산업기술
2018년 8월 31일
소형화는 PCB 산업에서 뜨거운 추세입니다. 컴팩트한 크기와 빠른 속도의 PCB에 대한 수요가 많습니다. 많은 전자 장치의 자산이지만 이러한 고속 PCB에는 예상대로 작동하지 않고 고장으로 이어질 수 있는 많은 구성 요소가 있습니다. 따라서 PCB 제조업체는 구성 요소의 특정 기능을 활성화하기 위해 특정 회로의 속도를 줄이는 것이 중요하다는 것을 알고 있습니다. 이것은 제어된 임피던스가 도움이 될 수 있는 곳입니다. 제어 임피던스란 무엇입니까? 이 요소의 중요성은 무엇입니까? 제어된 임피던스의 결정 요인은 무엇입니까? 제어된 임피던스는 어디에 사용됩니까? 이 질문들이 당신의 마음을 움직이게 합니까? 그렇다면 이 게시물이 모든 질문에 대한 답변을 찾는 데 도움이 될 것입니다.
제어된 임피던스를 이해하려면 임피던스를 이해하는 것이 중요합니다. 임피던스는 고주파수 회로에 대해서만 정의됩니다. 회로의 인덕턴스와 커패시턴스의 조합입니다. 임피던스 값은 적절하게 제어되지 않으면 항상 두 지점 사이에서 변합니다. 고주파수에서 PCB 트레이스는 예상대로 작동하지 않으며 다양한 지점에서 신호 품질이 저하될 수 있습니다. 제어된 임피던스는 방해 및 왜곡 없이 신호의 효율적인 전파를 보장하는 데 도움이 됩니다. 회로의 임피던스(Zo)는 AC 특성이며 옴(Ω) 단위로 측정됩니다. 임피던스의 목표값은 25Ω - 125Ω입니다.
PCB 트레이스의 임피던스는 저항, 용량성 리액턴스 및 컨덕턴스와 같은 요인에 의해 결정됩니다. 이러한 요인에 기여하는 것은 무엇입니까? 답은 이러한 요소가 트레이스의 물리적 치수, 유전체 두께, PCB에 사용되는 기판 재료의 유전 상수와 같은 요소에 의해 결정된다는 것입니다. 임피던스 값은 다음 요인에 의해 결정됩니다.
특성 임피던스는 제어된 임피던스의 가장 일반적인 유형 중 하나입니다. 다음은 시장에서 언급되는 몇 가지 더 중요한 유형입니다.
제어된 임피던스는 고주파수 디지털 애플리케이션에 이상적인 것으로 간주됩니다.
다음은 제어된 임피던스 회로를 생성할 때 피해야 할 몇 가지 일반적인 실수입니다.
이 모든 것은 신뢰할 수 있고 경험이 풍부한 제조업체에서만 이러한 제어 임피던스 회로 기판을 구입하는 것을 고려해야 한다는 것을 의미합니다. Creative Hi-Tech는 인기 있는 미국의 제어 임피던스 회로 기판 제조업체 중 하나입니다. .
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올바른 샘플 전처리 모듈을 선택하는 방법 랜디 리켄 분석 샘플링 시스템에서 샘플 분석을 수행할 때 작업자는 샘플이 분석기 근처의 샘플 컨디셔닝 시스템에 도달하기 전에 먼저 샘플을 사전 컨디셔닝해야 할 수도 있습니다. 이 단계가 시료 분석에 필요한 경우 올바른 시료 전처리 모듈을 선택하는 것이 중요한 결정이 됩니다. 사전 컨디셔닝 모듈 선택은 사용된 샘플 운송 시스템의 유형과 샘플의 현재 단계(기체 또는 액체)에 따라 달라집니다. 이러한 상황에 따라 샘플 전처리를 위한 두 가지 일반적인 설계 옵션이 있습니다. 수도꼭지
3D 프린팅 부문은 계속해서 성장하고 있으며 점점 더 많은 사람들이 모델, 프로토타입 또는 부품을 만들기 위해 전문가용 및 가정용으로 3D 프린터를 구입합니다. 3D 프린터 FDM 또는 SLA의 3차원 작업 방식을 통해 복잡한 형상을 가진 많은 조각을 만들 수 있다는 것은 사실입니다. , 하지만 특정 제한 사항이 있으며 그 중 대부분은 사용되는 3D 프린터 유형(데스크톱 또는 산업용)에 따라 다릅니다. 한편, 특히 전문 분야에서는 이 기술이 대형 조각의 소수 단위 또는 중소 단위의 다수 단위 제조에 이상적이라는 점을 고려해야 합니다