산업동향 절삭공구 개발

특정 산업 부문의 연화 또는 성장, 3D 프린팅과 같은 기술의 사용 또는 거의 순 형상 제조와 같은 프로세스와 같은 제조 동향은 모두 절삭 공구 제품 개발에 직접적인 영향을 미칩니다. 선도적인 절삭 공구 제조업체로서 우리는 업계의 자연스러운 발전에 보조를 맞출 뿐만 아니라 공구 개발 및 성능의 새로운 표준을 설정하기 위해 노력합니다.

산업 인력 서비스의 선두 제공업체인 Aerotek은 최근 제조업 고용을 위해 빠르게 성장하는 상위 10개 미국 산업을 포함하는 "제조업의 기회"의 두 번째 연례 목록을 발표했습니다. 목록의 1위는 2015-2016년에 7%의 고용 성장률을 기록한 석유 및 가스 현장 기계 장비로, 이는 당사의 특허받은 장거리 Steadyline® 쉘 밀 홀더에 대한 관심이 증가한 석유 및 가스 고객의 최근 활동 증가와 일치합니다. 이러한 도구는 크고 복잡한 공작물 및 깊은 공동과 같이 접근하기 어려운 가공 영역에 도달하는 데 탁월하며 석유 및 가스 제조업체는 파이프 및 커플링 제조에 이 도구를 사용합니다.

고성능 스레딩 솔루션은 석유 및 가스 산업 고객의 또 다른 요구 사항입니다. 우리는 최근에 완벽한 피치 나사 가공을 위한 새로운 나사 체이서 인서트를 출시했습니다. 인서트는 오일 및 가스 산업 및 API 및 일반 라이센스 나사 유형과 같은 특수 나사가 필요한 기타 산업 부문의 까다로운 요구 사항을 충족하는 데 필요한 나사의 속도, 신뢰성, 정확성 및 정밀 측정을 제공합니다.

다재다능한 Thread Chaser 도구는 ID 기능의 푸시 및 풀 스레딩을 위한 인서트와 빠른 2패스 스레딩을 위한 다중 톱니 패턴을 사용하는 OD 스레딩을 위한 푸시를 제공합니다. 이 시스템의 다중 톱니 인서트는 다양한 경도의 커플링 및 파이프 재료에 대해 고정밀, 일관되게 완벽한 나사 피치를 빠르고 안정적으로 생성하는 정밀한 나사 패턴을 가지고 있습니다.

Thread Chaser 인서트는 스레딩 패스를 줄이고 사이클 시간을 줄여 생산성을 높입니다. 이 공구는 특수 모재와 코팅을 사용하며 칩 형성/배출을 최적화하고 인서트 수명을 연장하기 위해 고압(최대 210bar) 절삭유를 절삭날에 정확하게 전달하는 절삭유 관통 구멍과 칩 형성기가 특징입니다. 인서트는 다양한 나사산 기계 유형을 수용하기 위해 파이프에 1, 2 또는 3세트의 푸시 또는 풀 및 푸시 세트로 제공됩니다.

이러한 유형의 특수 요구 사항을 충족하기 위한 새로운 도구 기술의 개발 외에도 새로운 응용 분야에서 다양한 재료를 사용하여 생성된 요구 사항을 지속적으로 충족하고 있습니다. 예를 들어 석유 및 가스 산업을 고수하면서 제조업체는 이제 밸브의 수명을 연장하기 위해 프래킹 펌프의 거대한 밸브 제조에서 강철에서 스테인리스강으로 전환하고 있습니다.

이러한 변화는 강철 합금 및 주철 및 스테인리스강과 같은 기타 피삭재 재료를 가공할 때 인성과 경도의 균형을 이루기 힘든 Duratomic® 기술을 특징으로 하는 제품 개발의 더 많은 기회를 의미합니다.

Duratomic 기술은 평균 선삭 작업에서 생산성을 최소 20% 향상시키는 것으로 입증되었습니다. 또한, 약 0.1µm 두께의 크롬 코팅을 사용하는 혁신적인 사용된 모서리 감지 기술이 특징으로, 검은색 산화알루미늄이 보일 때 사용한 인서트 모서리를 명확하게 식별합니다. 이러한 고대비 사용된 에지 마크를 사용하면 바쁜 작업 현장의 작업자가 이를 쉽게 식별할 수 있으며 절삭 데이터와 같은 공구 성능이나 가공 관련 매개변수에 영향을 미치지 않습니다. 결과적으로 제조업체는 모서리당 더 많은 부품을 처리하고 생산 중단을 제한하며 낭비를 줄일 수 있습니다.

이는 절삭 공구 개발의 최전선에 서 있는 우리의 몇 가지 예일 뿐입니다. 보다 발전된 절삭 공구로 현재 시장 트렌드에 대응할 뿐만 아니라 고객의 고유한 요구 사항을 충족하는 맞춤형 설계 서비스도 제공합니다. 따라서 필요한 도구가 무엇이든 저희에게 전화하십시오. 올바른 솔루션을 찾는 데 도움이 되었으면 합니다.