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OSP PCB:효과적인 PCB 표면 마감

대기 중 습기에 노출되면 구리가 어떻게 되는지 아십니까? 빠르게 산화되어 모든 속성을 잃을 수 있습니다. 구리 코팅이 된 PCB에도 동일하게 적용됩니다.

그리고 구리는 화학 반응이 높아 납땜으로 인한 고온에 취약하기 때문입니다. 따라서 가장 큰 질문은 구리 PCB를 보호하기 위해 무엇이 필요합니까?

입니다.

필요한 것은 표면 마감 코팅입니다. 또한 오늘날 많은 표면 마감재를 사용할 수 있지만 예산 친화적인 OSP에 중점을 둘 것입니다.

이 기사에서는 OSP에 대한 모든 것을 보여주고 다른 표면 마감재와 비교합니다.

OSP란 무엇입니까?

OSP(Organic Solderability Preservative)는 환경 친화적이고 비용 효율적인 유기층입니다. 이 유기층은 흡수를 통해 구리 표면에 결합할 수 있습니다. 흥미롭게도 이 레이어는 다른 표면 마감재와 동일한 품질을 제공합니다.

그러나 OSP는 노출된 구리를 처리하기 위한 보다 영구적인 솔루션을 제공합니다. 또한 유기층은 다른 표면과 상호 작용할 수 없기 때문에 OSP PCB에서 플럭스를 납땜하고 제거하기가 더 쉽습니다.

솔더 플럭스

우리는 1970년대에 OSP 공식의 첫 번째 인스턴스를 사용했습니다. 그러나 이러한 공식은 약했고 하위 장치에서만 작동했습니다. 그러나 고급 OSP 공식은 내구성이 향상되었으며 더 높은 장치 작업을 처리할 수 있습니다.

OSP의 주요 자료

OSP 공식은 로진, 아졸 및 활성 수지를 기본 재료로 사용합니다. 로진 소재는 플럭스 처리에 적용할 수 있는 코팅과 같은 역할을 합니다.

로진

흥미롭게도 아졸은 헤테로사이클릭 질소를 포함하는 수성 화합물입니다. 이 화합물은 구리 표면과 환상적인 시너지 효과를 내기 때문에 유용합니다. 이 시너지가 흡수 과정을 시작하고 보호막을 만드는 것입니다.

그리고 당신이 만드는 보호 필름은 사용되는 아졸 화합물의 유형에 따라 다릅니다. 아졸에는 벤조트리아졸, 벤즈이미다졸 및 이미다졸의 세 가지 유형이 있습니다. 벤조트리아졸을 사용하면 얇은 필름을 만드는 반면 이미다졸로 만든 것은 두껍습니다.

마지막으로 산이나 다른 용액으로 표면을 헹궈야 합니다. 결과적으로 OSP 마감을 추가하기 전에 캐릭터를 지형적으로 향상시키는 데 도움이 됩니다.

산성

OSP의 제조공정

OSP 제조 공정은 오일 제거, 미세 부식 및 필름 형성의 3단계로 이루어집니다.

1단계:오일 제거

고품질 보호 필름을 원한다면 모든 오염 물질과 오일을 제거하는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 고르지 않은 필름이 됩니다.

다행히도 고르지 않은 필름을 피할 수 있는 방법이 있습니다. 먼저 오일 제거 용액의 농도를 제어해야 합니다. 그런 다음 프로세스를 검사하여 문제가 없는지 확인하세요.

기름 제거 효과가 좋지 않은 것을 알게 되면 이 목적을 위한 화학 물질로 빠르게 교체해야 합니다.

2단계:미세 부식

미세 부식은 천연 구리 표면을 만드는 것을 목표로 합니다. 또한 OSP가 형성되는 속도에 직접적인 영향을 미칩니다. 또한 안정적인 도막 두께를 원한다면 미세 부식 두께를 제어하는 ​​것이 중요합니다.

또한 미세 부식을 유지하기 위한 허용 범위는 1.0um ~ 1.5um입니다. 유지 보수 값이 있으면 미세 부식률을 쉽게 측정할 수 있습니다.

3단계:필름 형성

필름 형성 전후에 DI 세척을 사용하는 것이 중요합니다. 또한 솔루션의 PH를 4.0에서 7.0 사이로 제한해야 합니다. 그렇지 않으면 성막 용액을 오염시킬 수 있습니다.

여기에서 OSP 프로세스가 까다로워집니다. 첫째, 용접 성능에 영향을 미치지 않도록 필름의 두께를 제어해야 합니다. 이상적인 두께는 0.2um에서 0.5um 사이입니다.

참고:필름이 얇을수록 OSP의 이점이 줄어듭니다. 예를 들어, 열 충격 용량이나 산화 방지 기능이 저하될 수 있습니다. 또한 필름을 형성한 후 DI 워싱을 사용하는 것을 잊지 마십시오.

OSP의 장점

OSP의 주요 판매 포인트는 처리하기 쉽고 비용이 적게 드는 요구 사항입니다. 이 두 가지 장점이 OSP를 꽤 유명하게 만드는 반면, 다른 장점으로 인해 우수한 표면 마감 처리가 가능합니다.

1. OSP는 수성 화합물을 사용하여 표면 마감 공정을 친환경적으로 만듭니다. 따라서 OSP PCB를 녹색 전자 제품으로 분류할 수 있습니다.

수성 화합물

2. OSP PCB는 수명이 깁니다. 따라서 그들은 거의 마모되지 않습니다.

3. 제조 공정이 쉽습니다. 또한 이러한 보드는 유지 관리가 거의 필요하지 않으며 필요한 경우 쉽게 다시 작업할 수 있습니다.

PCB 제조

4. OSP 표면 코팅이 손상되었을 때 수리하는 것이 비용이 많이 들거나 복잡하지 않습니다.

5. OSP 보드에는 솔더 마스크 잉크가 필요하지 않습니다. 그리고 대부분의 OSP 단순 화합물이 작업을 처리할 수 있기 때문입니다. 그러나 일부 화학 물질에 약간의 솔더 마스크 잉크가 필요한 예외적인 경우가 있습니다.

6. OSP 보드는 특히 납땜 영역에서 탁월한 성능을 발휘할 수 있습니다.

OSP의 단점

OSP 표면 마감이 최고 중 하나이지만 몇 가지 단점이 있습니다. 이러한 단점은 다음과 같습니다.

1. OSP 마감재는 민감성 때문에 각별한 주의가 필요합니다.

2. OSP가 코팅된 PCB에는 도금된 스루홀을 사용할 수 없습니다.

3. OSP PCB의 두께도 측정하기 어렵습니다.

OSP PCB를 사용하기 전에 고려해야 할 기타 요소

다음은 상당한 PCB 손상을 방지하기 위해 고려해야 할 몇 가지 요소입니다.

OSP PCB 보관

OSP PCB는 오랜 기간 동안 지속될 수 있지만 이는 주의해서 다룰 때만 가능합니다. OSP로 만든 방부제는 강력하지만 얇습니다. 따라서 이러한 보드를 운반하고 작동할 때 각별한 주의가 필요합니다.

그렇지 않으면 방부제가 부서져 보드를 쓸모 없게 만듭니다. 또한 OSP PCB를 고온 또는 습한 온도에서 장기간 보관하는 것을 피해야 합니다. 그렇지 않으면 산화 가능성이 증가하고 납땜성이 저하됩니다.

온도 위험 신호

그러나 다음 저장 원칙을 준수하면 이러한 모든 것을 피할 수 있습니다.

1. 보드를 보관할 때는 건조제와 습도 표시 카드가 있는 진공 포장을 사용하십시오. 여러 장의 보드를 쌓는 경우 마찰을 방지하기 위해 보드 사이에 릴리스 카드를 놓습니다.

2. OSP PCB를 직사광선에 노출시키지 마십시오. 예를 들어 이상적인 보관 환경은 상대 습도가 30~70%, 15~30 0 이어야 합니다. C 온도 및 최대 12개월의 보관 기간.

OSP 보드 납땜 후 발생할 수 있는 문제

PCB 납땜

솔더링 후 OSP 보드의 색상이 변하는 것은 정상입니다. 그러나 긍정적인 결과인지 문제인지는 두 가지 상황에서 알 수 있습니다.

참고:색상 변화는 방부제 두께, 비정상적인 오염 물질, 납땜 시간 또는 마이크로 에칭 양으로 인해 발생할 수 있습니다.

납땜 상황

상황 1은 수용 가능한 상황입니다. 일반적으로 플럭스가 산화를 제거하여 납땜 성능을 보호할 때 발생합니다.

그러나 상황 2는 좋은 상황이 아닙니다. 이는 무결성이 손상된 OSP 보드를 보유하고 있음을 의미합니다. 결과적으로 플럭스가 산화를 제거하지 못하고 납땜 성능이 저하됩니다.

운 좋게도 상황 2를 피하기 위해 취할 수 있는 특정 조치가 있습니다. 이러한 작업에는 다음이 포함됩니다.

1. OSP 두께를 특정 한도 내로 유지하여 항상 제어하십시오.

2. 또한 마이크로 에칭 공정을 특정 범위로 제한해야 합니다.

3. 마지막으로, 납땜성 문제를 피하기 위해 PCB 제조 중 모든 오염 물질을 제거합니다.

ENIG, OSP 또는 HASL 중 어느 것이 더 낫습니까?

ENIG(Electroless Nickel/Immersion Gold)는 세계 최고의 평면 및 무연 표면 마감재입니다. 뛰어난 기능과 ​​내구성을 제공합니다. 하지만 가격이 비싸고 다른 표면 마감 옵션에 비해 찾기가 어렵습니다.

반면에 OSP는 성능 저하 없이 저렴한 대안을 제공합니다. 또한 무연이며 장기간 사용할 수 있습니다.

마지막으로 HASL(Hot Air Solder Leveling)은 납이 포함된 옵션이 마음에 들지 않는다면 탁월한 선택입니다. 또한 HASL은 높은 층이 있는 회로 기판에 스트레스를 가하여 안정성 문제를 일으킵니다.

반올림

PCB

OSP는 저렴하고 효과적인 우수한 표면 마감을 원하는 경우에 적합합니다. 또한 구리와 잘 결합되며 다른 표면과 상호 작용하지 않습니다.

OSP PCB는 방부제가 약할 수 있지만 적절하게 관리할 수 있다면 문제가 되지 않습니다.
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