산업기술
기계 건설 산업은 사용 중인 재료의 일부가 되기 쉬운 영구 고정 솔루션을 지속적으로 찾고 있습니다. 이 목표는 금속 부품을 함께 용접하여 달성되었습니다. 그러나 이 기술을 사용하려면 일부 지역에서는 사용할 수 없는 고온 및 무거운 보호 장비를 사용하는 방법을 이해하는 전문 설치자가 필요합니다.
이것이 1944년 Louis C. Huck이 설치가 간편하면서도 영구적으로 고정되는 최초의 볼트를 개발한 이유입니다. 이 볼트는 처음에 철도 차량과 레일에 사용되었으며 나중에 Alcoa 고정 시스템 부품이 되었습니다. 오늘날 Huck aerobolt와 같은 조직에서는 다양한 종류의 재료로 개발된 볼트를 판매합니다.
다음은 알아야 할 볼트에 대한 몇 가지 중요한 사실입니다.
볼트는 철도 차량과 레일의 진동에 강하여 인기를 얻었습니다. 철도 차량의 하중은 나사식 패스너를 약화시키고 형체력을 잃을 수 있는 진동을 시작합니다. 이 문제를 줄이려면 정기적으로 다시 조이고 유지 관리해야 합니다.
잠금 볼트는 나사산 핀과 원통형 칼라 사이의 움직임을 허용하지 않기 때문에 나사산 볼트 및 너트보다 낫습니다. 부드러운 칼라는 설치 중에 변형되거나 영구적으로 제자리에 고정되어 핀의 홈이 잠깁니다. 이는 인건비를 절약하고 보다 안전한 조인트를 제공합니다.
볼트와 너트가 있는 나사산 패스너를 대체하기 위해 볼트가 만들어졌습니다. 진동 저항과 탁월한 균일한 형체력이 필요한 여러 응용 분야를 잠글 수 있는 2피스 클램핑 메커니즘과 함께 제공됩니다.
고유한 툴링 시스템을 사용하여 볼트를 쉽게 설치할 수 있습니다. 패스너의 크기에 도구를 맞추려면 유압 또는 공압이 필요합니다. 다행히도 이러한 도구를 사용하는 데 비용이 많이 드는 교육이나 전문 지식이 필요하지는 않지만 설치 시간을 약 50%까지 최소화합니다.
Lockbolts는 기존의 너트 및 볼트 패스너를 사용하여 쉽게 얻을 수 없는 고강도 영구 조인트를 제공합니다. 그들의 큰 코어 직경과 단면적은 또한 동일한 크기의 다른 볼트가 제공하지 않는 20% 인장 강도를 제공합니다.
많은 유용한 용도에 나사식 패스너를 사용할 수 있습니다. 그러나 볼트와 너트는 시간이 지남에 따라 헐거워질 수 있습니다. 특히 높은 응력을 받거나 진동이 심한 곳에서 사용하는 경우에는 더욱 그렇습니다. 이 문제를 해결하기 위해 잠금 볼트가 만들어졌습니다. 다음은 장점 중 일부입니다.
결론
고정이 필요한 산업에서 일하는 경우 봇은 필수 도구입니다. 기존의 너트와 볼트에 비해 많은 장점이 있으며 영구적인 솔루션을 제공합니다.
산업기술
디지털 디자인의 발전 디지털 설계 및 시뮬레이션 도구는 엔지니어와 설계자의 작업 방식을 변화시켰습니다. 지난 수십 년 동안 이러한 도구는 컴퓨팅 성능이 저렴해지고 접근성이 높아짐에 따라 더 빠르고 기능이 풍부해졌습니다. 5~10년 전 슈퍼컴퓨터나 고성능 클러스터에서 실행되었던 대규모 문제를 이제 노트북에서도 실행할 수 있습니다. 동시에 컴퓨터 과학자들은 기계 학습 및 인공 지능과 같은 알고리즘과 최적화 체계를 구축하여 대규모 데이터 세트를 처리하고 수천에서 수백만 개의 변수로 복잡한 문제를 해결할 수 있습니다. 점점 더 많
전문 제조업체의 경우 모든 금속 가공 프로세스를 이해하고 이를 작업장의 워크플로에 구현하는 것은 좌절감을 주는 연습이 될 수 있습니다. 결국 금속 가공에는 수많은 장르가 있으며 이러한 범주 내에는 예외적으로 특정한 작업이 있습니다. 우리는 CNC 밀링 작업의 전문가이지만 밀링도 이 규칙에서 예외는 아닙니다. 실제로 밀링 작업에는 많은 특정 유형이 있습니다. 특수 곡선으로 복잡한 부품을 가공하는 것은 끊임없이 까다로운 작업입니다. 바로 여기에서 형상 밀링이 필요합니다. 폼 밀링이란 무엇입니까? 폼 밀링은 곡선 및 때로는