금형 제작에서 단조 또는 주조를 선택하는 방법은 무엇입니까?

우리는 금형 제작에서 주조와 단조라는 말을 자주 듣습니다. 이 두 제조 공정의 차이점을 어떻게 알 수 있습니까? 금형 제작에서 주조 또는 단조를 선택해야 하나요? ?

금형 제작이 필요한 이유는 무엇입니까?

금형 제작은 CNC 가공 등의 방법을 통해 원료를 금형으로 변형시킨 후 연마 도구를 통해 부품을 대량 생산하는 것을 말합니다.

작동 방식은 간단합니까? 먼저 금형 설계자는 제품(부품)의 요구 사항에 따라 컴퓨터를 통해 금형 구조를 설계(또는 손으로 그림을 그린다)한 다음 숙련된 작업자가 선반, 밀링 머신, 머시닝 센터 등의 다양한 기계적 가공을 통과합니다. ) 도면의 요구 사항에 따라 EDM, 와이어 절단 등) 금형의 각 부품을 잘 수행 한 다음 적격 제품이 생산될 때까지 조립 및 디버그하십시오.

금형 제작의 장점은 금형을 통해 부품이나 제품을 대량 생산할 수 있어 비용을 절감할 수 있다는 것입니다. 금형을 통해 부품을 만드는 것은 초고효율 생산을 달성할 수 있으며(현재 어떤 생산 방법도 금형의 효율성을 달성할 수 없음) 제품 정확도를 보장함과 동시에 금형은 자동 생산을 실현하기 쉽습니다.

주조에 의한 금형 제조

주조는 금속을 특정 요구 사항을 충족하는 액체로 제련하고 주형에 붓고 냉각, 응고 및 세척하여 미리 결정된 모양, 크기 및 성능을 갖는 주물(부품 또는 블랭크)을 얻는 과정입니다. 산업의 기본 기술.

주조로 생산되는 블랭크의 비용은 낮고 복잡한 모양의 부품, 특히 복잡한 내부 공동이 있는 부품에 더 경제적입니다. 동시에, 그것은 넓은 적응성과 우수한 포괄적인 기계적 특성을 가지고 있습니다. 단, 재료(금속, 목재, 성형재료 등) 및 장비(샌드믹서, 성형기, 야금로, 코어제조기, 쉐이크아웃기, 쇼트블라스팅기, 주철평판 등) 필요 주조 생산의 경우 상대적입니다. 먼지, 유해가스, 소음을 발생시키고 환경을 오염시킵니다.

금형 주조 유형

금형의 주조 방법은 일반적으로 다음과 같이 나뉩니다.

① 젖은 모래, 마른 모래, 화학적으로 경화된 모래를 포함한 일반 모래 주조.

②특수주조는 주형재료에 따라 천연광물모래와 자갈을 주형재료로 하는 특수주조(매몰주조, 진흙주조, 음압주조, 솔리드주조, 주조공장 쉘주조, 세라믹주조 등)로 나눌 수 있다. ) 및 금속을 주재료로 하는 특수주조(금형주조, 압력주조, 저압주조, 연속주조, 원심주조 등).

캐스팅 과정

① 주형(액체를 고체 주물로 만드는 용기)의 준비, 주형은 사용하는 재료에 따라 모래주형, 금속금형, 세라믹 주형, 점토 주형, 흑연 주형 등으로 나눌 수 있다. 사용횟수와 영구형에 따라 일회용과 반영구적으로 구분할 수 있습니다. 주물의 품질에 영향을 미치는 주요 요인은 금형 준비의 품질입니다.

② 주물, 주물(주철합금)의 용융 및 주입은 주로 주강, 주철 및 주물비철합금을 포함한다.

③ 주물 처리 및 검사. 주조 처리에는 다음이 포함됩니다.

• 코어 및 주조면의 이물질 제거
• 쏟아지는 라이저 제거.
• 삽질 및 이음새 및 기타 돌출부.
• 열처리
• 성형.
• 방청 처리
• 황삭 가공

단조에 의한 금형 제조

단조 단조 프레스를 사용하여 금속 블랭크에 압력을 가하여 소성 변형시키는 것입니다. 마지막으로 특정 모양, 크기 및 기계적 특성을 가진 단조품의 가공 방법을 얻습니다.

단조로 금형을 제조하면 금형 금속의 주조 공극과 용접 구멍을 제거할 수 있으며 일반적으로 단조의 기계적 특성이 동일한 재료의 주물보다 우수합니다.

고하중과 가혹한 작업 조건을 가진 기계의 중요한 부품은 압연판, 프로파일 또는 단순한 모양의 용접 부품을 제외하고 대부분 단조로 제조됩니다.

단조는 성형법으로 나뉜다

• 개방 단조(자유 단조)

충격력 또는 압력을 사용하여 상부 지지대와 하부 지지대(앤빌 블록) 사이의 금속을 변형시켜 필요한 단조품을 얻는데 주로 수동 단조와 기계 단조의 두 가지 유형이 있습니다.

• 폐쇄 모드 단조

금속 블랭크는 특정 모양의 단조 금형 캐비티에서 압축 및 변형되어 단조품을 얻습니다. 단조는 금형 단조, 냉간 압연, 회전 단조, 압출 등으로 나눌 수 있습니다.

변형 온도에 따라

단조는 열간단조(가공온도가 빌렛 금속의 재결정온도보다 높음), 온간단조(재결정온도보다 낮음), 냉간단조(상온)로 나눌 수 있다.

단조 재료는 주로 탄소강 및 다양한 조성의 합금강이며 알루미늄, 마그네슘, 티타늄, 구리 등 및 그 합금이 그 뒤를 잇습니다. 재료의 원래 상태는 막대, 주괴, 금속 분말 및 액체 금속입니다. 변형 전 금속 단면적과 변형 후 금형 단면적의 비율을 단조비라고 합니다. 단조 비율을 올바르게 선택하면 제품 품질이 향상되고 비용이 절감됩니다.

금형을 만들기 위해 단조 또는 주조를 선택하는 방법은 무엇입니까?

금형 제작의 경우 단조와 주조 모두 고유한 장점이 있습니다. 금형의 물리적 특성과 금형의 요구 사항에 따라 비교적 적합한 가공 방법을 선택해야 합니다.

JTR에서는 맞춤형 금형이 금형 특성을 완전히 표시하고 금형 서비스를 개선할 수 있도록 합니다. , 우리는 고객의 다양한 요구에 따라 다른 금형 제작 방법을 권장합니다.