RapidDirect:믿을 수 있는 품질 보증

신속한 프로토타이핑 및 제조 회사로서 품질 보증 프로세스를 통합하는 것은 우리 업무에 매우 중요하며 이를 통해 고객에게 고품질 부품을 제공할 수 있습니다. 실제로 우리의 최우선 과제는 고객의 특정 요구 사항을 모두 충족하는 부품을 제공하는 것입니다.

RapidDirect에서 품질 보증 서비스는 단순히 최종 부품을 검사하는 것 이상입니다. 온라인 주문에서 최종 배송에 이르기까지 전체 제조 체인에서 품질을 보장하는 정교한 도구와 시스템을 갖추고 있습니다. 당사의 품질 보증 프로토콜에는 DfM 도구를 사용한 부품 설계 평가, 고급 검사 장비, 재료 인증 및 품질 보고서가 포함됩니다. RapidDirect의 전문적인 품질 보증 서비스에 대한 전체 설명을 보려면 계속 읽으십시오.

높은 제조 표준

RapidDirect에서 전반적으로 고품질 제조를 유지하는 데 도움이 되는 요소 중 하나는 높은 제조 표준입니다. 아래 상자에서 볼 수 있는 이러한 표준을 통해 고객은 처음부터 당사의 능력을 이해하고 엄격한 허용 오차 및 부품 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

수백 개의 최첨단 CNC 머시닝, 사출 성형, 판금 제작 및 3D 인쇄 시스템으로 구성된 당사의 광범위한 제조 무기고와 함께 당사의 표준을 통해 다양한 산업 분야의 고객을 위한 프로토타입 및 최종 사용 제품을 생산할 수 있습니다.

당사의 제조 시스템 및 재료는 ISO9001, SGS 및 RoHS 인증도 받았습니다.

2. 고급 검사 장비

사전 제작

고객이 CAD 파일을 RapidDirect 온라인 견적 엔진에 업로드하는 순간부터 품질 보증 도구가 작동합니다.

DfM 피드백

가장 먼저 작동하는 것은 DFM 피드백 도구(제조를 위한 설계)입니다. 고객이 CAD 파일을 업로드하면 DfM 피드백 도구가 자동으로 부품 분석을 생성하여 제조 가능성을 결정합니다. 부품 기능을 제조 가능한 형상의 광범위한 데이터베이스와 비교하는 분석은 부품이 생산 준비가 되었음을 고객에게 확인하거나 제품의 제조 가능성을 개선하기 위한 설계 지침을 제공합니다. 이 첫 번째 단계는 클라이언트가 주문 프로세스의 다음 단계로 이동할 준비가 되었는지 확인합니다. 온라인 주문 절차를 자세히 살펴보세요.

X선 형광

RapidDirect에서는 X-Ray Fluorescence(XRF라고도 함)를 사용하여 많은 제조 재료의 품질을 분석합니다. 이 기술은 단파 X선 또는 감마선을 방출하여 금속, 플라스틱, 세라믹 등 다양한 재료의 원소 조성을 감지하는 비파괴 검사 방법입니다. 정교한 프로세스는 X선에서 반사된 파장을 측정하는 분광계를 사용하여 요소를 식별할 수 있습니다. 이 방법을 통해 재료가 표준에 부합하고 고객의 요구 사항을 충족하는지 확인할 수 있습니다.

후반 작업

제조 프로세스가 완료된 후 RapidDirect는 프로젝터와 좌표 측정기(CMM)를 포함한 다양한 정교한 장비를 사용하여 물리적 검사를 통해 모든 부품을 검사합니다. 이러한 기술은 부품의 치수가 원래 CAD 모델의 치수와 일치하도록 부품이 제조된 후에 모두 사용됩니다.

프로젝터

광학 비교기라고도 하는 프로젝터는 광학 장치를 사용하여 구성 요소를 검사하는 기계입니다. 이 장비는 일반적으로 CNC 가공 구성 요소를 검사하는 데 사용되며 다중 지점 위치 지정 시스템을 사용하여 부품 형상의 매우 정확한 판독값을 수집합니다. 이 데이터는 원본 CAD 파일의 데이터와 일치하므로 부품이 사양과 일치하는지 확인하거나 불일치가 발생한 위치를 식별할 수 있습니다.

좌표 측정기

또한 제조 시설에서 좌표 측정이라는 두 번째 검사 프로세스를 사용합니다. 이 프로세스는 CMM(Coordinate Measuring Machine)을 사용하여 프로브를 사용하여 제조된 부품의 물리적 경계를 측정합니다. 간단히 말해서, 프로브는 부품의 외부 형상에서 포인트 데이터를 수집하고 원본 CAD 파일의 데이터와 일치시킬 수 있는 정밀 모델을 생성합니다. CMM은 또한 부품이 고객에게 배송되기 전에 수정할 수 있는 불일치를 감지합니다. 좌표 측정은 복잡한 형상을 가진 부품을 검사하는 데 특히 적합합니다.

3. 품질 보고서

RapidDirect의 품질 보증 서비스의 마지막 부분은 품질 보고서입니다. 고객 요청에 따라 RapidDirect는 재료 인증과 전체 차원 검사 보고서의 두 가지 유형의 보고서를 고객에게 제공합니다. 이를 통해 고객은 부품이 어떻게 제조되고 평가되었는지 심층적으로 볼 수 있습니다.

재료 인증

RapidDirect에서 사용하는 재료는 모두 인증을 받았으며 생산 등급입니다. 필요한 경우 다음 데이터가 포함된 원자재 제조업체에서 발행한 재료 인증 보고서를 제공할 수 있습니다.

• 재료 발열량
• 재료 등급
• 재료 치수
• 기계적 특성
• 화학 분석
• 열처리

(보고서의 내용은 자료의 종류에 따라 다릅니다.)

재료 인증 보고서에는 재료 샘플을 받은 날짜, 테스트 시간, 사용된 테스트 방법 및 테스트 결과도 나와 있습니다.

전체 치수 검사 보고서

고객 요청에 따라 CNC 가공 부품에 대한 전체 치수 검사 보고서도 제공합니다. 보고서에는 게이지 또는 캘리퍼스와 같은 정밀 측정 기기 및 3차원 측정기를 포함하여 검사 테스트에서 파생된 치수 데이터가 포함되어 있습니다. 이 보고서는 또한 오류가 수정되었는지 여부를 나타내는 제조 프로세스를 자세히 설명합니다. 이 종합 보고서에는 다음이 포함됩니다.

• 부품 수량
• 중요 측정기준
• 나사산 및 공차
• 두께와 깊이

4. 반품 및 환불 정책

귀하의 주문이 귀하의 특정 요구 사항을 충족하지 못하는 경우 주문 접수일로부터 영업일 기준 5일 이내에 고객이 당사 팀에 연락하도록 초대합니다. 당사 전문가 팀은 귀하가 협력에 만족할 수 있도록 가능한 한 빨리 모든 문제를 해결하기 위해 기꺼이 협력할 것입니다. RapidDirect에서 우리는 고객 피드백을 소중히 여기고 책임의 중요성을 이해합니다. 부품이 배송된 후 고객의 의견을 듣는 것은 성공하더라도 최상의 방법으로 고객에게 계속 서비스를 제공하는 데 도움이 됩니다. 우리의 우선 순위는 고객 한 사람 한 사람이 계속 재방문할 수 있도록 신뢰할 수 있고 투명하며 손쉬운 제조 서비스를 제공하는 것입니다!