올바른 작업을 위한 올바른(기계) 도구

Precision Plus가 다른 기계 공장과 다르다는 첫 번째 단서 중 하나는 부드러운 딸깍 소리였습니다. 소리는 작업장 중앙에 있는 12개 이상의 기계 구동 스위스형 선반에서 나옵니다. 깔끔한 줄로 정렬되고 분명히 더 새로운 바 피더로 서비스되는 이 기계는 작업장의 CNC 기계를 특징짓는 소음 감쇠 인클로저 없이 덮개 없이 절단됩니다. 자세히 살펴보면 공작물에 동시에 들어가고 나오는 6개 정도의 도구가 나타납니다. 캠이 회전할 때.

여기에서 Mike Reader는 Miyano 옆에 있습니다. BNX 트윈 스핀들 CNC 선반. Mike는 새 직원에게 스위스식 나사 기계 사용을 교육하는 샵의 견습 프로그램을 담당하고 있습니다. 사진 제공:Precision Plus

이러한 기계 중 일부는 2000년 회사가 위스콘신 주 Elkhorn의 현재 위치로 이전할 때 이미 수년 동안 부품을 생산하고 있었습니다. 회사 사장 Mike J. Reader의 지도 아래 회사는 다음을 포함한 다양한 최신 CNC 장비를 추가했습니다. Miyano ABX 및 BNX 2-스핀들 선반, 다중 Star 및 Tsugami Swiss-type CNC 선반. 그러나 Precision Plus는 여전히 Reader의 아버지 Phil이 1988년에 회사를 처음 인수했을 때와 거의 동일한 방식으로 작동하는 장비에 크게 의존합니다. 컷의. 왜?

이것은 엔지니어링 부사장이자 Mike Reader의 아들인 Michael P. Reader에게 한 첫 번째 질문이었습니다. 그의 대답은 간단했습니다. "캠으로 구동되는 기계를 사용할 수 있게 되면 더 저렴하게 작동할 수 있습니다."라고 그는 말합니다.

CAM보다 캠 선택

이 나사와 같은 소형 정밀 부품 오보에와 바순은 캠 구동 기계에 이상적입니다. 홈은 픽오프 부착물에 부착된 톱날로 절단됩니다. 사진 제공:Precision Plus

"연간 생산량이 더 많은 작은 원통형 부품의 경우 스위스 캠 기계는 매우 경제적입니다."라고 Reader는 말합니다. Tornos의 기계 구동 스위스형 선반은 전기 비용이 낮고 결정적으로 부품을 훨씬 더 빠르게 절단할 수 있습니다.

컴퓨터로 작동되는 공작 기계는 컴퓨팅 성능이 전혀 없는 기계와 경쟁하는 데 문제가 없어야 하는 것처럼 보이기 때문에 마지막 요소는 일부 사람들에게 놀라운 것일 수 있습니다. 그러나 캠 구동 기계는 이동이 거의 없이 한 번에 여러 절삭 공구를 사용할 수 있습니다. "모든 도구는 부품에서 2인치 미만의 거리에 있습니다."라고 Reader는 얇은 막대에서 발사 핀을 미친 듯이 절단하는 절단 도구의 반원을 가리키며 말합니다. "CNC보다 훨씬 빠릅니다."

5개의 절단 도구가 이 캠의 공작물을 둘러싸고 있습니다. -구동 스위스 형 스크류 기계. 캠샤프트가 회전함에 따라 다양한 절삭 공구가 작동을 수행하고 샤프트가 회전할 때마다 완성된 부품을 절단합니다. 공작물을 기준으로 절삭 공구를 가깝게 배치하면 몇 가지 기능만 있는 부품을 신속하게 생산할 수 있습니다. 사진 제공:Precision Plus

얼마나 더 빠를 수 있습니까? "Swiss CNC에서 조각당 8초가 걸리는 부품이 하나 있습니다."라고 Reader는 말합니다. "캠 머신에서는 3초가 걸립니다." 2배 이상의 생산 속도는 특히 대량을 처리할 때 중요한 차이입니다. "그 부분에 CNC를 사용해야 했다면 손익분기점도 하지 않았을 것입니다."

그러나 CNC 기계는 언제 선호됩니까?

CNC의 정밀도와 공차

캠으로 작동되는 Tornos 기계의 또 다른 이점 ? 비주얼. "스위스 캠 기계는 쉽게 접근할 수 있으므로 어떤 일이 일어나는지 볼 수 있습니다."라고 Reader는 말합니다. 이것은 Reader가 인력을 제공하는 것으로 인정하는 회사의 견습 프로그램에 적합합니다. 사진 제공:Precision Plus

Reader는 "그것은 부품의 필요에 따라 다릅니다."라고 말합니다. "일부 부품에는 Swiss CNC가 제공하는 향상된 정밀도가 필요합니다." 시설에서 생산하는 치과 부품을 예로 들어 보겠습니다. 한쪽 끝의 직경은 두께가 0.01인치에 불과하고 길이 대 직경 비율이 상당히 높기 때문에 떨림을 제거하고 기계에서 부품이 끊어지는 것을 방지하기 위해 추가 지원이 필요합니다. 부품의 이러한 기능으로 인해 CNC는 더 높은 정밀도와 더 큰 강성을 가질 수 있기 때문에 CNC가 필요합니다. 또한 표면 거칠기는 약간의 결함이 치명적일 수 있으므로 거의 완벽해야 합니다. "우리는 허용 오차에 정확히 도달했는지 확인해야 합니다."라고 Reader는 말합니다. "이 치과용 부품에 표면 결함이 있는 경우 사용 중 균열 전파 및 고장이 발생할 수 있습니다."

치과용 의자에 앉아본 사람이라면 CNC 기계의 향상된 정밀도에 감사할 것입니다.

이 치과용 부품은 엄격한 허용 오차를 충족해야 하며 길이 대 직경 비율이 크기 때문에 캠 구동 방식이 아닌 CNC 스위스형 터닝 머신을 사용해야 합니다. 사진 제공:Precision Plus

공차 이외의 요인이 CNC 기계를 사용하는 선택에 영향을 미칠 수 있습니다. 우선 기계에 따라 12, 20 또는 32밀리미터의 더 큰 부품을 처리할 수 있습니다. 또한 치과용 부품과 같은 부품에는 캠 구동 스위스 선반에서는 불가능한 고압 냉각수가 필요합니다. 절삭유는 또한 칩을 제거하기 위해 고압이 필요한 O-링 홈이 있는 밸브 부품뿐만 아니라 끈끈하거나 끈적한 칩을 생성하는 재료의 주요 요인이 될 수 있습니다.

마지막으로, 주축대 선반은 직경이 최대 2.5인치인 더 크고 복잡한 부품 작업을 찾습니다. Reader는 "일반적으로 재료 제거가 많거나 복잡성이 높을 때 Miyano 플랫폼을 사용할 것입니다."라고 말합니다. Miyano ABX는 부분적으로 유압으로 작동되는 척과 플랫폼이 제공하는 견고한 기계 설계로 인해 공격적이고 정밀한 가공에 사용됩니다. 반도체 생산에 사용되는 부품 중 하나는 고장력, 고수율 스테인리스강의 ID 재료 제거, 중심에서 벗어난 드릴링, 나사 가공 및 OD 터닝과 관련이 있습니다. 3개의 터렛이 있는 2-스핀들 선반에서 구성 요소는 매우 경쟁력 있는 속도로 한 번의 작업으로 완벽하게 가공될 수 있습니다.

반도체 제조에 사용되는 이 부분이 더 좋습니다. 전통적인 선반에 적합합니다. 여기에는 여러 번의 오프 센터 드릴링 작업, 무거운 내경 재료 제거 및 여러 외부 기능이 포함되며 모두 기계 가공이 어려운 스테인리스강 합금입니다. 사진 제공:Precision Plus

다른 선반인 Miyano BNX는 주로 효율성을 위해 존재합니다. "BNX는 ABX보다 빠른 생산 속도를 제공하는 동시에 5번째 소수점 오프셋도 허용합니다."라고 Reader는 말합니다. Precision Plus는 외경 선삭에서 1/10,000인치를 더하거나 빼서 구성 요소를 가공하고 ID 보어에서 총 3/10,000을 가공합니다. 아주 정밀할 필요가 없는 경우 단일 터렛으로 메인 스핀들과 서브 스핀들을 동시에 가공할 수 있어 많은 부품의 처리량이 증가합니다. 두 플랫폼 모두 Hainbuch의 퀵 체인지 척 시스템을 갖추고 있어 스핀들에서 스핀들까지 설정 시간과 부품 동심도를 개선합니다.

기계가공의 많은 것들이 그렇듯이, 그것은 정말 부품에 달려 있습니다. "일반적으로 부품이 더 크고 복잡할수록 고정 주축대 선반을 사용할 가능성이 높아집니다."라고 Reader는 말합니다. “공차가 극도로 엄격하거나 고압 냉각수가 필요한 더 작은 원통형 부품은 스위스 CNC 기계에 사용됩니다. 그러나 우리가 스위스 CAM 기계로 만들 수 있다면 그곳에서 생산하는 것이 더 빠르고 정확할 것입니다.”