산업기술
모래 주조의 금속 성형 공정은 모래 주형을 사용합니다. 용융 금속이 금형 캐비티에 부어집니다. 금속 성분이 냉각되고 경화된 후 모래 껍질이 제거됩니다. 최종 제품의 정확도를 높이기 위해 주조 후 2차 가공 공정이 필요할 수 있습니다.
설계 단계에서 모래 주조를 위한 신속한 프로토타이핑은 설계 엔지니어가 초기 도면 및 설계를 기반으로 물리적 표현을 생성함으로써 잠재적 부품의 실행 가능성에 대한 피드백을 신속하게 수집하는 데 도움이 될 수 있습니다. 그런 다음 심층 생산 프로세스가 시작되기 전에 수정 및 수정이 이루어질 수 있습니다. 이 기사에서는 모래 주조 공정의 빠른 프로토타입을 살펴봅니다.
현대 주조 공장은 3D 프린팅 기술을 사용하여 금형 패턴을 생성하고 모래 주조를 위한 신속한 프로토타입을 생산합니다. 이 기술은 CAD(Computer-Aided Design)를 사용하여 최적의 특성과 전반적인 사용성을 위해 분석 및 테스트할 수 있는 완전히 실현된 프로토타입을 빠르게 제작할 수 있도록 합니다.
프로토타입의 정밀도는 개발 단계에 따라 다릅니다. 저충실도 프로토타입은 초기에 인지된 장점과 잠재적인 문제 영역을 연구하기 위해 생성될 수 있는 반면, 고충실도 프로토타입은 설계가 완성된 주조의 디자인에 가까워짐에 따라 생성됩니다. 신속한 프로토타이핑을 위해 3D 프린팅을 사용하면 다음과 같은 많은 이점이 있습니다.
그러나 모래 주조를 위한 신속한 프로토타이핑의 가장 중요한 이점은 설계 프로세스 초기에 제품을 철저히 테스트할 수 있다는 것입니다. 비교를 위해 다양한 프로토타입을 생성할 수 있고, 설계 결함을 인식 및 수정할 수 있으며, 보다 세련된 주조 옵션을 더 짧은 시간에 생산할 수 있습니다.
일반적으로 모래 주조 공정의 신속한 프로토타입에는 5단계가 있습니다.
Impro는 복잡하고 고부가가치의 모래 주물을 생산하는 세계적인 선도 기업입니다. 지식이 풍부한 직원이 다양한 주조 공정 중에서 선택하여 사양 및 예산 기준에 가장 적합한 공정을 찾는 데 도움을 드릴 수 있습니다. 모래 주조 공정 및 기능을 위한 당사의 신속한 프로토타입에 대한 자세한 정보를 찾는 데 관심이 있으시면 지금 당사 전문가 팀에 문의하십시오.
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모래 주조는 다양한 금속으로 부품을 생산하는 비용 효율적인 방법입니다. 그러나 프로세스와 제작 중인 부품을 자세히 살펴보면 때때로 비용을 절감할 수 있는 기회가 나타날 수 있습니다. 핵심은 비용에 가장 큰 영향을 미치는 요인을 아는 것입니다. 반복 및 비반복 비용 모래 주조는 금속 성형 공정입니다. 용융 금속을 모래에 형성된 공동에 붓고 응고되도록 합니다. 냉각되면 주조 부품이 모래에서 부서지고 러너와 라이저(금속이 캐비티 안팎으로 흐르는 채널)가 제거됩니다. 여기에서 부품은 구멍, 나사산 및 장착 표면과 같은 엄격한 공차 형상이
신속한 프로토타이핑은 엔지니어가 생산에 사용할 수 있는 최종 디자인에 도달하기 위해 더 빠르게 반복함으로써 디자인 타임라인을 단축할 수 있는 최신 제품 개발 방법입니다. 3D 프린팅이 신속한 프로토타이핑 방법으로 대중화되었지만 많은 산업에서 모델이나 부품을 만들 때 다른 방법보다 CNC 프로토타입을 선호합니다. 이 방법의 적용 가능성은 관련된 프로토타입의 특성에 따라 다릅니다. 프로토타입의 목적과 제조 재료를 고려하는 것이 중요합니다. CNC 프로토타이핑 서비스를 제공하는 회사를 선택하면 큰 이점을 얻을 수 있습니다. SANS