철강 가공과 환경 보호가 공존할 수 있습니까?

요약:철강 가공의 생태학적 영향과 철강 재활용이 제조업체에 얼마나 중요한지 살펴봅니다.

환경오염은 더욱 심각해지고 이에 대한 세계의 대응은 더욱 시급해졌습니다. 환경 오염을 해결하고 전환하기 위해(그리고 그 재앙적인 영향을 피하기 위해) 우리는 삶과 사회의 각 부분을 재평가해야 합니다. 다음 기사에서는 철강 가공의 생태학적 영향과 철강 가공이 폐기물 관리와 같은 전략을 통해 더욱 지속 가능해질 수 있는지 살펴보겠습니다.

강철 가공이란 무엇입니까?

강철은 CNC 가공에 가장 널리 사용되는 금속 중 하나입니다. 그 인기는 내식성, 강도 및 내구성을 포함한 많은 재료 특성에서 파생됩니다. 산업 부품에서 의료 기기에 이르기까지 다양한 응용 분야에 사용할 수 있는 스테인리스강 및 강철 합금을 비롯한 다양한 유형의 강철도 있습니다. 물론 강철의 종류에 따라 가공성 비율이 다르기 때문에 CNC 가공 도구를 사용하여 절단, 밀링 및 드릴하는 것이 더 쉽거나 어렵습니다.

예를 들어, 스테인리스 스틸 303을 포함한 스테인리스 스틸 합금은 상대적으로 기계 가공이 쉽습니다. Carbon Steel 1045를 포함한 일부 강철 합금은 CNC 가공에 매우 적합하며 가공 서비스에 몇 가지 문제가 있습니다.

가공 공정에서 강철 금속 블록(블랭크라고 함)이 CNC 기계에 부착되고 밀링 및 선반과 같은 컴퓨터 제어 도구를 사용하여 블랭크에서 재료를 절단하고 제거합니다. 궁극적으로 최종 구성 요소는 원래 블록에서 충분한 원료를 제거하여 생성됩니다. 이 과정은 물질 낭비로 이어지며 이는 생태학적 문제입니다.

강철 가공 및 환경 영향

swarf라고도 하는 철강 가공 공정에서 생성된 파편은 CNC 가공에서 피할 수 없는 부분입니다. 결국, 모든 감산 제조 공정에는 재료가 남게 마련입니다. 그러나 제조업체와 CNC 가공 서비스가 폐기물의 양을 최소화하고 더 생태학적으로 남은 모든 것을 처리하기 위해 취할 수 있는 단계가 있습니다.

제조업체가 취할 수 있는 가장 쉬운 단계 중 하나는 강철 블랭크의 올바른 크기를 선택하는 것입니다. 즉, 블랭크가 불필요하게 크기가 크면 낭비되는 재료가 더 많은 반면, 원재료 블록이 최종 부품의 치수에 최대한 가까우면 폐기물이 덜 생성됩니다.

철강 가공 공정을 최적화하여 재료 낭비를 줄일 수도 있습니다. 가공 공정의 일관성과 정밀도를 보장함으로써 제조업체와 CNC 가공 서비스는 부품 가공의 실수를 줄여 폐기해야 하는 실패한 부품의 수를 최소화할 수 있습니다. 부품을 처음에 올바르게 제조하면 에너지(가공 시간 감소=에너지 사용 감소)는 물론 서비스와 고객의 시간과 비용도 절약됩니다.

철강 가공 폐기물 관리

철강과 같은 금속은 재생 가능하지 않기 때문에(지구에서 추출한 광석으로 만들어지며 자연적으로 보충될 수 없습니다) 효율적으로 사용하는 유일한 방법은 재활용하는 것입니다. 오늘날 철강은 가장 널리 재활용되는 재료 중 하나입니다. 실제로 전 세계 철강 생산량의 약 45%가 재활용 재료에서 나옵니다.

따라서 제조업체는 철강 가공으로 생성된 철강 스크랩에 대한 재활용 전략을 수립해야 합니다. RapidDirect를 포함한 다양한 CNC 가공 서비스 , 밀링 공정 후 강철 파편을 수집하는 시스템을 구현했습니다. 철 스크랩이 수거되면 금속 폐기물을 재활용하기 위한 다양한 옵션이 있습니다. 대부분의 경우 제조 서비스는 스크랩을 처리 및 처리하여 재사용 가능한 제조 원료로 전환하는 타사 재활용 파트너와 협력합니다.

경우에 따라 제조업체는 재활용 장비를 자체적으로 구현하기로 선택할 수 있지만 여기에는 금속 재활용에 필요한 시스템과 기술에 대한 투자가 포함됩니다. 재활용 프로세스를 사내에 도입하면 장기적으로 제조업체가 철강 가공 스크랩의 운송 비용과 새로운 재료 비용을 절약할 수 있다는 이점이 있습니다.

강철은 어떻게 재활용되나요?

강철 가공 공정 후 강철 조각이 수집되면 금속 조각을 폐기물에서 제조 준비가 된 원료로 변환하는 일련의 단계를 거칩니다. 재활용 작업의 첫 번째 단계는 처리입니다. 이 단계에서 강철 파편은 훨씬 더 많이 부서지거나 파쇄되어 강철 조각이 가능한 가장 큰 표면 대 부피 비율을 갖게 됩니다. 이 단계는 다음 단계인 용융을 가능하게 합니다.

강철 조각이 작을수록 더 빨리 녹습니다(최소 에너지로). 금속 유형에 따라 용융 공정은 특정 온도로 가열된 산업용 용광로에서 수행됩니다. 용융 공정의 길이는 강철의 부피와 용광로의 크기를 비롯한 여러 요인에 따라 달라지지만 완료하는 데 최대 몇 시간이 걸릴 수 있습니다.

철 고철이 녹으면 정제 과정을 거칩니다. 이 단계를 통해 용융된 원료가 응고되기 전에 오염 물질이 제거됩니다. 그런 다음 녹은 금속은 막대나 블록과 같은 표준 모양으로 응고되어 다양한 용도로 제조업체에 배송될 수 있습니다.

강철의 고유한 야금학적 특성 덕분에 강철은 품질 저하 없이 계속해서 재활용될 수 있습니다. 즉, 각 제조 주기에서 프로세스가 계속됩니다.

철강 재활용은 생태학적입니까?

철강 재활용 공정은 에너지 집약적입니다. 철강을 녹이는 데 사용되는 용광로는 많은 에너지를 소비하므로 공정이 여전히 생태학적인 영향을 미칩니다. 그러나 지구에서 버진 광석을 추출하고 이를 다양한 철강 합금으로 가공하는 데 필요한 에너지와 자원에 비해 철강 재활용은 훨씬 더 지속 가능합니다. 특히 철강을 살펴보면 스크랩 재활용은 원료 추출 및 가공에 비해 에너지 소비를 50% 이상 절약할 수 있습니다.

또한 제조업체는 스크랩으로 만든 재활용 금속을 사용하여 광산 폐기물과 물 소비량을 줄여 생태 발자국을 줄입니다.

철강 가공 공정에서 남은 철강 파편은 재활용하기 가장 쉬운 스크랩 유형 중 하나입니다. 가공 스크랩은 몇 주 이내에 재처리하여 생산 준비를 할 수 있습니다. 손상되거나 더 이상 필요하지 않은 철강 제품으로 인해 발생하는 다른 유형의 철강 스크랩은 처리 및 재활용하는 데 몇 달이 걸릴 수 있습니다.

RapidDirect, 철골 가공

선전에 기반을 둔 쾌속 프로토타이핑 서비스인 RapidDirect에서 철강 가공은 우리의 제조 역량 중 하나입니다. 우리는 고객에게 45가지 이상의 강철 합금과 16가지 이상의 스테인리스 스틸 하위 유형을 제공합니다. 또한 알루미늄, 구리, 황동 및 티타늄을 비롯한 기타 금속 재료에 대한 가공 서비스도 제공합니다.

우리는 철강 재활용 프로세스에 적극적으로 참여하여 제3자 재활용 센터에 고철을 제공합니다. 당사의 철강 원료 중 많은 부분도 재활용 철강에서 파생됩니다. 당사의 철강 가공 기능에 대해 질문이 있는 경우 주저하지 말고 당사에 직접 연락하거나 즉시 견적을 받으십시오 귀하의 생산 요구 사항에 적합합니다.