5축 CNC 기계 및 RTCP 기능이란 - 5축 가공의 장점 | CNCLATHING

공작기계의 발달로 현대의 제조업에는 다양한 장비가 적용되고 있습니다. 복잡한 형상 가공, 낮은 효율 등의 문제를 해결하기 위해 5축 가공이 장점을 보여줍니다. 여기서는 5축 CNC 기계가 무엇인지, RTCP 기능 및 3축과 5축 CNC 가공의 차이점에 대해 설명합니다. .

5축 CNC 기계란 무엇입니까?

5축 CNC 가공이 어떻게 작동하는지 이해하려면 먼저 기계에 대해 알아야 합니다. 5축 CNC 기계는 컴퓨터로 제어되는 기계가 5개의 다른 축에서 동시에 도구 또는 부품을 이동할 수 있는 기능을 말하며 일반적으로 3개의 선형 축(X, Y 및 Z)에 2개의 회전 축을 추가합니다. A, B 및 C의 두 회전 축은 다양한 CNC 제품의 기술 요구 사항을 충족하기 위해 서로 다른 동작 모드를 가지고 있습니다. 5축 머시닝 센터의 기계적 설계에서 공작 기계 제조업체는 더 높은 요구 사항을 충족하기 위해 항상 새로운 모션 모드를 개발하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

5축 CNC 기계의 일반적인 유형:
1)로터리 테이블 + 피벗 스핀들 헤드
2)더블 로터리 테이블
3)더블 피봇 스핀들 헤드
4)로터리 테이블 + 테이블 트러니언

5축 CNC 머시닝 센터의 RTCP

TCPM, TCPC 또는 RPCP라고도 하는 RTCP(Rotated Tool Center Point)는 공구와 가공할 표면 사이에서 로터리 축을 일정한 각도로 유지하는 기능을 나타냅니다. 5축 가공에서 공구점 경로를 따를 때 회전 운동과 공구와 공작물 사이의 각도로 인해 공구점의 추가 운동이 발생합니다. CNC 시스템의 제어점은 종종 도구 점과 일치하지 않으므로 CNC 시스템은 도구 점이 주어진 궤적에 따라 이동하도록 제어점을 자동으로 수정해야 합니다.

5축 가공의 장점 – 3축 가공과 5축 가공의 차이점

3축 CNC 기계는 수직, 수평 및 갠트리 유형을 포함하여 CNC 제조 산업에서 더 일반적입니다. 3축 가공에 비해 5축 CNC 가공의 이점은 무엇입니까?
1) 최적의 절삭 상태를 유지 절삭조건 개선
3축 가공에서 절삭공구가 공작물의 상단 또는 모서리로 이동하면 절삭 상태가 점차 악화됩니다. 최상의 절단 상태를 유지하기 위해서는 작업대를 회전시켜야 합니다. 불규칙한 평면 가공을 완료하려면 테이블을 다른 방향으로 여러 번 회전해야 합니다. 5축 공작 기계도 이러한 경우를 피하고 더 나은 표면 품질을 얻을 수 있습니다.

2) 절삭 공구 간섭을 효과적으로 피하십시오.
항공 우주 분야에서 사용되는 임펠러, 블레이드 및 블리스크의 경우 3축 CNC 기계는 간섭으로 인해 기술 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 5 축 공작 기계는 원하는 부품을 생산할 수있을뿐만 아니라 가공에 더 짧은 도구를 사용하고 시스템의 강성을 높이고 도구 수를 줄이고 특수 도구 구매를 피하여 도구 비용을 절약 할 수 있습니다.

3) 클램핑 양을 줄이고, 하나의 클램핑으로 5면 가공을 완료
5축 머시닝 센터는 5축 측면 모서리 가공, 5축 다면체 가공 및 5축 파이프 가공을 수행할 수 있습니다. 또한, 데이텀 변환을 줄이고 가공 정확도를 향상시킬 수 있습니다.

4) 가공 품질 및 효율성 향상
5축 공작 기계는 절단기 측면 모서리를 채택할 수 있으며 가공 효율성이 더 높습니다. 공정 체인의 단축과 장비 수량의 감소로 인해 고정 장치의 수, 작업장의 적용 면적 및 장비 유지 보수 비용도 감소합니다. 즉, 5축 CNC 가공을 통해 CNC 서비스 회사는 더 낮은 비용으로 CNC 가공 부품의 더 높은 생산성을 제공할 수 있습니다.

5) 생산 관리 단순화
5축 CNC 기계는 제조 프로세스 체인을 크게 단축하고 생산 관리 및 일정을 단순화하며 특히 복잡한 부품 가공에서 나타납니다.

6) 신제품의 R&D 주기 단축
항공우주, 자동차 및 기타 응용 분야에는 일부 신제품이 있으며 금형에는 복잡한 모양과 고정밀 요구 사항이 있습니다. 높은 유연성, 고정밀, 고집적 및 완전한 가공 능력을 갖춘 5축 CNC 머시닝 센터는 문제를 해결하고 R&D 주기를 크게 단축하며 신제품의 성공 가능성을 높일 수 있습니다.