래피드다이렉트: 정밀 래피드 프로토타이핑을 위한 신뢰할 수 있는 품질 보증

래피드 프로토타이핑 및 제조 기업으로서 품질 보증 공정을 통합하는 것은 우리의 업무에 필수적이며, 고객에게 고품질 부품을 제공하도록 보장합니다. 실제로 우리의 최우선 순위는 고객의 모든 특정 요구사항을 충족하는 부품을 제공하는 것입니다.

래피드다이렉트(RapidDirect)에서 우리의 품질 보증 제공은 최종 부품 검사 그 이상입니다: 온라인 주문부터 최종 배송까지 전체 제조 체인에 걸쳐 품질을 보장하는 정교한 도구와 시스템을 갖추고 있습니다. 우리의 품질 보증 프로토콜에는 DfM 도구를 사용한 부품 설계 평가, 고급 검사 장비, 소재 인증, 품질 보고서가 포함됩니다. 래피드다이렉트의 전문 품질 보증 제공에 대한 전체 안내를 계속 읽어보세요.

높은 제조 표준

래피드다이렉트에서 전반적으로 높은 품질의 제조를 유지하는 데 도움이 되는 요소 중 하나는 우리의 높은 제조 표준입니다. 아래 박스에 보이는 이 표준들은 고객이 처음부터 우리의 역량이 무엇인지 이해하고 우리가 엄격한 공차와 부품 요구사항을 충족할 수 있도록 보장합니다.

우리의 광범위한 제조 무기고(최첨단 CNC 가공, 사출 성형, 시트 메탈 가공, 3D 프린팅 시스템 수백 대로 구성)와 결합되어, 우리의 표준은 다양한 산업의 고객을 위한 시제품과 최종 사용 제품을 생산할 수 있게 합니다.

우리의 제조 시스템과 소재는 ISO9001, SGS, RoHS 인증도 받았습니다.

2. 고급 검사 장비

생산 전

 고객이 CAD 파일을 래피드다이렉트 온라인 견적 엔진에 업로드하는 순간부터 우리의 품질 보증 도구가 작동합니다.

DfM 피드백

가장 먼저 작동하는 것은 우리의 DfM 피드백 도구(제조 가능성 설계)입니다. 고객이 CAD 파일을 업로드하면, 우리의 DfM 피드백 도구가 부품의 제조 가능성을 판단하기 위해 부품 분석을 자동 생성합니다. 이 분석은 부품 특징을 우리의 방대한 제조 가능 지오메트리 데이터베이스와 비교해, 고객에게 부품이 생산 준비가 되었음을 확인시켜주거나 제품의 제조 가능성을 개선하기 위한 설계 지침을 제공합니다. 이 첫 단계는 고객이 주문 공정의 다음 단계로 넘어갈 준비가 되었음을 보장합니다. 우리의 온라인 주문 공정 전체 연습을 참조하세요.

X-선 형광 분석(XRF)

래피드다이렉트에서는 우리의 다양한 제조 소재 품질을 분석하기 위해 X-선 형광 분석(일명 XRF)을 사용합니다. 이 기술은 단파 X-선이나 감마선을 방출해 금속, 플라스틱, 세라믹 등 다양한 소재의 원소 구성을 감지하는 비파괴 시험 방법입니다. 정교한 공정은 분광계(spectrometer)를 사용해 X-선에서 반사된 파장을 측정함으로써 원소를 식별할 수 있게 합니다. 이 방법은 우리의 소재가 표준에 부합하고 고객 요구사항을 충족할 것임을 보장합니다.

생산 후

제조 공정이 완료된 후, 래피드다이렉트는 모든 부품을 다양한 정교한 장비를 사용해 물리적 검사를 거칩니다. 프로젝터(projector)와 좌표 측정기(CMM)가 포함됩니다. 이 두 기술은 부품이 제조된 후 치수가 원래 CAD 모델과 일관되는지 확인하기 위해 사용됩니다.

프로젝터(광학 비교기)

프로젝터는 광학 비교기(optical comparator)라고도 하며, 광학을 사용해 부품을 검사하는 기계입니다. 이 장비는 CNC 가공 구성품 검사에 흔히 사용되며, 다중 포인트 포지셔닝 시스템을 사용해 부품 지오메트리의 고도로 정확한 판독값을 수집합니다. 이 데이터는 원래 CAD 파일 데이터와 매칭되어 부품이 사양과 일치하는지 확인하거나 불일치가 발생한 위치를 식별할 수 있게 합니다.

좌표 측정기(CMM)

우리는 제조 시설에서 좌표 측정이라는 두 번째 검사 공정도 사용합니다. 이 공정은 좌표 측정기(CMM)를 사용해 프로브(probe)로 제조 부품의 물리적 경계를 측정합니다. 간단히 말해, 프로브는 부품 외부 지오메트리 전반에서 포인트 데이터를 수집하고 정밀 모델을 생성하며, 이는 원래 CAD 파일의 데이터와 매칭될 수 있습니다. CMM은 또한 부품이 고객에게 배송되기 전에 해결할 수 있는 불일치를 감지합니다. 좌표 측정은 복잡한 지오메트리를 가진 부품 검사에 특히 적합합니다.

3. 품질 보고서

래피드다이렉트 품질 보증 제공의 마지막 부분은 품질 보고서입니다. 고객 요청 시, 래피드다이렉트는 두 가지 유형의 보고서를 제공합니다: 소재 인증서와 전체 치수 검사 보고서. 이는 고객에게 자사의 부품이 어떻게 제조되고 평가되었는지에 대한 심층적인 시각을 제공합니다.

소재 인증서

래피드다이렉트에서 사용하는 소재는 모두 인증된 생산 등급입니다. 필요한 경우 원자재 제조업체가 발행한 소재 인증서 보고서를 제공할 수 있으며, 여기에는 다음 데이터가 포함됩니다:

• 소재 열 번호(Heat number)
• 소재 등급
• 소재 치수
• 기계적 물성
• 화학 분석
• 열처리

(보고서 내용은 소재 유형에 따라 다릅니다.)

소재 인증서는 또한 소재 샘플이 접수된 날짜, 테스트된 날짜, 사용된 테스트 방법, 테스트 결과를 식별합니다.

전체 치수 검사 보고서

고객 요청 시, 우리는 CNC 가공 구성품에 대한 전체 치수 검사 보고서도 제공합니다. 이 보고서에는 게이지나 캘리퍼스 같은 정밀 측정 기구와 좌표 측정기에서 파생된 치수 데이터가 포함됩니다. 이 보고서는 제조 공정을 상세히 기술하며 오류가 수정되었는지 여부를 나타냅니다. 이 포괄적인 보고서에는 다음이 포함됩니다:

• 부품 수량
• 중요 치수
• 나사와 공차
• 두께와 깊이

 4. 반품 및 환불 정책

주문이 귀사의 특정 요구사항을 충족하지 못하는 경우, 주문 수령일로부터 5영업일 이내에 우리 팀에 연락해 주시기 바랍니다. 전문가 팀이 귀사와 기꺼이 협력하여 가능한 한 빨리 문제를 해결하고 우리와의 협력에 만족하실 수 있도록 하겠습니다. 래피드다이렉트에서는 고객 피드백을 중요하게 생각하며 책임감의 중요성을 이해합니다. 부품 배송 후 고객으로부터 의견을 듣는 것은, 그것이 성공이더라도, 우리가 고객에게 최선의 방식으로 계속 서비스할 수 있게 돕습니다. 우리의 최우선 순위는 각 고객에게 신뢰할 수 있고 투명하며 수월한 제조 서비스를 제공해 그들이 계속 돌아오게 하는 것입니다!