산업기술
산업 제조
이 기사에서는 게이지 유형에 대해 논의할 것입니다. , 이미지와 함께 사용합니다. 게이지의 정의부터 시작하겠습니다.
게이지 각종 부품의 측면형상 및 상대위치를 확인하기 위해 사용하는 도구로 눈금조절부재가 설치되어 있지 않아 단일부작용형 측정도구로 이해된다.
측정 기기와 게이지 사이의 명확한 구분이 항상 관찰되는 것은 아닙니다. 게이지라고 하는 일부 도구는 주로 측정 또는 레이아웃 작업에 사용됩니다. 주로 측정에 사용되는 것들도 측정값이 다릅니다.
모든 산업에서 사용되는 다양한 유형의 게이지는 다음과 같습니다.-
일반 플러그 게이지는 다양한 모양과 크기의 구멍을 검사하는 데 사용되는 원통형 게이지입니다. 그들은 제조 부품의 내경 한계를 확인하는 데 사용됩니다. 직선 원통형 구멍, 테이퍼, 나사산 정사각형 및 스플라인 구멍용 플러그 게이지가 있습니다.
이 일반 플러그 게이지는 적절한 내마모성 강철로 만들어지며 핸들은 무거운 일반 플러그 게이지용 경금속 핸들 또는 더 작은 일반 플러그 게이지용 적절한 비금속 핸들과 같은 적절한 강철로 만들어집니다.
일반 플러그 게이지의 측정 표면은 최소 750 H.V로 경화됩니다. 적절하게 안정화되고, 연마되고, 랩핑됩니다.
일반 플러그 게이지는 최대 63mm 크기의 경우 양단이고 63mm보다 큰 크기의 경우 단일 종단입니다.
일반 플러그 게이지는 해당하는 경우 'GO' 및 'NOGO'로 지정됩니다.
1. GO 및 NOGO 최대 10mm 크기용 일반 플러그 게이지.
2. GO 및 NOGO 10mm 이상 크기용 일반 플러그 게이지 및 최대 30mm (테이퍼 삽입형)
3. GO 및 NOGO 30mm 이상 크기용 일반 플러그 게이지 및 최대 63mm 고정 유형.
4. 가서 NOGO 63mm 이상 크기용 일반 플러그 게이지 최대 100mm 고정 유형.
5. GO 및 NOGO 100mm 이상의 크기용 일반 플러그 게이지 최대 250mm 플랫 타입의. 쉘 형태의 플러그 게이지입니다. 각 플러그의 무게가 가벼워졌습니다.
그림은 원통형 구멍의 공칭 크기를 테스트하는 데 사용되는 표준 플러그 게이지를 보여줍니다.
그림 신발은 크기의 한계를 테스트하는 데 사용되는 양단 한계 플러그 게이지입니다. 한쪽 끝에는 최소 제한 크기의 플러그가 있습니다. "go" 끝과; 다른 쪽 끝에는 최대 한계의 플러그인 "노 이동" 끝이 있습니다. 이 끝 부분은 손잡이에서 분리할 수 있으므로 착용 시 별도로 교체할 수 있습니다.
프로그레시브 리미트 플러그 게이지 그림에서 게이지의 "이동" 및 "노이동" 섹션은 핸들의 같은 끝에 있습니다.
더 큰 구멍은 경량을 위해 쉘 구조로 만들어진 환형 플러그 게이지와 실린더의 직경 섹션 형태로 만들어진 플랫 플러그 게이지로 측정됩니다.
스냅 게이지 외부 치수를 확인하는 데 사용되는 게이지 유형입니다. 샤프트는 주로 스냅 게이지로 점검합니다. 그것들은 견고하고 점진적이거나 조정 가능하거나 이중 끝일 수 있습니다. 그림에 표시된 가장 일반적인 유형은 다음과 같습니다.
이것은 2개의 고정된 모루와 2개의 조정 가능한 모루로 만들어집니다. 이 게이지의 하우징은 두 개의 나사로 고정된 측정 모루를 수용하기 위해 두 번 재평가되었습니다. 모루는 3~8mm의 조정 가능한 범위 내에서 지정된 크기로 설정됩니다. 조정 가능한 게이지는 직경이 게이지의 사용 가능한 범위 내에 있는 경우 다양한 크기의 샤프트 시리즈를 측정하는 데 사용할 수 있습니다.
링 게이지 외부 직경을 테스트하는 데 사용됩니다. 샤프트가 전체 표면을 감싸기 때문에 샤프트를 보다 정확하게 검사할 수 있습니다. 그러나 링 게이지는 제조 비용이 많이 들고 사용이 제한적입니다. 또한 링 게이지는 샤프트 중간 부분의 저널을 측정하는 데 적합하지 않습니다.
그림에 표시된 일반적인 유형의 표준 링 게이지입니다. 리미트 링 게이지에서 "진행" 및 "진행 불가" 끝은 주변의 환형 홈으로 식별됩니다. 약 35mm 이상에서는 모든 게이지가 플랜지로 되어 있어 무게를 줄이고 취급을 용이하게 합니다.
자동차 실린더와 같이 점검할 구멍이 75mm보다 큰 경우 그림과 같이 핀 게이지를 사용할 수 있습니다. 핀 게이지 이러한 유형의 게이지입니다.
측정 중 실린더 보어에 게이지를 세로로 놓으면 측정이 완료됩니다. 이 게이지는 홈이나 슬롯을 측정하는 데 특히 유용합니다.
핀 게이지는 무엇을 측정합니까?
PIN GAUGE는 고정 사이즈에 따른 핀 형상을 정밀하게 맞춘 것입니다. PIN GAUGE의 주요 목적은 samll 구멍의 직경을 측정하고 검사하는 것이며 기하학적 편차 측정을 위한 테스트 막대로도 사용할 수 있습니다.
캘리퍼 게이지 스냅 게이지와 유사하나 제품의 내,외부 치수를 확인할 때 사용합니다. 내부 치수(구멍 직경)는 캘리퍼 게이지의 한쪽 끝에서 확인되고 외부 치수는 다른 쪽 끝(축 직경)에서 측정됩니다.
필러 게이지 짝짓기 서비스 간의 간격을 확인하는 데 사용되는 게이지 유형입니다. 그들은 0.03 ~ 1.0mm 두께와 100mm 길이의 정밀 가공 블레이드인 강철 세트 형태로 만들어집니다. 블레이드는 그림과 같이 홀더에 제공됩니다. 각 블레이드에는 두께가 표시되어 있습니다.
인도 표준은 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7과 같은 7세트의 필러 게이지를 설정하며, 이는 블레이드 수와 더 넓은 두께 범위에 따라 다릅니다. 얇은 블레이드는 0.03~1mm 세트에서 0.01mm, 0.1~1.0mm 세트에서 0.05mm의 두께 차이가 있습니다.
간극의 크기를 찾기 위해 하나 또는 두 개의 블레이드를 삽입하고 적절한 두께의 블레이드가 발견될 때까지 접촉면 사이의 끼워맞춤을 시도합니다.
나사 피치 게이지 필요한 나사를 선택하고 나사산의 피치를 확인하는 데 사용되는 일상적인 도구 역할을 합니다. 그들은 주어진 피치로 절단되고 그림에 주어진 것과 같이 홀더에서 회전하는 여러 개의 평평한 날로 구성됩니다. 각 블레이드에는 인치당 나사산의 피치 또는 수로 스탬프가 찍혀 있으며 홀더에는 사용하려는 나사산을 나타내는 식별 번호와 식별 번호가 있습니다. 세트는 각도가 60도인 미터 나사용, 각도가 55도인 영국식 나사용으로 제작되었습니다.
20개의 날이 있는 미터법 나사산 측정용 세트의 피치는 0.4~6mm이고 16개의 날이 있는 영국식 나사의 경우 인치당 4~28개의 나사산이 있습니다.
나사산의 피치를 확인할 때 가장 가까운 해당 게이지 날을 선택하여 테스트할 나사산에 적용합니다. 올바른 블레이드를 찾을 때까지 여러 블레이드를 시도해야 할 수 있습니다.
이러한 유형의 게이지 기능은 1~25mm 범위에서 볼록 및 오목 표면의 곡률 반경을 확인하는 것입니다. 게이지는 그림과 같이 끝에서 다른 반경으로 구부러진 얇은 판 세트로 만들어집니다. 각 세트는 16개의 볼록한 칼날과 16개의 오목한 칼날로 구성되어 있습니다.
판금의 두께는 판 게이지로 확인합니다. , 그리고 와이어 게이지에 의한 와이어 직경. 그림의 판게이지는 판의 두께를 0.24~5.0mm, 그림의 와이어게이지는 0.1~10mm를 확인하는데 사용합니다.
게이지 표시 치수가 얼마나 편차가 있는지 확대하는 수단을 사용하는 게이지 유형이며 게이지가 설정된 주어진 표준에서 플러스 또는 마이너스입니다. 기하학적 형태와 크기의 오류를 측정하고 서로에 대한 실제 위치에 대한 테스트 서비스를 위한 것입니다. 이 표시 게이지는 두 개의 톱니 바퀴, 도르래, 스핀들 및 기타 다양한 기계 회전 부품의 소모를 확인하는 데 사용할 수 있습니다.
표시 게이지는 다이얼 또는 레버 유형일 수 있으며 전자가 가장 널리 사용됩니다.
공압 또는 공기 게이지는 주로 압축 공기를 통해 구멍의 내부 특성을 결정하는 데 사용됩니다. 에어 게이지는 작동 방식에 따라 유량식과 압력식의 2가지 종류가 있습니다.
유량형은 일정한 압력에서 풍속을 변화시키는 원리로 작동하고 압력형은 오리피스를 통해 공기가 빠져나가는 원리로 작동합니다.
그림은 현재 널리 사용되는 유량계의 원리를 나타낸 것이다. 필터를 통해 청소 및 건조된 압축 공기는 일정한 압력에서 표시기가 포함된 수직 테이퍼 유리관을 통과합니다.
그런 다음 공기는 유연한 호스를 통해 하나 이상의 오리피스를 통해 빠져나가는 측정 헤드로 나갑니다. 유량의 양은 측정 헤드와 작업물 사이의 공간 크기에 의해 제어되며 유리관의 다른 공기 흐름 속도는 표시기 플로트를 덮고 다른 수직 위치를 취합니다. 이것은 밀리미터 단위로 보정되는 다이얼에 등록됩니다.
테이퍼를 테스트하는 가장 만족스러운 방법은 테이퍼 게이지를 사용하는 것입니다. 그들은 또한 어떤 지점에서 테이퍼의 직경을 얻는 데 사용됩니다. 테이퍼 게이지는 플러그 및 링 스타일로 만들어지며 일반적으로 플러그 및 링 게이지와 동일한 표준 구조를 따릅니다. 테이퍼 플러그와 링 게이지가 그림에 나와 있습니다.
테이퍼 구멍을 확인할 때 테이퍼 플러그 게이지를 구멍에 삽입하고 약간의 압력을 가합니다. 구멍에서 흔들리지 않으면 테이퍼 각도가 올바른 것입니다. 테이퍼 스핀들을 테스트하기 위해 링 게이지에서도 동일한 절차를 따릅니다.
테이퍼 직경은 게이지가 테이퍼 구멍에 들어가는 거리 또는 테이퍼 스핀들이 게이지에 들어가는 거리를 기록하여 크기를 테스트합니다. 게이지의 표시는 테이퍼의 큰 끝 부분에 대한 올바른 직경을 나타냅니다.
테이퍼의 정확성을 테스트하기 위해 두세 개의 분필 또는 연필 선이 길이를 따라 등거리로 게이지에 그려지거나 원뿔의 모선을 따라 구멍에 그려집니다. 그런 다음 게이지를 구멍에 삽입하고 약간 돌립니다. 라인이 고르게 문지르지 않으면 테이퍼가 잘못된 것이며 라인이 전체 길이에 걸쳐 균일하게 문질러질 때까지 기계의 설정을 조정해야 합니다. 게이지에 선을 긋는 대신 도료(빨간 납, 카본 블랙, 프러시안 블루 등)를 얇게 칠할 수 있습니다.
테이퍼 홀의 정확도는 테이퍼 홀에 의해 테스트되며 그림에 표시된 테이퍼 제한 게이지로 테스트됩니다. 여기에는 끝면에서 특정 거리에 각각 "go"와 "no go"라는 두 개의 체크 라인이 있습니다. "이동" 부분은 최소 치수에 해당하고 "노 이동" 부분은 최대 치수에 해당합니다.
나사산(나사산의 피치 직경)은 나사산 게이지로 확인합니다. 암나사(너트, 부시 등) 검사에는 플러그 나사 게이지가 사용되며, 수나사(나사, 볼트) 검사에는 링 나사 게이지 또는 스냅 게이지가 사용됩니다. 단일 부품 나사 게이지는 작은 직경을 측정하는 데 사용됩니다. 큰 직경의 게이지는 탱으로 가공된 제거 가능한 플러그로 만들어집니다. 표준 게이지는 일체형으로 제작됩니다.
일반적인 유형의 나사 게이지가 그림에 나와 있습니다.
표준 플러그 게이지 :다양한 종류로 제작 가능
리미트 플러그 게이지 :최소 및 최대 한계에 각각 대응하기 위해 "가는" 쪽에는 긴 나사산 부분이 있고 "가지 않는"쪽에는 짧은 나사산 섹션이 있습니다.
롤러 링 게이지:유사하게 "가는" 및 "안되는" 끝이 있습니다. 또한 견고하고 조절 가능합니다.
롤러 스냅 게이지 :롤러 스냅 게이지는 종종 수나사 측정을 위한 생산 실습에서 사용됩니다. 본체, 두 쌍의 "이동" 롤러 및 두 쌍의 "노 이동" 롤러로 구성됩니다.
테이퍼 나사 게이지 :테이퍼 나사를 확인하는 데 사용됩니다. 링 나사 게이지(테이퍼)는 고정식(조절 불가)과 조절식의 두 가지 종류로 만들어집니다. "go" 조정 불가능한 링 게이지는 전체 나사산이고 "no go"는 나사산 프로필이 잘립니다.
형상 게이지는 특정 형상 또는 형상 사양을 준수하는지 공작물의 프로파일 윤곽을 확인하는 데 사용할 수 있습니다.
강판으로 만든 폼 게이지를 프로파일 또는 템플릿 게이지라고 합니다. 프로필 게이지에는 그림과 같이 프로필이 있어야 하는 한계를 나타내는 두 개의 윤곽선이 포함될 수 있습니다.
이것들은 모든 유형의 게이지였습니다. 이 기사가 마음에 드셨기를 바랍니다. 게이지 유형에 대한 이 게시물을 읽은 경험에 대한 의견을 남겨주세요.
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