CNC 가공은 어떻게 공작물 가공 정확도를 향상시킬 수 있습니까?

정확도는 CNC 가공 성능의 필수 요소입니다. 공작물의 최종 가공 정확도 및 가공 효율성으로서 CNC 기계 자체의 이유 외에도 합리적인 가공 경로 설정, 공구 선택 및 정확한 설치, 절단량의 합리적인 선택, 프로그래밍 기술 및 치수 정확도의 신속한 제어. 공작물을 적절한 정확도로 제어하는 ​​방법을 알고 싶을 수도 있습니다. 이 기사에서는 공작물을 승인하는 방법을 알려드립니다.

CNC 머시닝은 CNC 프로그래밍을 기반으로 작업하는 프로젝트입니다. 가공 프로그램의 작은 변경은 가공 도구의 최종 가공 정확도와 효율성에 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다. 정확도의 시작은 고유 프로그램의 영리한 사용, CNC 시스템의 누적 오류 감소, 메인 프로그램 및 서브루틴의 유연한 사용에서 시작할 수 있습니다.

CNC 가공 공작물을 개선하는 6가지 방법이 있습니다.

1. 경험이 풍부한 사람과 함께 완벽해지기 프로그래밍 에 사살

CNC 프로그래밍은 CNC 가공에서 가장 기본적인 작업입니다. 경험 많은 프로그래머인 그는 좋은 프로그램을 작성하는 방법을 알고 있습니다. 그는 고유한 프로그램을 영리하게 사용하고 CNC 시스템의 누적 오류를 피하며 메인 프로그램과 서브루틴을 유연하게 사용할 수 있습니다.

복잡한 금형 가공 과정에서 우리는 일반적으로 다중 조각 가공의 형태를 채택합니다. 같은 모양이 여러 개 있는 경우에는 메인 프로그램과 서브 프로그램 간의 관계를 사용해야 하며, 처리가 완료될 때까지 메인 프로그램에서 서브 프로그램을 반복해서 사용해야 합니다. 처리 크기의 일관성을 보장하고 처리 효율성을 향상시키기 위해.

증분 계산이라고도 하는 증분 계산은 변화하는 데이터에 의존하는 출력만 계산하여 시간을 절약하는 기능이 있는 소프트웨어입니다. 일반적으로 프로그램을 작성할 때 사용하며, 가끔 멀티세그먼트 프로그램을 연속적으로 실행하면 어느 정도 누적오류가 발생할 수 있습니다.

이제 우리는 CNC 시스템의 누적 오류를 줄이고 처리 정확도를 보장할 수 있는 프로그램을 작성하기 위해 절대 컴퓨팅을 시도합니다.

증분 계산이라고도 하는 증분 계산은 데이터가 변경될 때 변경된 데이터에 의존하는 출력만 다시 계산하여 시간을 절약하려는 소프트웨어 기능입니다. 우리는 종종 증분 계산을 사용하여 프로그램을 작성하지만 여러 프로그램을 계속 실행하면 특정 누적 오류가 발생합니다. 이제 프로그램을 작성하기 위해 절대 컴퓨팅이 적용되어 CNC 시스템의 누적 오류를 줄이고 가공 정확도를 보장할 수 있습니다.

가공정밀도란? 이 개념을 간단한 용어로 설명하십시오. 정확도는 실제 측정값과 시스템 측정값의 차이를 나타냅니다. 둘의 차이가 아주 작으면 측정의 정확도가 높다는 뜻입니다.

2.프로세스 시스템 조정

시험 절단 - 재료의 특성에 따라 블레이드 확장 베이스를 조정한 다음 프로젝트에 사용된 동일한 재료를 적용하여 시험 절단을 수행합니다. 낱개 소량 생산에 자주 사용됩니다.

조정 방법 - 공작 기계, 지그, 공작물 및 절삭 공구의 상대 위치를 조정한 후 크기를 알 수 있습니다. 대량 생산에 자주 사용합니다.

3.측정오차 줄이기

베어링의 회전 정확도를 향상시킵니다.

고정밀 원통형 롤러 베어링, 다중 오일 웨지 베어링 및 정수압 베어링을 선택하십시오.

4. 베어링을 사용하여 부품 개선 ' 정확도

박스 서포트 홀과 스핀들 저널의 가공 정밀도를 향상시킵니다.

오차를 줄이기 위해 해당 부품의 반경 방향 런아웃 범위를 측정하고 조정합니다.

5. 공구 마모 감소

공구를 재연마하여 공구 수명을 연장합니다.

특수 절삭유를 사용하여 윤활하면 됩니다.

가공에 적합한 선반 도구를 선택하십시오.

6.공정 시스템의 열 변형 감소

공작 기계의 열 오차는 절삭 속도, 이송 속도, 가공 시간 및 주변 온도와 관련이 있습니다.

결론:알려진 공작물 오류는 공작 기계 오류(기하학적 오류 및 열 유도 오류 포함)와 절삭 유도 오류의 두 부분으로 구성됩니다. 이 기사를 읽고 나면 CNC 가공의 정확도와 효율성을 향상시키는 방법을 알게 될 것입니다.