레이저 절단 소개

레이저 절단은 고출력 레이저를 사용하여 재료를 절단하는 CNC 절단 공정입니다.

이 과정에서 밀폐된 용기 내에서 레이저 물질을 방전으로 자극하여 고밀도 광선을 생성합니다. 광학 장치는 생성된 레이저 빔을 공작물에 집중시키는 데 사용되며, 이를 통해 용융, 기화 또는 연소를 통해 효과적으로 절단합니다. 레이저 빔의 움직임은 CNC 기술을 사용하여 제어됩니다.

레이저 절단기의 종류

레이저 절단기에 사용되는 레이저에는 세 가지 주요 유형이 있습니다. CO₂입니다. , Nd 및 Nd:Yag 레이저.

레이저 절단 재료

레이저 절단은 종이, 나무, 금속, 암석 등 다양한 재료를 절단하는 데 사용할 수 있지만 재료에 널리 적용됩니다. 다음과 같은 재료의 판금 제조를 위한 제거:

• 알루미늄
• 스틸
• 스테인리스 스틸
• 구리 및 기타 금속

일반적으로 레이저 커터는 알루미늄의 경우 최대 15mm, 강철의 경우 6mm인 비교적 얇은 판금을 절단하는 데 적합합니다. 일반적으로 허용 오차는 0.2~0.1mm입니다.

레이저 절단의 장점과 한계

레이저 절단의 정밀도가 높기 때문에 레이저 절단 부품에는 최소한의 마무리가 필요합니다. 레이저 시스템은 작은 열 영향 영역을 만들어 후처리 열처리의 필요성을 줄입니다.

다른 절단 공정에 비해 레이저 절단은 플라즈마 절단보다 정확하고 다재다능하지만(재료 면에서) 워터젯 절단보다는 적습니다.

레이저 절단은 재료의 다양성, 정밀도, 절단과 조각을 모두 수행할 수 있는 능력으로 인해 가장 널리 사용됩니다. 워터젯). 또한 워터젯 절단보다 저렴합니다.

레이저 절단 비용

레이저 절단 비용은 레이저 유형과 선택한 재료에 따라 크게 달라질 수 있습니다. 판금 제작 프로젝트의 가격에 대한 아이디어를 얻는 가장 쉬운 방법은 CAD 파일을 업로드하여 무료로 즉시 견적을 받는 것입니다.