모든 기계 공장에는 공구 및 커터 그라인더가 필요합니다.

공구 및 커터 그라인더란 무엇입니까?

도구와 커터 그라인더, 그리고 다른 많은 절삭 도구는 커터와 금속 끝을 날카롭게 하는 데 사용됩니다. 표면, 튜브 또는 복잡한 모양과 같은 광범위한 연삭 작업을 수행하는 데 사용되는 매우 유연한 장치입니다. 그 힘을 설명하는 데 사용할 수 있는 여러 가지 방법은 수동으로 작동되는 구성입니다. 그러나 작동의 어려움으로 인해 고도로 프로그래밍된 수치 제어(CNC) 장치가 대중화되고 있습니다.

이 기계를 작동하려면 고도의 전문 지식이 필요합니다(특히 수동 작동 유형). 필요한 두 가지 핵심 기술은 연삭 휠과 절단 금속 간의 상호 작용을 이해하고 기기의 형상을 아는 것입니다. 가능한 많은 조합 중 하나가 예시된 구성입니다. 절단기의 광범위한 모양과 스타일에는 사용의 유연성이 필요합니다. 컬렉션에는 원통형 또는 연삭 작업을 위한 필드 컴파운드 각도를 허용하는 여러 전용 홀더가 포함되어 있습니다. 세 개의 평면 내에서 표시된 바이스가 회전합니다.

CNC 도구 및 커터 그라인더 유닛

자동 연삭 휠 교환기와 장비 장착 가능성이 있는 최신 CNC 공구 연삭기. 오늘날의 공구 및 커터 그라인더는 일반적으로 가공 및 목재 가공 산업에서 일반적으로 사용되는 엔드밀, 드릴 비트, 위상 공구 등을 제조하는 5축 CNC 공작 기계입니다.

By 일반적으로 여러 연삭 휠, 최신 CNC 장비 및 밀링 커터 그라인더를 처리하는 기능뿐만 아니라 자동화된 도구 로딩과 같은 기능을 제공하여 효율성을 향상시킵니다. 높은 수준의 자동화와 공작 기계의 자동 계산 및 보정으로 인해 무인 출력에 더 오랜 시간이 소요될 수 있습니다. 5마이크로미터(0.0002") 미만의 공차는 부지런한 공정 구성과 적절한 도구 지원으로 가장 복잡한 부품에서도 안정적으로 달성할 수 있습니다.

가공 외에도 접촉 프로브 또는 레이저 기술을 사용한 계산 절단 장비의 재사용을 용이하게 하는 공작 기계 일반 사용 중에 절단 모서리가 마모 및/또는 부서짐 절단 표면을 원하는 상태로 되돌리기 위해 절단 장비의 기하학적 특성이 자동으로 계산될 수 있습니다. CNC 공구 그라인더 및 공구 그라인더.

많은 산업 분야에서 CNC 공구 그라인더 및 커터의 사용은 전자공학의 주요 발전으로 가능해졌습니다. 고급 CNC 그라인더는 다음을 수행할 수 있는 고급 소프트웨어로 설계되었습니다. 기하학적으로 복잡한 부품을 파라메트릭 방식으로 설계하거나 타사의 CAD/CAM 소프트웨어를 사용하여 잠재적인 기계적 충돌을 감지하고 처리 시간을 측정할 수 있습니다. 전체 연삭 공정과 완성된 구성 요소를 3D로 표시합니다. 이러한 기능을 통해 소프트웨어 프레임워크 내에서 부품을 계획 및 검증하고 개발 프로세스를 완전히 간소화할 수 있습니다.

장비와 밀링 그라인더를 조정하여 정밀 기계 부품을 생산할 수 있습니다. CNC 연삭 장치는 이러한 목적으로 사용되는 컴퓨터로 간주될 가능성이 큽니다.
항공우주, 의료, 자동차 및 기타 산업의 부품을 생산하기 위해 CNC 연삭 시스템이 일반적으로 사용됩니다. 오늘날의 연삭 장치의 경우 일반적으로 매우 단단하고 독창적인 재료는 문제가 되지 않으며 다축 기계는 매우 복잡한 형상을 생산할 수 있습니다.

그라인더 반경

가장 복잡한 공구 유형을 연삭하는 데 사용되는 특수 연삭기는 CNC 도구 및 밀링 연삭기의 역사적인 선구자인 반경 연삭기(또는 반경 도구 연삭기)입니다. CNC 그라인더와 마찬가지로 다른 작업을 위해 구형 표면을 연마하는 것이 적절할 때 사용할 수 있습니다. 기기 자체는 그라인더 헤드, 작업대 및 클램핑 고정 장치의 세 부분으로 구성됩니다. 그라인더 헤드에는 3단계의 자유도가 있습니다. 공작물 내부의 수직 회전, 이동 및 기울기. 작업이 완료되면 일반적으로 정적으로 설정되고 변경되지 않은 상태로 유지됩니다. 방사형 핸들 상단에 T 슬롯이 고정된 X축 테이블이 작업대입니다. X축을 반대편이 아닌 복사대 상부에 장착하여 복잡하고 미세한 광선 연마가 가능합니다. 홈이 있는 테이블에 놓을 수 있는 것은 무엇이든 고정 하드웨어가 될 수 있지만 가장 일반적인 것은 인덱싱을 하고 엔드밀의 정밀한 깊이 설정과 샤프닝을 가능하게 하는 별도의 Y 이동이 있는 콜릿 또는 척입니다. 이러한 그라인더에 사용되는 드레서는 일반적으로 매우 고가이며 특정 반경을 사용하여 연삭 휠 자체를 드레싱할 수 있습니다.

D-비트용 공구 및 커터 그라인더

D-팁 그라인더(제조업체의 초기 브랜드인 Deckel 이후)는 단층 팬터그래프 밀링 머신 제조용 기기 팁 그라인더입니다. 성형 공정에 사용되는 다이 캐비티 제조에 사용되는 많은 팬터그래프 밀링 머신은 점점 더 구식이며 현대 제조에서는 CNC 머시닝 센터로 대체됩니다.

단일 립 연삭 기능은 다음 용도로도 사용할 수 있습니다. 보조 홀더가 포함된 드릴 비트 또는 엔드밀 팁의 연삭 선반 드릴 및 직선 면 프로파일. 기계는 종종 "범용 그라인더"로 판매되지만 "범용"이라는 단어는 사용 가능한 복합 각도의 선택에만 적용되며 기계가 다양한 도구를 연마하는 능력에는 적용되지 않습니다. 이 장치는 드릴을 날카롭게 하거나 일반 프로파일에 대해 볼록 또는 나선형 프로파일을 생성할 수 없습니다.

누가 도구 및 커터 그라인더를 사용합니까?

제조 작업장에서는 주로 툴링 및 밀링 그라인더가 사용됩니다. 동일한 형태와 스케일의 여러 기기가 사용되거나 다양한 경사각 및 기타 각도에 대한 정밀도가 필요한 장비입니다. 이 도구는 경제적인 이유 때문입니다. 특수 드릴 또는 공구 그라인더의 사용은 제조 장비를 양호한 절단 조건으로 유지하는 데 필요한 방대한 양의 기초 작업을 근거로 정당화됩니다. 이에 비해 정확한 절단 각도를 가진 기구는 균일하게 접지될 수 있습니다.

다양한 절단기를 날카롭게 하기 위해 범용 그라인더가 사용됩니다. 범용 헤드, 바이스, 헤드, 심압대 및 도구와 칼을 운반하기 위한 기타 여러 액세서리가 장착되어 있습니다. 이 범용 그라인더는 원통형, 원추형, 내부 및 표면 연삭에도 사용할 수 있지만 커터를 날카롭게 하기 위해 설계되었습니다.

단일 포인트 및 절단 기기를 연삭할 때 고유한 경사각을 정의해야 합니다. . 이 작업에는 바이스가 사용됩니다. 어떤 평면에서도 기기를 올바르게 기울일 수 있으므로 도구 표면의 연삭이 용이합니다. 세 개의 개별 평면에서 바이스를 조정할 수 있으며 회전은 도 단위로 증가합니다. 여러 각도가 고정되고 물레가 회전하는 동안 악기가 바이스 상단에 고정됩니다.

절삭 공구의 재생성

대부분의 경우 절삭 공구는 특수 연삭 장비를 사용하여 재생됩니다. 과거에는 이 작업을 수동으로 수행했으며 작업자의 기술에 크게 의존했습니다. 오늘날 수치 제어 기술은 공구 그라인더 및 밀링 커터에 적용되어 더 낮은 비용으로 더 높은 반복성을 가진 고품질 공구를 생산할 수 있습니다. 광섬유와 같은 새로운 산업은 기존의 공구 공장 장비가 제공할 수 없는 정밀한 절삭 공구 공차를 요구합니다. 오늘날의 요구 사항은 미크론 공차와 동심도, 굽힘 반경 마감 품질 및 복잡한 형상에 대한 보다 엄격한 사양을 요구합니다. 이러한 응용 분야의 경우 일관된 고품질 도구를 생산하기 위해 CNC 도구 및 커터 그라인더가 필요합니다.