CNC 프로그래밍의 G 코드 및 M 코드 소개

CNC 가공은 공작물에서 재료를 체계적으로 제거하고 완성된 CNC 가공 부품을 만들기 위해 절삭 공구와 드릴을 사용하는 전통적인 제조 공정입니다. 주로 CNC 가공 G 코드에서 조각을 절단하기 위해 공구 경로를 수신하는 기계에 의해 운반됩니다. . 기계의 코드는 두 가지 방법으로 작성할 수 있습니다. 첫 번째는 수동으로 작성하거나 기계에서 대화로 작성하는 것입니다. 두 번째는 프로세서, 일반적으로 CAM(Computer-Aided Manufacturing Software)에서 나옵니다.

컴퓨터 소프트웨어는 CNC 기계와 최종 완성 부품을 완전히 제어하므로 적절한 CNC 기계 프로그래밍을 채택하는 것이 필수적입니다. 계약상 잘못된 프로그래밍은 공차 문제, 불량한 표면 조도, 조기 공구 파손 및 기타 여러 문제와 같은 많은 기본값을 유발할 수 있습니다. CNC 가공을 일관되게 하려면 CNC 프로그래밍에 대한 다음 지식이 필요합니다.

CNC 기계 프로그래밍의 3가지 기본 방법

수동, 대화식 및 CAM 시스템 프로그래밍의 세 가지 기본 기본 CNC 가공 프로그래밍 방법이 사용됩니다.

1. 수동 프로그래밍

수동 프로그래밍은 제어할 수 있는 귀중한 기본 기술입니다. 이를 통해 운영자는 수동으로 코드를 입력합니다. 시간이 많이 걸리고 약간 지루할 수 있지만 실제로 프로그래밍 언어에 대한 깊은 지식이 필요합니다. 유창한 CNC 가공 프로세스를 보장하기 위해 수동 프로그래밍은 소중한 기술이며 필요할 때 빠르게 수정할 수 있도록 도와줍니다.

2. 대화형 프로그래밍

기본 CNC 방법으로 "작업 현장" 프로그래밍이라고도 하는 대화형 프로그래밍은 그래픽 및 메뉴 기반 기능을 포함하기 때문에 점점 더 대중화되고 있습니다. 수동 프로그래밍에서의 작업과 마찬가지로 작업자는 CNC 기계에 명령만 입력하면 CAM의 열악한 포스트 프로세서로 인해 발생할 수 있는 잠재적인 문제가 완화됩니다.

3. CAM 시스템 프로그래밍

CAM 시스템 프로그래밍은 대화 방식과 다소 비슷하지만 더 고급 기술을 사용합니다. 도구 경로 전략과 관련된 고급 GUI를 제공하는 소프트웨어가 있는 CAM 시스템은 작업자에게 프로그램 준비 및 생성 방법을 알려줍니다. 동시에 수동 프로그래밍의 필요성을 최대한 없애줍니다.

CNC 프로그래밍의 기본 도구 – 코드

CNC 기계 프로그래밍이 무엇인지 알면 기본 도구를 알아야 합니다. 그런 다음 모든 CNC 기계 프로그래밍 방법에는 G 코드가 포함됩니다. 및 M 코드 . G 코드는 프로그래밍 언어로 CNC 기계에 수행할 작업에 대한 지침을 전달하여 정밀하고 반복 가능한 부품을 용이하게 합니다. M-code는 스핀들 회전의 시작 및 중지와 같은 모든 유형의 CNC 기계 기능을 관리합니다. M-code의 종류는 다양하고 기계별로 커스터마이징이 가능하므로 기계가 작동하기 전에 작업자가 올바른 기능인지 다시 확인해야 합니다.

G 코드 제어

CNC 기계가 실행 중일 때 기계에 화면이 있어 읽고 실행 중인 코드를 표시합니다.

G-Code에 대해 빠르게 배우기 — 행동의 대가

간단히 말해서 G 코드는 CNC 기계를 제어하는 ​​데 사용되는 소프트웨어 프로그래밍 언어입니다. CNC 가공의 수준이 아무리 복잡하더라도 G 코드는 간단하고 논리적인 방식으로 작성됩니다.

숫자는 "G" 뒤에 오고 형상을 변경하는 명령을 구성합니다. 예를 들어 "G00"은 빠른 이동을 나타내는 간단한 명령입니다. 도구에 최대 속도로 부품 형상으로 이동하도록 지시합니다. 일반적으로 도구와 부품을 가까운 곳에서 먼 곳으로 또는 그 반대로 이동하는 데 사용됩니다.

G 코드의 몇 가지 예는 다음과 같습니다.

• G00:특정 좌표 위치로 빠르게 이동
• G01:선형 피드 이동
• G02/G03:시계 방향/반시계 방향 피드 이동

이러한 코드(예:G00)는 기하학적 위치 다음에 옵니다. 지오메트리는 축의 좌표로 전달됩니다. 따라서 평면상의 "X" 및 "Y" 좌표입니다.

"G00G58X-120.Y-5"를 분해해 보겠습니다. "G00"은 빠른 이동을 의미합니다.

"G58"은 공작물 좌표를 지정하여 부품 원점과 같은 공작물 오프셋을 기준으로 형상을 변경합니다. "X-120." X축에서 "-120mm", "Y-5"로 이동하는 것을 의미합니다. Y축에서 "-5mm"로 이동함을 나타냅니다.

G 코드는 중지될 때까지 작업을 무기한 반복할 수 있습니다. 예를 들어, 일련의 X, Y 또는 Z 위치가 뒤따르는 G01은 모든 선형 절입 이동이 G01에서 발생함을 의미합니다. 일반적인 가공 예로는 일련의 위치를 ​​사용하여 부품의 면 프로파일을 가공하는 페이스 밀링이 있습니다.

G 코드의 이러한 모든 좌표를 통해 CNC 기계는 일관되게 작동하고 다양한 부품을 생산할 수 있을 정도로 유연합니다.

3D 와이어프레임은 X, Y, Z 및 B를 포함하여 CNC 기계의 자유도를 보여줍니다. 절단 또는 기타 기능을 위해 스핀들의 정확한 위치를 지정하기 위한 X 및 Y 축의 회전입니다.

M-Code에 대한 빠른 학습 — 기능 구성자

M 코드는 일반적으로 기하학적이지 않은 기계 기능으로 간주될 수 있는 기타 기능을 제어합니다. 예에는 스핀들 회전 시작 및 중지, 냉각수 켜기 및 끄기, 팔레트 교체 등이 포함됩니다. 이러한 기능 중 일부는 특정 시스템에 따라 다를 수 있습니다.

다음은 M 코드의 몇 가지 예입니다.

• M00:프로그램이 현재 실행 중인 기능을 중지합니다.
• M03:스핀들을 시계 방향으로 회전
• M08/M09:냉각수 켜기/끄기

G 코드와 마찬가지로 M 코드는 "M"과 숫자로 구성됩니다. 그러나 G 코드와 달리 M 코드는 다른 기계에 더 구체적이고 더 사용자 정의할 수 있습니다. 두 유형의 CNC 기계는 기능을 수행하는 데 필요합니다.

다른 언어와 마찬가지로 CNC에는 다른 많은 측면이 있습니다. 이 다이어그램은 코드에 포함될 수 있는 모든 프로그램 라인의 예일 뿐입니다.

CNC 가공에서 G 코드와 M 코드는 어떻게 작동합니까?

컴퓨터가 출현하기 전에 기계공은 카드나 테이프를 사용하여 기계의 움직임을 제어했습니다. 그들은 코드를 생성하기 위해 이 카드에 특정 순서로 구멍을 뚫었습니다. 이 방법도 당시에는 효과적이었지만 꽤 지루했습니다. 또한 이러한 카드는 기계 공장에서 손상되거나 분실되기 쉽습니다. 이로 인해 당시 프로덕션에 여러 문제가 발생했습니다.

기계공들이 수치 제어 기계에 컴퓨터를 사용하기 시작했을 때 여전히 몇 가지 문제에 직면했습니다. 코드를 수동으로 입력해야 했기 때문입니다. 물론 많은 지침이 필요한 매우 정교한 부품을 만들 때는 매우 지루할 것입니다.

그러나 훨씬 더 발전된 컴퓨터와 소프트웨어를 사용하면 기계공은 소프트웨어에 수행할 작업을 지시할 수 있습니다. 그러면 소프트웨어가 기계가 이해할 수 있는 G 코드와 M 코드를 생성합니다. CAD(Computer-Aided Design) 및 CAM(Computer-Aided Manufacturing) 소프트웨어를 사용하면 기계 기능에 대한 코드 생성이 매우 쉬워졌습니다.

4가지 중요한 CNC 기계 프로그래밍 팁

• 시간을 내어 기본 사항을 다시 살펴보세요.

최고의 CNC 프로그래머, 작업자 및 기계공은 프로젝트를 시작하기 전에 기본 사항을 마스터했는지 확인합니다. 수동 및 대화식 프로그래밍의 경우 작업자는 수학을 확인하여 정확한 사양을 CNC 기계에 프로그래밍하고 있는지 확인해야 합니다.

• CNC 기계 프로그래밍

목수로서 프로그래머는 "두 번 측정하고 한 번 자르기"가 더 좋습니다.

이 초기 단계에서 프로그래머는 CNC 소프트웨어가 완벽하지 않다는 점도 염두에 두어야 합니다. 예를 들어, 대부분의 CNC 기계 프로그램은 주요 패턴의 모든 곡선에 영향을 미치는 실제 표면이 아닌 일련의 문자열로 곡선과 원을 그립니다. CNC 기계 프로그램은 기본 수학만큼 정확하며 작업을 다시 확인하는 데 전혀 지장이 없습니다.

• CNC 기계 이송 속도 사용자 정의

모든 대용량 CNC 프로젝트에서 작업자는 부드럽고 효율적이며 일관된 작업을 보장하기 위해 프로그램에 전화를 거는 데 많은 시간을 할애합니다. 완료되고 잠기면 운영자는 "설정하고 잊어버릴 수 있습니다." 그러나 맞춤형 CNC 기계 프로그래밍의 특정 측면은 제조에 최적화될 수 있습니다.

예를 들어, CNC 기계가 실행하는 모든 코드 라인은 속도와 피드를 호출합니다. 작업자가 속도 명령을 동반하지 않고 스핀들을 시작하도록 명령하면 기계는 마지막 RPM으로 되돌아갑니다. 이송 속도에도 동일한 원칙이 적용됩니다. 모든 프로젝트의 초기 단계에서 운영자는 완제품의 품질 및 기타 관련 데이터에 따라 공급 시간을 조정할 준비를 해야 합니다.

• CNC 기계 보상 유형 이해

보상은 단순히 예측할 수 없는 변화를 허용하고 허용합니다. 작업자는 CNC 밀링 머신 프로그래밍 코드를 완벽하게 입력하거나 완벽한 부품을 생성해야 하는 값을 계산할 수 있지만 가공이 완료될 때까지 프로그래밍의 정확성과 정밀도를 확인할 수 없습니다. 결과에 영향을 줄 수 있는 설명하기 어려운 변수가 많이 있습니다. 예를 들어, 다른 모든 초기 조정 및 계산이 정확하더라도 공구 응력은 최종 제품에 영향을 미칠 수 있습니다.

작업자는 가장 일반적인 보상 유형을 알고 프로그래밍 중에 설명해야 합니다. 보정은 수동으로 입력하거나 CNC 기계의 자동 사전 설정 도구를 사용하여 프로그래밍할 수 있습니다. 가공 보정 유형에는 공구 길이 보정, 공구 반경 보정, 공구 마모 및 고정구 오프셋이 포함됩니다. 각 조정 및 보정을 통해 가공이 더욱 정확해집니다.

CNC 기계 프로그래밍 단순화 시도

G 코드는 거의 모든 CNC 가공 프로그램의 표준 코드입니다. 그러나 작업을 하나씩 프로그래밍하려면 시간이 많이 걸릴 수 있습니다. 작업자는 고정 사이클을 사용하여 구멍 가공 작업의 프로그래밍 시간을 크게 줄일 수 있습니다.

고정 루프는 가공 방법에 관계없이 구멍당 하나의 프로그램 세그먼트만 필요하며 작업자가 고정 루프에 들어가면 간단히 구멍 좌표를 다시 프로그래밍하여 추가 구멍을 처리할 수 있습니다. G83과 같은 코드는 시간을 절약하고 오류를 줄이며 CNC 기계 프로그래밍을 보다 포괄적으로 만들 수 있습니다.

JTR CNC 가공 서비스

CNC 가공 프로젝트를 처리할 회사를 찾고 계십니까? JTR은 귀하가 필요로 하는 모든 전문 기술을 보유하고 있으므로 더 이상 찾지 마십시오. 우리는 10년 이상의 제조 경험을 가진 전문 CNC 가공 회사입니다. 70개 이상의 고급 CNC 기계를 통해 모든 종류의 CNC 가공 서비스를 제공할 수 있습니다. CNC 밀링 서비스, CNC 터닝 서비스와 같은 다양한 CNC 서비스가 있습니다. , 다이캐스팅 서비스 , 등등. 주저하지 마시고 저희에게 연락주세요!