엔지니어링 도면:엔지니어링 도면 기술을 향상시키기 위한 8가지 원칙 및 팁

그림과 그림은 자신의 생각과 견해를 가장 잘 전달할 수 있는 수단 중 하나입니다. 이것은 엔지니어와 기계공에게 더욱 사실입니다. 엔지니어링 도면의 기본을 이해하는 것은 훌륭한 첫 번째 단계입니다. 이를 통해 CNC 가공 부품에 대한 설계 의도를 전달할 수 있습니다.

대부분의 래피드 프로토타이핑 고객은 요구 사항을 더 잘 이해하기 위해 설계 파일과 도면을 업로드합니다. 그러나 모든 엔지니어가 명확한 도면을 작성하도록 포괄적으로 훈련된 것은 아닙니다. 이는 도면을 쉽게 이해하지 못하는 제조업체에게 문제를 일으킬 수 있습니다. 따라서 표준 이하의 형식과 비용, 리드 타임 및 사양 명확성에 부정적인 영향이 있을 수 있습니다.

이 가이드는 기술 도면 기본 사항을 안내합니다. 또한 더 나은 엔지니어링 도면을 만들기 위한 8가지 중요한 팁을 제공합니다. 그렇게 하면 엔지니어링 도면을 효과적으로 작성하는 방법을 배울 수 있습니다. 이를 통해 고유한 아이디어와 요구 사항을 명확하게 전달할 수 있습니다. 따라서 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.

엔지니어링 도면이란 무엇입니까?

엔지니어링 도면(기계 도면, 제조 청사진, 도면, 치수 인쇄 등이라고도 함)은 엔지니어링 제품의 요구 사항을 정의하는 데 도움이 되는 기술 도면 중 하나를 나타냅니다. 기본적으로 이러한 유형의 도면은 제품 및 구성 요소의 모든 기하학적 특징을 명확하게 포착하는 것을 목표로 합니다. 이를 통해 제조업체는 특정 요구 사항을 충족하는 부품을 생산할 수 있습니다.

기계 도면에는 제조 공정에 대한 설명이 포함됩니다. 따라서 설계 프로세스에 대한 엔지니어링 아이디어를 전달합니다. 또한 이미 존재하는 구성 요소의 기록을 제공할 수도 있습니다. 엔지니어링 도면은 단순한 일러스트레이션이 아닙니다. 오히려 그 의도는 구성 요소의 모양과 크기를 설명하는 것입니다.

이러한 설명에는 허용 가능한 변형, 한계, 재료 및 기타 사항에 대한 사양도 포함될 수 있습니다. 도면은 비스듬한 것에서 등각 투영까지 다양한 형태가 될 수 있습니다. 도면에는 구성 요소의 다양한 각도를 보여주는 일련의 투영도 포함되어 있습니다. 이 모든 것은 제품이 요구 사항을 충족하도록 하기 위한 것입니다.

엔지니어링 도면의 목적

이미 언급했듯이 이 기계 도면에는 구성 요소를 제조하는 데 필요한 모든 정보가 포함되어 있습니다. 정보에는 치수, 부품 번호 및 이름, 변형, 공차 등이 포함될 수 있습니다. 따라서 엔지니어는 도면을 받는 즉시 제조 공정을 시작할 수 있습니다.

엔지니어링 도면을 만드는 방법

지난 몇 년 동안 사용할 수 있는 모든 것은 도화지, 종이, 자, 캘리퍼스 및 기타였습니다. 이러한 도구는 오늘날에도 수동 도면에 사용할 수 있지만 이러한 도면은 현대 제조에 적합하지 않습니다.

이는 오늘날 대부분의 CNC 시스템이 파일에서 바로 정보를 읽을 수 있기 때문입니다. 따라서 필요에 따라 절단 프로그램을 쉽게 생성할 수 있습니다. 손으로 그린 ​​그림은 엔지니어에게 이 작업을 더 번거롭게 만들 뿐입니다.

CAD(Computer-Aided Design) 소프트웨어의 출현으로 작업이 훨씬 쉬워졌습니다. 이 소프트웨어는 수동 도면에 비해 몇 가지 장점이 있습니다. CAD를 사용하여 처음부터 도면을 만들 수 있습니다. 그러나 더 쉬운 옵션은 먼저 3D 모델을 만드는 것입니다. 그런 다음 거기에서 그림을 만들 수 있습니다.

기본적으로 차원을 포함하기만 하면 됩니다. CAD 프로그램은 몇 번의 클릭으로 보기를 생성합니다. 3D 모델을 사용하면 수정을 위해 도면을 훨씬 쉽게 업데이트할 수 있습니다.

특별한 요구 사항을 보여주는 훌륭한 엔지니어링 도면을 만든 후 전문 프로토타이핑 제조 서비스를 제공하는 RapidDirect 플랫폼에 업로드할 수 있습니다.

엔지니어링 도면의 기본 구성요소

최적의 생산을 위한 도면을 작성하려면 기술 도면 기본 사항을 잘 이해해야 합니다. 단일 도면은 몇 가지 변형이 있는 여러 요소로 구성됩니다. 엔지니어링 도면을 구성하는 구성 요소를 자세히 살펴보고 엔지니어링 도면을 읽는 방법을 알게 될 것입니다.

선 유형

엔지니어링 도면에서 찾은 모든 선은 동일합니다. 다양한 옵션을 사용할 수 있어 부품의 숨겨진 모서리와 보이는 모서리를 표시할 수 있습니다.

가장 일반적인 유형의 선은 연속선입니다. 많은 사람들이 이것을 드로잉 라인이라고 합니다. 물체의 물리적 경계를 나타냅니다. 즉, 물체를 그릴 때 사용하는 일종의 선입니다. 선의 굵기가 다릅니다. 외부 윤곽선은 더 두꺼운 선을 사용하고 내부 윤곽선은 더 얇은 선을 사용합니다.

은선은 기계 도면에 사용되는 또 다른 유형의 선입니다. 다른 방법으로는 도면에서 볼 수 없는 점을 표시하는 데 도움이 됩니다. 예를 들어 부품의 내부 단차의 길이는 은선을 사용하여 표시할 수 있습니다.

중심선은 부품의 구멍 및 대칭 속성을 표시합니다. 연장선은 측정 중인 영역에 주석을 달 수 있습니다. 반면에 파단선은 너무 많은 공간을 차지하지 않으면서 파선을 보여줍니다.

다양한 유형의 엔지니어링 도면 보기

엔지니어링 도면에는 다양한 유형의 뷰가 있습니다. 그들 각각은 다른 목적을 수행합니다. 디자인의 전반적인 이해에 기여하는 보기만 포함해야 합니다.

등각 투영 보기

등각투영 도면은 부품의 3차원 보기를 보여줍니다. 수직선은 수직으로 유지되고 평행선은 30도 각도로 나타납니다. 이 유형의 보기에서 선은 실제 길이입니다. 이러한 유형의 보기를 통해 엔지니어는 착시 현상을 사용하는 대신 치수에 충실합니다.

직교 보기

이것은 엔지니어링 도면에서 가장 선호되는 뷰 중 하나입니다. 직교 투영은 3D 개체를 2D로 나타내는 데 도움이 됩니다. 이를 통해 구성 요소 생산에 필요한 모든 것을 전달할 수 있습니다. 또한 어떤 종류의 길이 왜곡도 없습니다.

잘라내기 보기

컷아웃은 단일 도면에 대해 가질 수 있는 다양한 뷰를 줄이는 데 도움이 됩니다. 컷아웃의 필요한 모든 치수를 포함하기 위한 훌륭한 옵션입니다.

자세히 보기

상세 보기는 더 큰 보기에서 특정 섹션의 클로즈업을 보여줍니다. 이것은 작은 영역에 중요한 치수가 있는 경우에 유용합니다. 측정값의 가독성을 잘 보여줍니다.

보조 보기

이러한 유형의 뷰는 수직 또는 수평이 아닌 평면을 나타내는 데 도움이 됩니다. 왜곡 없는 경사면을 보여줍니다.

크기

이미 언급했듯이 새로운 CNC 기계는 라인에서 바로 치수를 읽을 수 있습니다. CAD 모델에서 일부 중요한 정보가 누락될 수 있습니다. 여기에는 GD&T 및 기하학적 치수 허용 오차가 포함될 수 있습니다.

올바른 치수는 항상 적은 유지 보수로 구성 요소의 긴 수명을 보장합니다. 측정 버튼을 통해 치수를 자동으로 가져올 수 있습니다. 그러나 공학적 허용 오차를 포함하려면 수동 조치가 필요합니다.

정보 차단

이것은 엔지니어링 도면의 하단 모서리에 있는 작은 상자입니다. 블록에는 부품 이름 및 번호, 작성자 이름, 코팅, 수량, 규모 및 기타 정보가 포함됩니다. 이러한 정보 블록에는 재료 가격도 포함될 수 있습니다. 어셈블리에 사용된 모든 구성 요소도 포함되어야 합니다.

엔지니어링 도면 기본 사항에 대한 동영상도 있습니다.

엔지니어링 도면 개선을 위한 중요 팁

다음 팁은 엔지니어링 도면 기술을 향상시키는 방법에 도움이 될 것입니다. 이러한 방식으로 제조 엔지니어는 구성 요소의 요구 사항을 쉽게 이해할 수 있습니다.

팁 1:중요하고 측정 가능한 기능의 치수만 포함

CNC 가공에서 3D 모델에는 종종 제조에 필요한 모든 치수가 포함됩니다. 따라서 기계 도면에는 중요한 나사산 정보와 중요한 검사 치수만 포함해야 합니다.

팁 2:도면에 구멍 탭핑 요구 사항 추가

나사산 깊이를 정확하게 측정하는 것은 종종 어렵습니다. 따라서 항상 깊이 콜아웃을 최소한으로 밟아야 합니다.

팁 3:콜아웃 통합

뷰에 동일한 기능이 여러 개 있는 경우 해당 기능 중 하나만 차원을 지정합니다. 그런 다음 치수에 "#X DIM"으로 레이블을 지정할 수 있습니다. 이는 해당 기능이 뷰에 X번 존재함을 의미합니다. 예를 들어 "5X 10-38 TAP"는 해당 보기에 5개의 10-38 나사 구멍이 있음을 의미합니다.

팁 4:중요한 기능의 조립 의도 전달

생산에 전체 어셈블리의 가공이 포함되는 경우 엔지니어링 도면에 어셈블리 지침을 포함해야 합니다. 또한 기계 기술자가 조회할 부품 번호를 제공할 수 있습니다. 이것은 기성 하드웨어를 직접 설치하는 경우 특히 중요합니다.

팁 5:부품 번호는 매우 중요합니다.

하드웨어 설치가 필요한 경우 도면에 공급자 및 부품 번호를 제공해야 합니다. "압입식 M4 맞춤핀"을 언급하는 것만으로는 재료 정보나 기계 공장 맞춤 맞춤 길이를 제공하지 않습니다.

팁 6:선택적 2차 작업 콜아웃을 포함할 필요 없음

폴리싱 및 아노다이징과 같은 중요하지 않은 작업의 경우 기계 도면에서 제외할 수 있습니다. 이러한 작업에 대한 견적과 리드 타임을 별도로 요청하는 것이 가장 좋은 경우가 많습니다. 이렇게 하면 추가 비용과 시간을 알 수 있습니다. 사용할 재료 유형이 확실하지 않은 경우 도면에서 재료를 그대로 둘 수도 있습니다. 이렇게 하면 여러 수준에서 혼동을 방지하는 데 도움이 됩니다.

팁 7:디자인에 과도한 치수나 허용 오차를 피하세요

일반적으로 구성 요소의 기능 중 일부만 기능에 중요합니다. 따라서 기계 기술자가 이러한 기능에 더 집중하기를 원할 것입니다. 치수가 너무 크면 노이즈의 중요한 기능이 손실될 수 있습니다. 따라서 기능에 중요한 기능에만 허용오차를 지정하는 것이 중요합니다.

팁 8:허용 오차는 표준 정확도 수준 내에 있어야 합니다.

재료에 대해 적절한 수준의 허용 오차를 제공하는 것이 중요합니다. 표준 수공구의 정확도 기능 아래로 떨어지는 공차가 필요하지 않습니다. 따라서 선호하는 기계 공장에서 사용된 시작 측정을 조사해야 합니다. 정보에 입각한 결정을 내리는 데 도움이 됩니다.

결론

엔지니어링 도면은 여전히 ​​기계공의 작업에서 큰 부분을 차지합니다. 이 도면은 설계 작업 시간의 최대 20%를 차지합니다. 이는 제품 및 해당 구성 요소의 모든 기하학적 특징을 명확하게 포착하는 데 도움이 됩니다. 그렇게 하면 제조업체가 특정 요구 사항을 충족하는 부품을 생산할 수 있음을 확신할 수 있습니다.

RapidDirect에서는 생산 목적으로 3D 모델 판독을 자동화하여 시간을 절약하고자 합니다. 따라서 엔지니어는 GD&T 및 조립 도면만 생성할 책임이 있습니다. 이 프로세스의 목표는 더 나은 제품을 제조하는 데 집중할 수 있도록 돕는 것입니다.

우리는 귀하의 맞춤형 요구 사항을 충족시킬 서비스로 강력한 제조 능력을 자랑합니다. 사용 가능한 가장 강력한 도구를 사용하여 부품 설계를 최적화하는 데 도움을 드립니다. 디자인 파일을 업로드하기만 하면 즉시 견적을 받을 수 있습니다. 이 외에도 더 많은 제품을 경쟁력 있는 가격으로 구입할 수 있습니다.