절삭유 가공:경쟁력을 확보하는 방법

가공 절삭유의 현명한 사용자는 우수한 유체 유지 관리가 성공적인 작업장 운영의 핵심이라는 것을 알고 있습니다. Master Fluid Solutions의 경우 회사의 핵심입니다. 클라이언트를 위해 그것을 어떻게 달성합니까? 우리는 회사와 이야기를 나누었습니다.

가공과 관련하여 절삭유는 작업 방정식의 중요한 부분입니다. 절삭유는 공구를 냉각하고 윤활하여 수명을 연장하고 가공하는 부품의 표면 조도를 향상시킵니다.

그러나 절삭유는 가공 공장 비용에서 결코 가장 비싼 부분이 아닙니다. 예를 들어, 사용된 알루미늄이나 강철, 부품을 가공하는 도구 및 작동 및 유지 보수에 들어가는 노동 비용과 비교할 때 엔진 블록 가공 비용의 상당히 저렴한 구성 요소입니다.
 

“수액은 수술에서 가장 비용이 많이 드는 부분이 아닐 수 있지만, 수액을 올바르게 사용하지 않으면 결정이 나머지 작업에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 갑자기 비용 파이의 작은 부분이 전체 시스템에서 중요해졌습니다.”라고 Master Fluid Solutions의 글로벌 항공우주 영업 관리자인 R. Dean Richmond가 말했습니다.

예를 들어 항공 우주 부품 제조를 예로 들어 보겠습니다. 사용된 티타늄 합금은 발생하는 열로 인해 절삭 공구를 빠르게 마모시킬 수 있으므로 윤활성을 극대화하고 공구 수명을 연장하기 위해 최상의 유체를 사용하는 것은 공구 비용을 줄이고 경쟁이 치열한 시장에서 회사에 중요한 우위를 제공하는 데 매우 중요합니다.

회사와 긴밀히 협력하여 최적의 절삭유를 유지하는 것이 Master Fluid Solutions의 주요 목표입니다. 회사는 유동성 관리에 대한 "전체론적 ​​접근"을 고객에게 제공하는 데 중점을 두고 있다고 Richmond는 말합니다.

"우리는 가능한 많은 낭비를 피하기 위해 철저한 유체 관리 프로그램을 제공합니다."라고 그는 말합니다. "우리는 고객에게 묻습니다. 초기에 사용하는 양을 어떻게 최소화하고 버려야 하는 양을 최소화할 수 있습니까?"
 

사용하는 냉각수가 비즈니스와 수익에 큰 영향을 미칠 수 있는 이유는 다음과 같습니다.

냉각수 관리는 낭비를 줄이고 생산성을 향상시킵니다.

냉각수 선택 및 관리에 대한 이 개인화된 접근 방식은 회사 설립 원칙의 핵심으로 직접 연결됩니다. Clyde A. Sluhan은 1951년에 Master Chemical Corp.(현재 Master Fluid Solutions)을 설립하여 단순히 이윤을 창출하기 위해 사업을 시작하는 것이 아니라 제조 부문의 생산성을 향상시키려는 숭고한 목표를 가지고 있습니다.

이러한 개선 철학은 제품의 수명을 연장하는 재활용 제품 출시에 대한 회사의 헌신으로 확대되었습니다. 예를 들어 XYBEX 냉각수 재활용 시스템을 통해 고객은 유체 사용에 따른 낭비를 줄여 총 운영 비용을 절감할 수 있습니다.

오늘날 Master Fluid Solutions는 환경적으로 건전하고 내구성이 뛰어난 절단 및 연삭 유체, 스트레이트 오일, 부품 세척제 및 녹 방지제 전체 라인을 판매합니다. 6개국에서 사업을 운영하고 있으며 항공우주, 농업 및 자동차를 포함한 여러 부문의 회사에 서비스를 제공합니다. "기본적으로 비행기를 타거나 운전하는 모든 것입니다."라고 Richmond는 말합니다.

가공 절삭유 관리로 공구 수명 연장

전체적인 접근 방식을 취한다는 것은 고객과 긴밀하게 협력하여 유체를 관리하고 데이터를 사용하여 최대한 많은 낭비를 방지하는 것을 의미합니다.

"일부 회사는 표준 운영 절차 접근 방식을 취할 수 있지만 우리와 협력하면 냉각수를 재사용할 수 있도록 언제 변경해야 하는지 정확히 알고 있습니다."라고 Richmond는 말합니다. "또한 집중 관리를 통해 장비와 도구를 더 오래 사용할 수 있도록 합니다. 잘못된 농도는 도구를 부식시킬 수 있고 교체를 위해 모든 것을 내려야 하는 경우 작업을 할 수 없기 때문입니다."

Richmond는 금속 가공에 연간 100만 달러를 지출했지만 2019년에 Master Fluid Solutions와 계약을 체결하고 금속 가공 비용을 절반으로 줄인 상업용 항공기 동체 제조업체를 예로 들었습니다.

"그들은 50만 달러를 절약했지만 실제로는 더 많이 절약했습니다. 이제는 기계를 자주 다운시킬 필요가 없기 때문입니다."라고 그는 말합니다.

자세히 알아보기:Better MRO의 "기계 유체 유지보수 및 냉각수 폐기를 최적화하는 4가지 팁"에서 더 많은 냉각수 관리 팁을 확인하세요.

절삭유 가공에 1달러를 지출할 때마다 기업은 절삭 공구(카바이드 또는 고속강과 같은 품목)에 6~10달러를 지출하는 경향이 있다고 Richmond는 말합니다. 절단 기능이 더 좋다는 것은 부품을 더 효과적으로 절단할 수 있다는 것을 의미하며, 도구는 교체하기 전에 또는 기계를 종료하고 모든 도구 또는 부품을 교체하기 전에 더 오래 지속됩니다.

"우리는 말합니다. 공구 수명을 개선할 수 있다면 어떨까요? 경쟁업체의 유체로 작업하여 10개의 안타를 얻는다면 우리와 함께 15개의 안타를 얻는 것은 어떻습니까? 이는 50% 개선되었으며, 그 결과 기계의 처리량이 증가하는 동안 툴링당 가격이 하락했습니다. 모든 것을 없애고 도구를 교체하기 전에 더 많은 것을 만들 수 있습니다.”

가공 절삭유 관리가 환경에 미치는 이점

Master Fluid Solutions는 유체 관리에 대한 접근 방식에도 환경적 이점이 있다고 주장합니다. 납이나 니켈과 같은 미량의 금속이 포함된 유체의 폐기 비용이 높은 오리건 및 캘리포니아와 같은 주에서는 냉각수 사용량이 적다는 것은 분명히 폐기물이 적어 폐기 비용이 낮아진다는 것을 의미합니다.

유사하게, 티타늄 합금 및 기타 금속 가공된 칩은 재판매될 수 있습니다. 이러한 스크랩에 유동성이 많을수록 재판매 시 가치가 떨어지므로 유동성을 적게 사용하면 재판매 가치가 높아집니다.

“많은 경쟁업체는 고객이 제품을 덜 사용하는 것을 원하지 않습니다. 그들은 일반적으로 우연히 가공 유체를 판매하는 대기업이지만 우리는 독특합니다”라고 덧붙입니다. “저희는 가족 소유 기업이며 고객을 최우선으로 생각합니다. 우리 제품 중 일부는 경쟁 제품에 비해 높은 가격대에 있지만 우리는 고객에게 매우 가치 있는 것을 제공합니다.”

"냉각수의 총 비용을 낮추기 위한 전체적인 접근 방식을 통해 우리는 보다 경제적인 선택이 되었습니다."라고 그는 말합니다.

냉각수의 성능을 어떻게 유지합니까? 귀하의 상점에서 어떤 관행이 효과가 있었습니까?