래피드 프로토타이핑을 위해 진공 주조를 사용하는 주요 이유

요약:프로토타이핑 요구 사항에 따라 진공 주조를 선택해야 합니까? 다음은 프로세스에 대해 알아야 할 모든 것입니다.

신속한 프로토타이핑의 세계에서 진공 주조는 CNC 가공 및 3D 인쇄와 같은 다른 프로세스를 보완하거나 고품질 프로토타입으로 제품 개발을 발전시키는 데 독립적으로 사용할 수 있는 귀중한 기술입니다. 래피드 프로토타이핑 애플리케이션에 사용하는 데에는 여러 가지 이유가 있습니다. 절차가 귀하에게 적합한지 알아보려면 계속 읽으십시오.

진공 주조란 무엇입니까?

진공 주조 작동 방식의 근본적인 특성을 이해하는 것이 중요합니다. 진공 주조 공정은 몇 가지 간단한 단계로 구성됩니다. 먼저, 일반적으로 SLA(stereolithography) 또는 SLS(selective laser sintering)와 같은 고해상도 3D 프린팅 공정을 사용하여 마스터 모델을 만듭니다. 이 두 가지 3D 프린팅 방법 및 CNC 가공 , 마스터 모델의 필수 특성인 고품질 표면 마감으로 부품을 생성할 수 있습니다.

마스터 모델은 이후 실리콘으로 주조됩니다. 즉, 통에 넣고 액체 실리콘으로 덮습니다. 그런 다음 실리콘 몰드가 경화되고 경화된 후 특정 라인을 따라 절단되고 마스터 모델이 제거됩니다. 거기에서 실리콘 몰드는 고객이 선택한 폴리머 기반 수지를 주입한 후 경화됩니다. 주조 공정은 진공 상태에서 이루어지므로 주조 수지에서 기포가 제거되어 조밀한 고정밀 부품이 생성됩니다. 수지가 단단해지면 몰드를 제거하고 재사용하여 더 많은 동일한 사본을 만들 수 있습니다.

오늘날 진공 주조는 사전 시리즈 프로토타이핑, 사전 시리즈 테스트 및 검증, 초기 시장 제품을 위한 소규모 시리즈 배치를 포함하여 많은 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 신속한 프로토타이핑 프로세스입니다.

진공 주조 과정을 알아보려면 이 비디오를 참조하십시오.

진공 주조를 사용하는 주요 이유 ：

1. 품질

프로토타이핑 요구 사항에 대해 진공 주조 사용을 고려해야 하는 첫 번째 이유는 품질입니다. 주로 프로토타이핑 프로세스이지만 진공 주조는 사출 성형 부품과 유사한 생산 품질의 부품을 재현할 수 있습니다. 실리콘 몰드는 마스터 모델의 가장 작은 세부 사항까지 형성할 수 있으므로 진공 주조를 특히 작고 매우 상세한 구성 요소 생산에 적합합니다. 그러나 품질은 마스터 모델의 품질에 전적으로 의존한다는 점에 유의해야 합니다. 최고의 품질을 보장하려면 마스터 모델(3D 인쇄 또는 CNC 가공 여부에 관계 없이)이 우수한 표면 마감과 고해상도 기능을 가지고 있는지 확인하십시오.

2. 재료 선택

진공 주조는 광범위한 재료 선택이 필요할 때 훌륭한 신속한 프로토타이핑 옵션입니다. 마스터 모델의 재료는 덜 중요하고 실리콘이 몰드 자체의 재료로 선택되지만 최종 주조는 뻣뻣한 플라스틱, 유연한 엘라스토머, 투명 재료 등을 포함한 다양한 폴리머 수지를 사용하여 수행할 수 있습니다. 특히 ABS 유사 폴리우레탄 및 PE/PP 유사 폴리우레탄과 같이 일반적으로 사용되는 열가소성 수지와 유사한 주조 및 경화 가능한 수지가 선택되어 있습니다. 이는 진공 주조 프로토타입이 ABS 또는 폴리에틸렌(PE)으로 만든 최종 양산 부품과 유사한 미적 및 기계적 특성을 가질 수 있음을 의미합니다.

3. 테스트

지금까지 살펴본 바와 같이 진공 주조는 다양한 재료로 높은 정확도로 부품을 생산할 수 있기 때문에 최종 제품과 매우 유사한 프로토타입을 만드는 것이 가능합니다. 이는 차례로 진공 주조 프로토타입이 기능 테스트 및 검증에 적합할 뿐만 아니라 문제의 구성 요소가 더 큰 어셈블리의 일부인 경우 적합 테스트에 적합함을 의미합니다. 이 기능은 제품 개발자가 초기 단계에서 품질 보증을 수행하여 최종 생산으로 이동하기 전에 해당 제품이 특정 애플리케이션에 실행 가능한지 여부를 결정할 수 있기 때문에 유리합니다. 따라서 진공 주조는 기계적 및 미적 검증은 물론 인증 및 고객 시험을 위한 사전 시리즈 생산을 위한 유익한 신속한 프로토타이핑 프로세스입니다.

4. 시간

플라스틱 프로토타이핑 요구 사항에 대해 진공 주조를 선택하는 또 다른 이유는 시간입니다. 진공 주조는 귀중한 시간을 절약하고 제품 개발 프로세스를 가속화하는 데 도움이 됩니다. 사출 성형과 같은 보다 일반적인 성형 공정 , 강철과 같은 금속으로 만든 도구에 의존합니다. 이들은 대량 생산에 적합하지만 생산하는 데 몇 주가 걸릴 수 있기 때문에 프로토타이핑에는 이상적이지 않습니다. 그러나 실리콘 몰드는 단 하루 만에 성형이 가능하고, 하나의 몰드를 사용하여 주조 부품을 연속적으로 빠르게 생산할 수 있습니다. 이해 관계자에게 제품 모델을 제시하거나 제품 테스트로 넘어가야 하는 촉박한 기한에 관계없이 진공 주조는 생산 등급 프로토타입을 신속하게 달성하기 위한 실행 가능한 솔루션입니다.

5. 비용

마지막으로 진공 주조는 고품질 프로토타입이나 소량의 사전 시리즈 부품을 생산하는 경제적인 방법이기도 합니다.

여기에는 몇 가지 이유가 있습니다.

첫째, 진공 주조는 CNC 가공이나 사출 성형에 비해 에너지 집약적이지 않아 에너지 소비 비용이 낮습니다.

둘째, 일단 마스터 모델이 제작되면 진공 주조와 관련된 주요 비용은 사용된 수지 재료와 관련이 있습니다. 실리콘 몰드가 저렴하고(철이나 알루미늄 몰드보다 훨씬 저렴) 이 방법을 사용하여 부품을 주조하는 데 필요한 노동력이 기계 가공보다 덜 복잡하기 때문에 공정 자체가 저렴합니다.

마지막으로, 진공 주조는 규모의 경제로부터 이점을 얻습니다. 즉, 단일 금형을 사용하여 여러 부품을 생산할 수 있기 때문에 부품당 비용이 더 많은 부품을 생산할 수 있습니다. 일반적으로 품질에 영향을 미치기 전에 금형당 25개 이상의 프로토타입을 생산할 수 있지만 최소 10개 사본을 생산하여 비용을 절감할 수 있습니다. (성공적인 사본의 수는 실리콘 몰드의 세부 수준과 복잡성, 주조되는 재료의 유형을 비롯한 여러 요인에 따라 달라집니다.)

Vacuum Casting이 귀하의 요구에 적합한 신속한 프로토타이핑 솔루션입니까?

전반적으로 진공 주조는 신속한 프로토타이핑 애플리케이션에 많은 이점이 있지만 일련의 고품질 프로토타입이 필요한 경우에 가장 가치가 있습니다. 고객 시험을 위한 사전 출시 프로토타입, 마케팅 목적의 모델 또는 기능적 프로토타입을 만들고자 하는 제품 개발 팀은 진공 주조를 최대한 활용할 수 있습니다. 높은 생산 품질로 인해 이 공정은 최종 사용 구성 요소의 소량 생산에도 적합합니다.

이것이 귀하의 신속한 프로토타이핑 요구 사항에 적합한 선택인지 여전히 확실하지 않은 경우 주저하지 말고 RapidDirect로 문의하세요. .