Industry 4.0의 MES 대 SCADA

인더스트리 4.0은 21세기 기업을 어디에 두는가? 그들은 프로세스에 새로운 기술을 적용함으로써 변곡점과 변화의 시기에 있습니다.

이것의 목적은 기계와 작업자 모두의 효율성을 제어하고 관리하여 지능적인 조직으로 만드는 것입니다.

MES 및 SCADA와 같은 기록 및 관리 시스템의 구현은 프로세스를 개선하고 생산을 최적화하기 위해 글로벌하고 업데이트된 비전을 생성하는 것을 목표로 합니다.

이 기사에서는 각 시스템의 특성과 차이점에 대해 설명합니다.

MES

MES는 제조 실행 시스템의 약자입니다. 산업체에 적용되는 첨단 시스템입니다. 주요 임무는 공장의 의사 결정 속도를 높이고 개선하기 위해 품질과 재고 측면에서 생산을 계획하는 것이기 때문에 생산에 중점을 둡니다.

이 도구는 1990년대에 생산 주문을 관리하여 생성된 출력의 성능을 개선하고 이에 따라 회사에서 제공하는 서비스 및/또는 제품의 품질을 개선하여 생산 비용도 절감할 목적으로 탄생했습니다. .

대략적으로 말하면 생산과 직접 연결된 작업자의 수작업 및 최종 결과를 기계 및 수동 작업에서 실시간으로 모니터링 및 수집하여 OEE라고도 하는 생산 공장의 효율성을 향상시키는 것을 목표로 하는 도구로 정의할 수 있습니다.

이것이 관리 시스템이 빅 데이터 시스템과 직접 연결되는 이유입니다.

MES 시스템은 관리 시스템(ERP)과 제어 시스템(SCADA, PLC) 사이의 중개자로서 발생합니다.

기능은 다음과 같습니다.

• 생산 주문 제공 , 예:배달 날짜, 배치, 수동 우선 순위 지정 등 즉, 주문 실행을 용이하게 하는 동시에 운영자가 보다 효율적으로 작업할 수 있도록 도와줍니다. 직원에게 작업을 할당하는 기능 외에도.
• 실적 계산 e(OEE) 효율성 손실에 대한 이유 설정 . 이러한 손실은 기계 고장, 구성 및 조정으로 인해 발생할 수 있습니다. 이 데이터를 알면 플랜트 성능 및 최적화의 실제 비율을 결정할 수 있습니다.
• 실제 생산 비용을 측정하여 비용 절감 . 어떻게 측정됩니까? MES 시스템은 지속적인 활동을 모니터링하여 각 생산 주문의 실제 비용을 제공함으로써 플랜트, 운영자 및 원자재 비용과 관련된 정보를 결합합니다.
• 예상하지 못한 사건 및/또는 오류의 예상 . 실시간 정보의 지속적인 가용성 덕분에 생산 변화를 보다 쉽게 ​​예측 및 시각화하고 각 상황에서 신속하고 적절한 결정을 내릴 수 있습니다.

MES 시스템 덕분에 회사의 모든 업무 영역을 통합적으로 연결하고 관리할 수 있습니다.

스카다

SCADA 또는 감독 제어 및 데이터 수집은 장비, 현장 장치 간의 상호 작용, 소프트웨어 및 하드웨어 세트를 통한 제어 및 최적화를 모니터링하여 원격 관리를 용이하게 하는 감독, 제어 및 데이터 수집 시스템입니다.

광범위하게 말하면 생산 프로세스를 지원하는 다양한 장비 및 장치에서 생성된 모든 데이터를 수집하여 조직의 실시간 개념 맵을 생성하는 작고 유연하며 사용자 정의된 프로그램으로 정의할 수 있습니다. 이러한 방식으로 다양한 산업 플랜트의 로컬 및 원격 모니터링이 간단하고 빠른 작업이 됩니다.

이 시스템의 기능은 다음과 같습니다.

• 원격 액세스 . SCADA 시스템은 원격 접속으로 그 기능을 효율적이고 빠르게 실행할 수 있다는 큰 장점이 있습니다.
• 진행 중인 각 활동의 그래픽 표현 , 같은 과정에서 생성된 알람은 물론 관리자와 운영자 모두에게 경고합니다.
• 정보 저장 및 보고 . 데이터를 지속적으로 수집하고 정보를 외부 프로그램으로 내보내고 가져오는 기능인 SCADA 시스템은 OEE 보고서의 실현을 용이하게 합니다.
• 기기와의 상호작용 센서, 오토마톤(PLC), 장비 등. 이러한 방식으로 각 프로세스에 대한 특정 데이터를 처리할 수 있습니다.
• 다재다능함 . 쉽고 간단한 방법으로 리소스를 추가할 수 있는 유연한 시스템입니다.

MES 대 SCADA

간단히 말해서, MES와 SCADA는 진행 중인 생산 프로세스의 전반적인 성능을 향상시키기 위해 응집력 있게 작동하는 두 가지 시스템입니다.
MES는 독점적으로 생산 공장의 의사 결정 및 주문 관리를 지향하는 시스템인 반면 SCADA 시스템은 그래픽 글로벌 운영의 표현:실시간으로 지능형 기업의 상태에 대한 글로벌 비전을 통해 제어 및 감독을 용이하게 하는 기계, 운영자, 시설, 유지보수 등.

Nexus Integra로 프로덕션 성능 최적화

Nexus Integra는 산업 플랜트의 모든 생산 정보를 자동으로 통합하여 과거 및 실시간 데이터를 수집하여 프로세스 효율성을 개선할 수 있는 소프트웨어 플랫폼입니다.
유지 관리와 향후 확장성 모두에서 다재다능하고 간단하며 효율적입니다. 이를 통해 정보에 대한 민첩한 액세스를 허용하여 OEE의 계산 및 분석을 위한 MES 응용 프로그램의 통합을 가능하게 하고 OEE 분석 결과를 SCADA, 보고서 등과 같은 다른 기본 응용 프로그램에 통합할 수 있습니다.

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