비소모성 몰드 캐스팅이란?

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주조는 용융 금속을 금형 캐비티에 붓는 금속 가공 공정입니다. 용융 금속이 냉각됨에 따라 액체에서 고체 상태로 바뀌며, 이 시점에서 주조로 알려진 새로 생성된 물체를 제거할 수 있습니다. 그러나 거의 12가지 유형의 주조 공정이 있지만 모두 소모성 또는 비소모성으로 분류할 수 있습니다.

소모성 주물이란?

소모품 주형 주조는 주형을 재사용할 수 없는 모든 주조 공정을 말합니다. 주조 금형은 용융 금속을 고정하도록 설계되었으므로 자연스럽게 상당한 스트레스를 받습니다. 예를 들어 철의 녹는점은 화씨 2,800도입니다. 금형 캐비티에 부으면 뜨겁게 달궈진 철이 캐비티 내부를 손상시키거나 변형시킬 수 있습니다. 그러나 사용된 금속 유형에 관계없이 모든 소모성 주형 주조 공정은 재사용할 수 없는 주형이 특징입니다.

소모성 주형 주조에 사용된 주형은 사용 후 반드시 버려지는 것은 아니라는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 소모성 금형 주조 공정의 특정 유형과 공정에 사용된 재료에 따라 금형을 회수할 수 있습니다. 주물을 제거한 후 금형을 재형성합니다.

가장 일반적인 소모성 금형 주조 공정은 다음과 같습니다.

<울>

모래 성형

쉘 성형

투자 성형

플라스틱 몰딩

로스트 폼 캐스팅

비소모성 몰드 캐스팅이란 무엇입니까?

비소모성 주형 주조는 짐작할 수 있듯이 주형이 재사용되거나 재사용될 수 있는 모든 주조 공정을 나타냅니다. 일부 주형은 다른 것보다 더 강하고 용융 금속의 뜨거운 온도를 견디는 데 더 적합합니다. 예를 들어, 주형이 금속으로 만들어진 경우 일반적인 지혜는 그것이 거품으로 만든 주형보다 더 강하다고 믿게 해야 합니다. 발포 주형은 일반적으로 소모성 주조 공정 소실 주조에 사용됩니다. 분실된 거품 주조로 인해 용융 금속으로 인해 거품이 녹아 증발합니다. 결과적으로 폼 몰드는 재사용할 수 없습니다. 반면에 금속으로 만든 금형은 여러 번 재사용할 수 있습니다.

가장 일반적인 비소모성 주형 주조 공정은 다음과 같습니다.

<울>

영구 성형

다이 캐스팅

원심 주조

연속 캐스팅

반고체 주조

결론적으로

금형 주조 공정은 금형의 재사용 여부에 따라 소모품과 비소모품으로 분류됩니다. 소모성 주물을 사용하면 금형을 재사용할 수 없습니다. 비소모성 주조로 금형을 재사용할 수 있습니다.