산업용 장비
선반은 오늘날 소규모·대규모 머시니스트가 쓸 수 있는 가장 다재다능한 절삭 기계 중 하나. 그 다용도성의 열쇠 중 하나는 선반에 장착 가능한 다양한 절삭 공구입니다. 이 글에서 선반 절삭 공구의 주요 카테고리와 별도 언급할 만한 기타 공구들을 빠르게 살펴봅니다.
터닝 공구가 가장 기본적인 선반 공구. 최소 노력으로 최대 재료 제거. ‘최소 노력’이라 했지만 고출력 기계임. 황삭 터닝 공구(Rough Turning Tools)는 대량 재료 제거로 공작물 성형. 정삭 터닝 공구(Finish Turning Tools)는 더 정교해 매끄럽고 고광택 표면 남김.
공작물에 구멍 뚫을 때 표준 드릴이나 레디얼 드릴 사용. 거의 항상 첫 단계 – 드릴이든, 경우에 따라 보링 바(다음 항목). 선반 드릴 공구는 일반 핸드 드릴 비트와 거의 같음. 단, 여기서 공작물이 회전하고 드릴은 고정. 기능은 동일 – 러프 홀 생성, 이후 마무리나 나사 가공.
보링 바는 러프한 구멍 뚫기나, 정확한 공구에 따라 기존 구멍 마무리에 사용. 최초 구멍 뚫기에 쓰이면 보통 다음 카테고리 공구(나사 가공 공구)와 병용.
선반 공구 중 가장 큰 카테고리 중 하나. 각나사(Square Thread), 대형/소형 나사용 공구. 내부 나사(너트 안쪽)나 외부 나사(볼트/나사 흔한 것) 절삭용. 수많은 변형 존재 – 모두 나사 절삭 공구 범주.
파팅 공구로 공작물을 ‘파팅(Part)’ 즉 분리 가능 – 공구로 자른다는 다소 멋진 표현. 하지만 파팅 공구 용도가 그뿐 아님. 머시니스트는 홈 가공, 숄더(Shoulder) 및 베벨(Bevel) 에지 생성, 절단면 평탄화로 정확한 측정에도 씀. 단순한 이름과 달리 파팅 공구는 실제 가장 흔히 쓰이는 선반 공구 유형 중 하나.
위 카테고리의 세부 멤버들로 새 카테고리는 아님. 하지만 용도와 작동 방식 언급할 가치 있음.
챔퍼(Chamfer)는 공작물의 중간 면, 때론 경사 면. 숄더 공구는 공작물에 ‘단(Step)’을 만듦. 공구 정확한 각도에 따라 숄더는 베벨 또는 직각 가능.
머시니스트는 페이싱 공구로 공작물을 원하는 길이로 절단. 더 나아가 페이싱 공구는 매끄럽고 정확한 표면을 남겨 운영자가 정확한 측정 가능. 페이싱 공구는 황삭과 정삭 동시 수행.
부품에 특수 형상 필요 시 성형 공구 사용. 공작물에 직접 밀어넣어 성형 공구 형상이 거울상처럼 공작물에 전사됨. 흔한 형상: 홈, 더브테일(Dovetail), 나사산 등.
선반 공구는 거의 무한합니다. 단일 카테고리(예: 나사 가공 공구)만 해도 수천 종: 대형/소형, 내부/외부, 빡빡한 패턴/느슨한 나선. 선반 다용도성의 일부는 선반으로 선반 부품을 더 만들 수 있다는 데서 옴.
기계를 좀 익히면 잠재적 문제 해결책을 직접 만들고, 인벤토리에 공구 하나 더 추가할 수 있습니다. 하지만 어떤 공구가 필요하든, 직접 만들든 사든, 대부분 여기서 다룬 유형 중 하나일 겁니다.
산업용 장비
다양한 머시닝 공정 유형을 이야기할 때, 우리가 일상에서 쓰는 부품을 만드는 공작기계야말로 숨은 영웅임을 알 수 있습니다. 핵심 도구 중 하나이자 우리가 가장 좋아하는 것이 바로 선반입니다! CNC 선반은 예외적으로 다재다능합니다: 모든 훌륭한 야구팀에 유틸리티 내야수가 필요하듯, 모든 훌륭한 머신 숍에는 선반이 필요합니다. 선반이 처리할 수 있는 다양한 작업을 살펴봅시다. . VMI 전략 구현 방법 알아보기 가장 흔한 CNC 선반 오퍼레이션을 다루기 전에, 선반이 부품의 내부와 외부 모두 가공 가능함을 짚고 넘어가야
다양한 유형의 가공 공정에 대해 이야기할 때, 우리가 일상생활에서 사용하는 부품을 제작하는 데 사용되는 기계 공구가 그러한 공정의 알려지지 않은 영웅이라는 것을 알고 있습니다. 가공에 사용되는 핵심 공구 중 하나(그리고 우리가 가장 좋아하는 것 중 하나)는 선반입니다! CNC 선반은 매우 다재다능합니다: 모든 위대한 야구 팀이 유틸리티 내야수를 필요로 하듯, 모든 위대한 공작소도 선반을 필요로 합니다. 선반이 처리할 수 있는 다양한 작업을 살펴보겠습니다. 내부 및 외부 가공이 가능하다는 점을 먼저 확립해야 합니다. 내부 작업은 공