생산 관리를 위한 이상적인 도구는 어떠해야 합니까?

산업혁명은 사회에 커다란 사회경제적 변화를 가져왔다. 영국에서 발생하여 점차 선진국으로 확산되었습니다.

모든 변화의 시기와 마찬가지로 여러 단계를 거쳤지만 오늘은 인터넷과 R&D의 탄생에 초점을 맞출 것입니다. 3차 산업 혁명을 촉발한 두 가지 핵심 측면과 그 진화로 오늘날의 인더스트리 4.0이 탄생했습니다.

이 새로운 단계에서 경쟁력과 결과적으로 비즈니스 요구가 증가하고 있습니다. 따라서 물리적 세계와 디지털 세계를 연결하는 능력 덕분에 성능이 기하급수적으로 향상되는 새로운 기술을 생산 프로세스에 통합해야 합니다.

생산 관리

제어 시스템은 기계 작동, 제품 및/또는 서비스 품질, 사용된 자재 최적화 등 생산 공정에서 수행되는 모든 작업을 감독할 필요성에서 비롯됩니다.

요약하면 다음과 같이 정의할 수 있습니다. 모든 생산 데이터를 통합하고 비즈니스 활동이 계획대로 발전하고 있는지 확인하기 위해 가치를 제공하는 방법입니다. 이 모든 것은 OEE(전체 장비 효율성)라고도 하는 성능 비율 증가에 직접적인 영향을 미치는 개선 사항을 구현하는 것을 목표로 합니다.

회사의 생산을 통제하기 위한 필수 측면.

품질 관리는 제품이나 서비스의 품질과 고객 만족뿐만 아니라 그것을 얻기 위해 개발된 수단과 프로세스에도 중점을 둡니다. 따라서 출력을 적절하게 제어하려면 모든 활동을 감독하고 기계의 영구 작동과 자재 및 직원의 최적화를 모니터링해야 합니다.

제어 플랫폼을 사용하면 모든 프로세스의 흐름, 비용 절감 및 최종 결과 개선, 자원 및 공급 관리 제어, 정해진 기한 준수를 보장할 수 있습니다.

제작을 제어하는 데 이상적인 도구

내부 통제 시스템의 주요 목적은 개발된 제품 및/또는 서비스의 품질을 잃지 않고 비용을 최적화하는 것입니다.

그들은 어떻게 이것을 달성합니까? 인공 지능(AI) 및 빅 데이터와 결합된 새로운 IoT 기술은 제조 프로세스 및 장비 유지 관리의 각 부분에 대한 더 높은 수준의 세부 정보와 함께 고급 제어 조치를 허용하는 새로운 중앙 집중식 관리 소프트웨어 플랫폼으로 대체되었습니다.

센서를 통한 정보 수집은 수천 개의 데이터를 처리하는 중앙 집중식 시스템으로 이동한 다음 쉽고 간단한 방법으로 정보를 표시하여 품질 관리자, 운영 및 관리자가 데이터를 기반으로 더 나은 결정을 내릴 수 있습니다.

새로운 제어 시스템은 산업 및 회사의 유연성 정도에 따라 다양한 이점을 제공합니다. 그러나 몇 가지 일반적인 장점이 있습니다.

모든 정보에 대한 액세스 . 제어 소프트웨어는 관련 정보를 수집, 처리 및 조직 관리 구성원에게 제공하기 위해 생산 및/또는 저장 공장, 영업 및 인사 부서의 모든 장치를 상호 연결합니다. 이는 물리적 장벽이 없고 사용자와 인터넷 연결을 통한 접속만 필요한 클라우드 기술을 활용하면 언제 어디서나 상담이 가능하다.

<올 시작="2">

생산 예측. 이러한 도구가 제공하는 글로벌 개요를 사용하면 실제 생산 근사치를 훨씬 쉽게 만들 수 있습니다. 마찬가지로 모니터링 시스템 덕분에 범위, 시간 및 비용 관리를 확인할 수 있습니다. 즉, 품질, 수량, 적시성 측면에서 자원의 추정은 물론 최적의 생산 성과를 수립할 수 있습니다.

<올 시작="3">

의사결정 . 제어 소프트웨어가 제공하는 분석은 기존 제어 방법보다 더 완벽합니다. 이를 통해 의사 결정을 더 쉽게 관리하고 개선할 수 있습니다.

<올 시작="4">

전략. 회사가 할 수 있는 정보에 대한 업데이트되고 조직화된 액세스를 통해; 위기 및/또는 예상치 못한 사건에 대한 더 나은 대응을 개발하고 잠재적 위험을 최소화합니다.

비용 절감 위의 모든 결과로 새로운 디지털 기술을 기반으로 하는 제어 소프트웨어를 사용하면 제조 프로세스, 조직 및 성능 부족으로 인해 발생하는 비용을 줄일 수 있습니다.

Nexus Integra는 회사의 생산을 중앙 집중식으로 제어하고 운영할 수 있는 도구입니다.

Nexus Integra는 이전에 회사에서 구현한 시스템에 적응하여 모든 자산을 연결하고 운영할 수 있는 통합 운영 플랫폼입니다. 프로세스를 시각화, 분석 및 제어하여 회사의 360º 비전을 얻을 수 있습니다.

빅 데이터 및 머신 러닝 기술은 생산 성과를 분석하는 특정 알고리즘을 사용하여 데이터를 가치 있는 정보로 변환함으로써 관리자와 경영진에게 관리 및 의사 결정에 있어 더 큰 능력과 기동성을 제공합니다.

Nexus Integra는 100% 유연성과 자율성을 제공하므로 시장에서 경쟁 우위를 차지합니다.

산업 기업에 Nexus Integra를 적용한 결과

성능에 미치는 영향을 알고 싶습니까? 아래에서 실제 사례를 통해 알려드립니다.

레알론다

Realonda는 80년 이상의 경험을 가진 세라믹 타일 제조에 전념하는 회사입니다.

Nexus Integra가 제공하는 맞춤형 솔루션을 통해 오늘날 실시간으로 프로세스 데이터를 얻을 수 있을 뿐만 아니라 다양한 소스에서 정보를 통합하고 상호 연관시킬 수 있으므로 각 단계의 요구 사항을 훨씬 더 완전하고 상세하게 분석할 수 있습니다. 보다 빠르고 안정적인 방식으로 의사 결정을 내릴 수 있습니다.

결과: