모든 기계 공장에 필수적인 툴 앤 커터 그라인더

툴 앤 커터 그라인더란?

툴 앤 커터 그라인더는 다른 많은 절삭 공구와 마찬가지로 커터와 금속 포인트 연마에 사용됩니다. 표면, 튜브, 복잡한 형상 등 다양한 연삭 작업을 수행할 수 있는 매우 유연한 장비입니다. 수동 조작 구성으로 그 강력함을 보여줄 수 있습니다. 그러나 조작 난이도 때문에 고도로 프로그래밍된 수치 제어(CNC) 장비가 점점 더 대중화되고 있습니다.

이 기계를 작동하려면 높은 수준의 전문성이 필요합니다(특히 수동식). 필요한 두 가지 핵심 기술은 연삭 휠과 절삭 금속 간의 상호작용을 이해하고 공구 기하학을 아는 것입니다. 예시된 구성은 가능한 수많은 조합 중 하나일 뿐입니다. 다양한 형상과 스타일의 커터를 위해 사용 유연성이 필요합니다. 컬렉션에는 원통 또는 연삭 작업을 위한 복합 각도를 허용하는 여러 전용 홀더가 포함됩니다. 표시된 바이스는 3개 평면에서 회전합니다.

CNC 툴 앤 커터 그라인더 유닛

자동 연삭 휠 교환기와 장비 로딩 기능을 갖춘 현대식 CNC 툴 그라인더. 오늘날의 툴 앤 커터 그라인더는 일반적으로 엔드밀, 드릴 비트, 페이즈 툴 등을 제조하는 5축 CNC 공작기계로, 가공 및 목재 가공 산업에서 흔히 사용됩니다.

일반적으로 자동 공구 로딩 기능과 여러 연삭 휠 처리 능력을 제공함으로써 현대 CNC 장비와 밀링 커터 그라인더는 효율성을 높입니다. 높은 자동화 수준과 공작기계의 자동 계산 및 보상 기능으로 무인 장시간 생산이 가능합니다. 철저한 공정 구성과 적절한 공구 지지로 5마이크로미터(0.0002인치) 미만의 공차도 가장 복잡한 부품에서 신뢰성 있게 달성할 수 있습니다.

가공 외에도 공작기계의 접촉 프로브나 레이저 기술을 이용한 계산으로 절삭 공구 재사용이 용이합니다. 정기 사용 중 절삭 날은 마모되거나 치핑됩니다. 절삭면을 원하는 상태로 복원하기 위해 절삭 공구의 기하학적 특성을 CNC 툴 그라인더와 툴 그라인더에서 자동 계산할 수 있습니다.

전자 분야의 주요 발전으로 많은 산업에서 CNC 툴 그라인더와 커터 사용이 가능해졌습니다. 고급 CNC 그라인더는 기하학적으로 복잡한 부품을 매개변수적으로 설계하거나 서드파티 CAD/CAM 소프트웨어를 사용할 수 있는 고급 소프트웨어로 설계됩니다. 잠재적 기계적 충돌 감지와 가공 시간 측정뿐만 아니라 전체 연삭 공정과 완성 부품을 3D로 모델링할 수 있습니다. 이러한 기능으로 부품을 계획하고 검증하며 개발 공정을 소프트웨어 프레임워크 내에서 완전히 간소화할 수 있습니다.

장비와 밀링 그라인더를 정밀 기계 부품 생산에 맞게 조정할 수 있습니다. CNC 그라인딩 장치는 이런 목적에 사용되는 컴퓨터로 간주될 가능성이 높습니다. 항공우주, 의료, 자동차 및 기타 산업용 부품 생산에 CNC 그라인딩 시스템이 흔히 사용됩니다. 오늘날의 그라인딩 장치에는 믿을 수 없이 단단하고 비전통적인 소재도 보통 문제가 되지 않으며, 다축 기계는 매우 복잡한 기하학을 생성할 수 있습니다.

래디우스 그라인더

가장 복잡한 공구 유형을 연삭하는 특수 그라인더인 래디우스 그라인더(래디우스 툴 그라인더)는 CNC 툴 앤 밀링 그라인더의 역사적 선구자입니다. CNC 그라인더처럼 다른 활동을 위해 구면 표면을 연삭할 때 적절히 사용할 수 있습니다. 기기 자체는 그라인더 헤드, 작업대, 클램핑용 픽스처 세 부분으로 구성됩니다. 그라인더 헤드는 3자유도를 가집니다. 수직 회전, 이동, 공작물 내 틸트. 작업 시 보통 정적으로 설정되어 변경되지 않습니다. T-슬롯이 위에 고정된 X축 테이블이 작업대입니다. 방사형 핸들 위에 X축을 장착하면 반대쪽에 장착하는 것보다 복잡하고 미세한 레이 연삭이 가능합니다. 슬롯 테이블에 올려놓을 수 있는 것이면 무엇이든 홀딩 하드웨어가 될 수 있지만, 가장 일반적인 것은 별도 Y 이동이 있는 콜릿이나 척으로 정밀 깊이 설정과 엔드밀 연마가 가능합니다. 이 그라인더에 사용되는 드레서는 보통 매우 비싸며 특정 반경으로 연삭 휠 자체를 드레싱하는 데 사용될 수 있습니다.

D-비트용 툴 앤 커터 그라인더

D-팁 그라인더(초기 제조사 브랜드인 데켈(Deckel) 이름을 따서)는 단일 플루트 팬터그래프 밀링 머신 제조를 위한 공구 팁 그라인더입니다. 다수 팬터그래프 밀링 머신이 성형 공정에 사용되는 다이 캐비티 제조에 고용되었으나, 현대 제조에서는 CNC 가공 센터로 점점 대체되고 있습니다.

단일 립 연마 기능은 보조 홀더 포함 시 선반 드릴 연마와 드릴 비트나 엔드밀 팁의 직선 패싯 프로파일 연마에도 사용 가능합니다. 이 기계는 종종 '유니버설 그라인더'로 마케팅되지만 '유니버설'은 사용 가능한 복합 각도 선택에만 적용되며, 우주 모든 공구를 연마할 수 있다는 의미는 아닙니다. 이 장치는 일반 프로파일의 드릴 연마나 볼록/나선 프로파일 생성이 불가능합니다.

누가 툴 앤 커터 그라인더를 사용하는가?

제조 작업장에서 툴링과 밀링 그라인더가 주로 사용됩니다. 동일 형태와 규모의 여러 공구가 사용되거나, 다양한 경사각과 기타 각도에 정밀도가 요구되는 장비에 사용됩니다. 경제적 이유로 공구를 사용합니다. 제조 장비를 양호한 절삭 상태로 유지하는 데 필요한 방대한 연마 작업량을 고려할 때 특수 드릴이나 툴 그라인더 사용이 정당화됩니다. 반면 정확한 절삭 각도를 가진 공구는 균일하게 연마될 수 있습니다.

유니버설 그라인더로 다양한 커터를 연마합니다. 유니버설 헤드, 바이스, 헤드, 테일스톡, 공구와 나이프 운반용 여러 액세서리가 장착됩니다. 이러한 유니버설 그라인더는 원통, 원추, 내경, 평면 연삭에도 사용될 수 있지만 커터 연마용으로 설계되었습니다.

단일 포인트와 컷오프 공구 연마 시 고유한 경사각을 정의해야 합니다. 이 작업에는 바이스 사용. 바이스는 공구를 모든 평면에서 올바르게 기울여 공구 표면 연마를 용이하게 합니다. 바이스는 3개 평면에서 조정 가능하며 회전은 도 단위로 증분됩니다. 다중 각도가 고정되고 공구는 바이스 상단에 고정되며 회전하는 휠이 이를 공급합니다.

절삭 공구 재생

대부분 절삭 공구는 특수 연삭 장비로 재생됩니다. 과거에는 수동으로 수행되어 작업자 숙련도에 크게 의존했습니다. 요즘은 수치 제어 기술을 툴 그라인더와 밀링 커터에 적용해 더 낮은 비용으로 더 높은 반복성과 고품질 공구를 생산합니다. 광섬유 등 신산업은 기존 공구 장비로는 제공할 수 없는 정밀한 절삭 공구 공차를 요구합니다. 오늘날 요구사항은 미크론 공차와 동심도, 벤드 반경 마무리 품질, 복잡한 기하학에 대한 더 엄격한 사양을 요구합니다. 이런 응용 분야에는 일관된 고품질 공구를 생산하기 위해 CNC 툴 앤 커터 그라인더가 필요합니다.