에 적합하게 만드는 데 도움이 됩니다.