불균형:기계 공장이 해결해야 하는 숨겨진 문제

기계 기술자가 생산 과정에서 문제에 부딪치는 것은 흔한 일입니다. 열악한 표면 조도 또는 공구 수명부터 진동 증가 또는 보링 헤드 적용 시 둥근 구멍 대신 타원형 구멍 생성에 이르기까지 기계공은 다양한 방법을 통해 이러한 문제를 해결하려고 합니다. 그러나 그들은 Haimer USA 팀과 이야기할 때까지 자신의 문제가 균형에 있다는 것을 깨닫지 못합니다.

일반적으로 기계 기술자는 공구 홀더가 미리 균형을 잡는 데에만 의존합니다. 그러나 공구 홀더가 기계에 삽입되는 유일한 것은 아닙니다. 작업자는 콜릿, 너트, 절삭 공구, 풀 스터드 등을 스핀들에 배치하기 전에 추가하여 공구 조립을 완료해야 합니다. 서로 다른 모든 구성 요소가 불균형할 수 있으며 전체 도구 어셈블리의 전체 균형에 영향을 줄 수 있습니다. Haimer USA의 사장인 Brendt Holden은 “툴링 어셈블리의 상태를 확인하려면 자체 밸런싱 기계가 필요합니다. "특별한 형태의 도구를 주문하여 균형이 맞춰진 경우에도 균형이 맞춰진 상태로 시설에 실제로 도착하는지 어떻게 알 수 있습니까?"

기계가 RPM으로 얼마나 빨리 작동하는지에 관계없이 각 애플리케이션에 대한 전체 어셈블리의 균형 상태에 대한 아이디어를 갖는 것이 중요합니다. 물론 밸런싱은 기계 스핀들을 보호하고 진동을 줄이기 위해 높은 RPM 응용 프로그램에서 중요하지만 낮은 RPM 응용 프로그램에서도 필요합니다. "대부분의 경우 밸런싱 툴링 어셈블리의 가장 극적인 이점 중 일부는 보링 헤드 또는 페이스 밀 아버 어셈블리와 같은 저 RPM 애플리케이션에서 찾을 수 있습니다."라고 Brendt는 설명합니다. “우리의 조언은 아무도 해결 방법을 알 수 없는 과제를 제시하는 애플리케이션을 항상 살펴보는 것입니다. 고정 장치, 기계 상태 또는 절삭 공구를 살펴보았지만 여전히 원하는 성능을 얻지 못하고 있습니다. 그들은 균형을 보았습니까? 그렇지 않다면 지금이 균형을 조사할 때일 것입니다.”

그렇다면 HAIMER 밸런싱 머신은 어떻게 작동합니까? 기계공이 전체 도구 어셈블리를 조립하면 밸런싱 기계로 가져와 밸런싱 기계의 스핀들에 배치하여 첫 번째 사이클을 실행합니다. 그런 다음, 기계 기술자는 툴링 어셈블리의 불균형을 분리하기 위해 툴 어셈블리 180⁰을 인덱싱해야 합니다. 불균형이 측정되면 기계공은 드릴링(수동으로 금속 제거), 고정 나사(공구 홀더에 추 추가) 또는 추를 균등하게 이동시키는 두 개의 밸런싱 링으로 조립품의 균형을 잡을 수 있습니다. 그 후, 기계공은 사이클을 다시 실행하고 공구 홀더 어셈블리가 이제 균형을 이루고 있는지 확인합니다. 일반적으로 25,000RPM에서 G2.5입니다.

Haimer USA가 판매하는 가장 인기 있고 권장되는 기계는 사용 용이성과 가장 중요한 정확도 때문에 Tool Dynamic TD Comfort입니다. "우리는 공작 기계 스핀들에 고정된 것처럼 툴링 어셈블리를 고정하는 스핀들을 사용합니다."라고 Holden은 설명합니다. "기계 자체에는 원심력 센서를 사용하여 툴링 어셈블리의 불균형을 측정하는 하드 베어링 스핀들이 있습니다." 기계에는 PC, 키보드, 마우스 및 모니터가 장착되어 있습니다. 큰 화면을 통해 작업자는 그래픽 사용자 인터페이스의 편안함을 통해 도구 데이터를 빠르게 입력할 수 있습니다. 또한 기계의 소프트웨어는 밀링 프로그램의 도움으로 불균형을 수정할 수 있는 가능성을 제공합니다. 이는 극심한 불균형을 수정하는 데 매우 일반적입니다. "사용 용이성은 사용자에게 쉬운 수정 프로세스를 안내하는 소프트웨어에서 비롯됩니다."라고 Brendt는 덧붙입니다.

일단 기계 공장에서 밸런싱을 구현하면 그 결과는 즉각적이고 극적입니다. "일부 고객들은 페이스 밀의 균형을 맞추기 시작하자 연간 페이스 밀 인서트 소비량을 절반으로 줄일 수 있었다고 말합니다."라고 Holden은 말합니다. "우리는 일단 툴링 어셈블리의 균형을 맞추기 시작하면 공작 기계의 모든 기능을 활용할 수 있는 고객이 있습니다. 즉, 부품을 더 빠르게 가공할 수 있습니다."

특정 고객인 미네소타주 브레이너드에 있는 Precision Tool은 파종기용 흡인기 부착물을 제조하는 동안 HAIMER의 Tool Dynamic TD 2009 밸런싱 기계를 구현한 후 생산에서 큰 차이를 발견했습니다. 부품이 기계에서 회전하면 최대 12,000RPM이 됩니다. 균형이 맞지 않으면 파종기 전체를 ​​흔들어 모든 구성 요소를 진동시키고 과도한 마모로 인해 기계를 조기에 폐기합니다.

아무도 부품을 사양에 맞게 만들 수는 없지만 Precision Tool은 할 수 있습니다. 그들의 부착물은 다른 공급업체에 비해 프리미엄 가격을 가지고 있었지만, 고객은 우수한 부품이 파종기의 전반적인 품질에 가져올 가치를 보았습니다. 이는 모두 툴 홀더 어셈블리뿐만 아니라 물리적 부품에도 HAIMER 밸런싱 머신을 활용하는 Precision Tool의 능력 때문이었습니다. TD 2009 기계는 불균형을 식별하고 무게 보정이 필요한 정확한 위치를 정확하게 지정할 수 있었습니다.

기계 기술자가 직면하고 있는 문제(진동 증가, 공구 수명 저하 등)에 관계없이 불균형은 생산의 다양한 측면에 영향을 미치는 숨겨진 문제가 될 수 있음을 인식하는 것이 중요합니다. HAIMER 밸런싱 기계가 어떻게 생산성을 높일 수 있는지 자세히 알아보려면 Haimer USA(630-833-1500 또는 [email protected])에 문의하세요.

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