레이저 절단 서비스 비용:레이저 절단 비용에 영향을 미치는 상위 7가지 요소

금속 절단과 관련하여 레이저 절단이 제공하는 정밀도와 정확성과 비교할 수 있는 기술은 소수에 불과합니다. 레이저 절단을 사용하면 부품을 더 빠른 속도로 얻고, 낭비를 줄이고, 도구 요구 사항을 줄이고, 전반적으로 더 높은 품질의 제품을 얻을 수 있습니다. 그러나 이 모든 것에는 대가가 따릅니다.

레이저 절단 서비스 비용은 레이저 유형에서 시작하여 재료 및 전반적인 정밀도 요구사항에 이르기까지 다양한 요인에 따라 달라집니다. 다음은 이러한 모든 요소를 ​​자세히 살펴보고 프로젝트에 가장 적합한 가격을 얻을 수 있는 방법에 대해 설명합니다.

레이저 절단 서비스 비용에 영향을 미치는 상위 7가지 요소

레이저 절단은 기존의 방법과 비교하면 비용이 많이 드는 작업인 것이 사실입니다. 그러나 레이저 절단의 장점과 비용 대비 효과를 고려할 때 워터젯 절단과 같은 다른 기술 방법보다 실제로 비용 효율적입니다.

일반적으로 레이저 절단 비용은 관련 노동력, 총 시간 및 설계 복잡성에 따라 다릅니다. 그러나 그것은 매우 넓은 관점입니다. 인치당 전체 레이저 절단 비용을 결정하는 세부적인 요소를 고려하면 다음이 가장 중요한 요소임을 알 수 있습니다.

1 – 레이저 절단기 비용

레이저 절단기 비용은 전반적인 실행 가능성과 지불해야 하는 가격에 영향을 미치는 주요 자본 투자입니다. 레이저 절단을 시작하는 데 필요한 장비에는 상당한 투자가 필요하며 유지 관리 비용도 계속 부담해야 합니다.

그렇기 때문에 설정에 투자하는 대신 레이저 절단 서비스에 접근하는 것이 더 나은 접근 방식입니다. 필요한 모든 전문 지식에 액세스할 수 있으며 필요한 것 이상을 지출하지 않아도 됩니다.

레이저 절단 장비의 비용을 결정하는 중요한 요소는 레이저 유형입니다. 업계는 CO₂를 사용합니다. 레이저 또는 섬유 하나. CO₂ 레이저는 약간 저렴하지만 작동이 제한되고 운영 비용이 높습니다. 반면에 파이버 레이저는 더 빠르고 더 좋고 더 빠르게 절단할 수 있습니다. 심지어 운영 비용도 저렴합니다. 그러나 파이버 레이저 절단기 가격은 다른 옵션보다 훨씬 높습니다.

2 – 레이저 절단기 사용량의 분당 요금

전체 레이저 절단 서비스 비용에 영향을 미치는 또 다른 중요한 매개변수는 소요된 총 시간과 전체 분당 속도입니다. 선택한 서비스는 전반적인 복잡성, 레이저 유형 및 관련 노동력에 따라 특정 요금을 제공합니다. 요금이 설정되면 서비스 제공업체는 최종 가격을 얻는 데 걸리는 총 시간을 곱하면 됩니다.

프로젝트의 설계 단계에서 특정 프로젝트나 부품의 비용이 얼마인지 알 수 있습니다. 레이저 절단 시간 계산기를 사용하여 지불해야 하는 전체 비용을 추정할 수 있습니다.

3 – 레이저 조각 비용

프로젝트 요구 사항에 따라 일부 표면도 추가하고 조각해야 할 수 있습니다. 조각은 표면을 관통하지 않고 영구적인 흔적을 남기기 위해 표면만 잘라내기 때문에 더 간단한 과정입니다. 보유하고 있는 표면, 재료 속성 및 기타 여러 요인에 따라 부담해야 하는 총 비용이 결정됩니다.

이전과 마찬가지로 프로젝트의 전체 비용을 추정하는 데 도움이 되는 레이저 조각 가격 계산기가 많이 있습니다.

4 – 재료비

당연히 사용하는 재료는 프로젝트의 전체 레이저 절단 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 레이저 절단 재료에 따라 인치당 레이저 절단 비용이 다를 수 있습니다. 각 재료는 기계적 특성에 관계없이 가용성 및 기타 여러 요인으로 인해 비용이 다르기 때문입니다.

예를 들어, 레이저 절단 강철의 비용은 설계 및 소요 시간과 같은 다른 모든 요소가 동일하더라도 고급 알루미늄의 비용보다 낮을 것입니다. 고급 알루미늄이 더 비싸기 때문입니다. 따라서 레이저 절단 서비스 비용은 당연히 높을 것입니다.

5 – 벽 두께

재료가 두꺼울수록 레이저가 재료를 관통하고 절단하는 데 더 많은 시간이 걸립니다. 이것이 재료의 전체 두께가 레이저 절단 서비스 비용에 영향을 미치는 이유입니다. 일반적으로 기계의 작동 시간이 길수록 비용이 높아집니다.

또한 판금을 사용하여 더 얇은 부품도 동시에 처리할 수 있습니다. 즉, 여러 부품을 서로 겹쳐서 동시에 절단할 수 있습니다. 그렇게 하면 최소한의 노력으로 출력을 높일 수 있습니다. 따라서 비용이 절감됩니다.

그러나 레이어 수에 주의해야 합니다. 너무 많으면 레이저의 전체 절단 용량을 초과하는 두께를 사용하여 비용을 증가시킬 수 있습니다.

6 – 주문 수량

레이저가 예열되는 데 걸리는 시간도 최종 비용에 포함됩니다. 바로 여기에서 규모의 경제가 시작됩니다. 대량 주문의 경우 레이저를 재설정할 필요가 없으며 계속해서 직접 작동할 수 있습니다. 결과적으로 전체 비용이 절감됩니다.

7 – 배송 및 배포

마지막으로 물류는 지불해야 하는 전체 레이저 절단 서비스 비용을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다. 배송 가격은 수량, 전체 중량, 공급업체의 지리적 위치 및 전체 규정에 따라 다릅니다. 이러한 모든 요소가 결합되어 비용이 증가합니다.

높은 레이저 절단 서비스 비용에 대한 몇 가지 추가 고려 사항

앞서 언급한 요소는 항상 레이저 절단 비용에 영향을 미칩니다. 일반적으로 레이저 절단 서비스에만 적용되는 몇 가지 추가 고려 사항이 있습니다.

디자인

귀하의 설계는 전체 레이저 절단 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 간단히 말해서 복잡한 디자인은 더 느린 처리가 필요하므로 전체 기계 시간과 비용이 증가합니다.

또한 매우 복잡한 설계는 프로젝트의 전반적인 위험을 증가시키고 후처리의 일부 설계 변경이 필요할 수도 있습니다. 이는 비용을 더욱 증가시킵니다.

긴급 주문 증가 레이저 절단 비용

모든 프로젝트와 마찬가지로 리드 타임은 프로젝트 비용에도 영향을 미칩니다. 긴급 작업은 수요 증가로 인해 더 많은 리소스가 필요합니다. 당연히 품질에 대한 타협도 삼가고 싶을 것입니다. 따라서 남은 유일한 선택은 더 높은 비용을 수용하는 것입니다.

재료 강도

재료의 강도는 레이저 절단 시간과 배송 방법 모두에 영향을 미칩니다. 단단하고 강한 금속 또는 기타 재료는 레이저가 작동하는 데 더 많은 시간이 필요할 수 있지만 운송 중 특별한 고려 사항이 필요하지 않습니다.

반면에 깨지기 쉬운 재료는 레이저 가공이 매우 쉽습니다. 그러나 배송하는 동안 각별한 주의가 필요합니다. 깨지기 쉬운 재료는 영구적으로 파손되거나 변형되어 시간과 자원이 모두 낭비될 수 있습니다.

사용자 정의 요구 사항

레이저 절단 서비스 비용이 증가하는 또 다른 일반적인 이유는 부품을 사용자 정의하기 위한 추가 요구 사항입니다.

추가 조각, 날카로운 모서리, 특이한 모서리 또는 기타와 같은 기능에는 추가 기계 시간 또는 인건비가 필요할 수 있습니다. 결과적으로 프로젝트의 전체 비용이 영향을 받습니다.

레이저 절단과 워터젯 절단의 비용 비교

레이저 절단과 워터젯 절단은 모두 고도로 기술적이고 정확한 방법입니다. 두 작업의 기본 개념도 비슷합니다. 기계는 프로세스에 대해 동일한 CNC 지침 및 기타 기본 세부 정보를 사용합니다. 그러나 수행 방식은 완전히 다릅니다.

레이저 절단 공정은 재료를 절단하는 고에너지 레이저의 열 침투력에 의존합니다. 한편, 워터젯 커터는 동일한 효과를 위해 고속의 물줄기를 사용합니다. 비용에 관한 한 CNC 레이저 절단기 가격은 워터젯 가격보다 높을 것입니다. 그러나 운영 비용은 정반대입니다. 레이저 절단기보다 워터젯 절단기를 유지 관리하고 작동하려면 더 많은 돈을 써야 합니다.

RapidDirect:신뢰할 수 있는 최고의 레이저 절단 서비스

레이저 절단은 타의 추종을 불허하는 정밀도와 정확성으로 인해 차별화되는 고도로 기술적인 공정입니다. 이 프로세스는 가장 빠른 결과를 제공하고 폐기물도 최소화하므로 이상적입니다. 그러나 큰 단점도 있습니다. 초기 자본 비용과 운영 비용 사이에서 레이저 절단 비용은 빠르게 치솟을 수 있습니다.

숙련된 레이저 절단 서비스를 이용하면 결과의 품질을 저하시키지 않으면서 설계를 최적화하고 비용을 절감할 수 있습니다.

레이저 절단 서비스와 관련하여 가장 좋은 방법은 신뢰할 수 있고 편리하고 경험이 풍부하고 비용 효율적인 사람을 선택하는 것입니다. RapidDirect는 이 모든 상자를 선택합니다. 우리는 레이저 절단 프로세스의 모든 부분을 알고 있는 숙련된 팀을 보유하고 있을 뿐만 아니라 프로세스를 용이하게 하는 많은 자동화 기능도 있습니다.

우리는 레이저 절단 시간 계산기 또는 레이저 절단 설계 가격 추정을 사용할 필요가 없는 포괄적인 온라인 제조 견적 플랫폼을 제공합니다. RapidDirect 플랫폼은 100% 온라인 상태이므로 부품 설계와 기타 세부 정보를 업로드하기만 하면 됩니다.

직관적인 플랫폼을 통해 주문 요구 사항, 재료, 표면 마감 및 기타 매개변수에 따라 전체 레이저 절단 서비스 비용을 즉시 비교할 수 있습니다. 또한 리드 타임, 배송 세부 정보 및 기타 모든 매개 변수를 선택하여 프로젝트에서 허용하는 최단 시간에 최고의 전체 가격과 서비스를 얻을 수 있습니다.

부품 개발을 위해 레이저 절단을 선택하는 이유는 무엇입니까?

레이저 절단은 낭비를 최소화하면서 정확하고 빠른 결과를 제공하는 가장 진보된 기술 중 하나입니다. 위에서 소개한 몇 가지 요인으로 인해 비용이 높지만 특히 민감한 응용 프로그램 및 제한된 값비싼 재료를 다루는 경우에 실행 가능한 선택입니다.

이러한 경우 부품 처리를 위해 레이저 절단을 선택하는 것이 훨씬 더 나은 결정입니다. 다음은 레이저 절단을 선택해야 하는 몇 가지 주요 이유입니다. 대안보다.

정확도 및 정밀도

레이저 절단기는 기본적으로 정확도 면에서 타의 추종을 불허합니다. CNC는 절단기가 복잡한 모양으로 복잡한 절단을 수행하도록 프로그래밍하고 레이저는 타의 추종을 불허하는 정밀도로 이러한 절단을 생성합니다. 레이저 커터로 모서리가 깨끗하고 마무리가 매끄럽습니다.

또한, 공정에서 낭비가 최소화되거나 전혀 없습니다. 이 정밀도는 훌륭한 부품도 만듭니다. 레이저 절단기는 매우 정밀한 정밀도를 제공할 수 있으므로 엄격한 품질 표준이 선택 사항이 아닌 항공우주 부품 및 의료 기기에 이상적입니다.

낮은 리드 타임

레이저 절단은 금속을 빠른 속도로 정확하게 절단하는 능력으로 유명합니다. 두께가 3/8인치 미만인 금속을 관리하는 동안 레이저 커터는 빠르게 절단됩니다. 이를 초과하면 필요한 시간이 증가하지만 프로세스는 여전히 매우 빠릅니다.

레이저 절단기는 소량 및 대량 생산에 모두 적합하며 처리 시간을 크게 줄일 수 있습니다. 제조업체가 작업에 적합한 종류의 레이저 절단기를 사용할 때마다 가장 빠른 서비스를 제공할 수 있습니다.

복잡한 작업을 일관성 있게 처리하는 능력

레이저 절단 공정은 더 복잡하고 특이한 형상을 처리할 수 있습니다. 레이저는 CNC 기술에 의존하며 디자인 요소는 다른 기술보다 제한이 적습니다. 또한 CNC 레이저는 판금을 처리하면서 동시에 여러 부품을 생산할 수도 있습니다.

컴퓨터가 CNC 레이저를 제어하기 때문에 생성하는 모든 부품이 동일한 품질과 기능을 가질 것이라고 확신할 수도 있습니다. 이는 배치 간의 일관성을 유지하는 것이 작업의 큰 부분을 차지하는 대량 제조에 이상적입니다.

낮은 폐기물

레이저 절단의 정확성과 정밀도는 많은 폐기물을 처리할 필요가 없다는 것을 의미합니다. 남겨둔 재료는 특히 비싸고 희귀한 금속을 다룰 때 비용의 큰 동인이 될 수 있습니다. 모든 경우에 레이저 절단 비용에는 재료 비용도 포함됩니다. 낭비가 적다는 것은 더 적은 리소스로 작업을 완료할 수 있다는 것을 의미하므로 효율성 손실 없이 더 많은 효율성을 얻을 수 있습니다.

최소 손상 또는 결함

레이저 절단기는 매우 정확한 절단을 생성하기 때문에 후처리 요구사항이 더 적습니다. 레이저 절단기로 전달되는 모서리는 매끄럽고 버가 없습니다. 또한 레이저는 부품 전체에 열을 발산하지 않으므로 열 응력으로 인한 결함이 최소화됩니다.

또한 레이저 절단기는 최고의 구경과 정확한 절단을 제공합니다. 결과적으로 품질 검사를 유지하는 것이 쉬워집니다. 레이저 절단기는 성능을 보장하기 위해 모든 설계 요소와 요구 사항이 최종 부품에 있는지 확인합니다.

다재다능함

레이저 절단을 다목적이라고 부르는 것은 절제된 표현입니다. 이 공정은 상대적으로 쉽고 최소한의 낭비로 가장 복잡한 모양을 처리할 수 있습니다. 그게 다가 아니다! 거의 모든 종류의 재료와 함께 작동합니다. 금속, 플라스틱, 나무 또는 기타 모든 것. 레이저 커터는 모든 재료를 쉽게 처리할 수 있으며 동일한 일관성, 정확성 및 효율성을 제공합니다.

결론

레이저 절단은 매우 정밀한 부품을 생산하는 다용도 공정이지만 비용이 더 많이 듭니다. 그러나 경쟁력 있는 가격으로 맞춤형 레이저 절단 서비스가 필요한 경우 RapidDirect로 이동할 수 있습니다. 디자인 파일을 업로드하고 몇 초 안에 견적을 받아보세요.

자주 묻는 질문

1. 레이저 절단기는 어떻게 작동하나요?

레이저 절단기는 특정 표면에 초점을 맞추고 열처리를 통해 절단하는 고에너지 레이저 빔을 방출합니다. 레이저 커터는 레이저가 재료를 절단하고 필요한 모양을 얻을 수 있도록 코스를 플래팅하도록 조정된 CNC를 사용합니다.

2. 레이저 절단기에 투자하는 것이 더 낫습니까? 아니면 서비스를 받는 것이 더 낫습니까?

기술 전문가에게 접근할 수 있기 때문에 레이저 절단 작업을 아웃소싱하는 것이 항상 더 좋습니다. 또한 이를 수행하면 과도한 레이저 절단기 비용을 피할 수 있습니다. 산업용 레이저 절단기는 설치 비용이 상당히 많이 들고 유지 관리 및 운영 요구 사항이 많습니다. 서비스에 접근하면 이러한 모든 번거로움을 피하고 고객에게 최상의 결과를 제공하는 데 도움이 될 수 있습니다. 또한, 많은 최상급 레이저 절단 서비스는 다른 제조 시설 및 설계 최적화 서비스도 제공합니다. 이를 통해 가장 저렴한 비용으로 항상 일관되고 정확한 결과를 보장할 수 있습니다.

3. 레이저 조각은 레이저 절단과 동일합니까?

아니요, 조각은 다른 과정입니다. 고에너지 레이저를 사용합니다. 맞습니다. 그러나 강도가 낮기 때문에 레이저가 금속 전체를 관통하지 못하고 디자인에 따라 영구적인 흔적을 남길 수 없습니다.