가공에서 냉각수의 중요성

절삭유는 연삭, 밀링 및 선삭을 포함한 기계 가공의 중요한 부분입니다. 공구 수명을 연장하고 가공되는 부품의 표면 조도를 개선하는 데 도움이 됩니다. 냉각수의 역할과 유형을 이해하면 기계와 작업에 적합한 냉각수를 선택하는 데 도움이 됩니다. 냉각수의 농도 수준을 적절하게 유지함으로써 냉각수의 수명뿐만 아니라 공구와 기계도 연장할 수 있습니다.

냉각수의 역할은 무엇입니까?

가공 공정에서 냉각수의 중요한 기능은 다음과 같습니다.

• 절단부 및 가공물의 열 축적 감소 및 제거
• 공구와 칩 제거 사이의 마찰을 줄이기 위해 윤활을 제공합니다.
• 작업 영역에서 칩과 작은 연마 입자를 씻어냅니다.
• 부식 방지

가공 유형과 가공된 재료는 사용할 냉각제의 유형과 필요한 냉각 및 윤활의 균형을 결정합니다. 냉각수의 혼합 비율이나 농도를 변경하면 냉각과 윤활의 균형이 달라집니다. 더 묽은 혼합은 더 나은 냉각을 제공하고 더 농축된 혼합은 더 많은 윤활을 제공합니다.

냉각수의 종류

냉각수는 네 가지 주요 범주로 분류되며 다양한 공식이 있습니다. 절삭유 선택은 가공 응용 분야 및 사용된 재료를 중심으로 제공되는 전체 성능을 기반으로 해야 합니다.

가용성 오일: 모든 수용성 절삭유 중 가장 일반적이며 범용 가공에 탁월한 옵션입니다. 단점은 냉각수 섬프를 제대로 관리하지 않으면 곰팡이와 박테리아가 미생물학적으로 증식하기 쉽다는 것입니다.

합성 유체: 이러한 유형의 유체는 미네랄 오일이 포함되어 있지 않고 트램프 오일을 거부하기 때문에 모든 절삭유 중에서 가장 깨끗한 경향이 있습니다. 그러나 그들은 최소한의 윤활을 제공합니다.

반합성 유체: 두 세계의 최고로 간주되는 이 제품은 에멀젼 기반 유체보다 오일이 적고 냄새가 덜하며 동일한 윤활 특성을 많이 유지합니다. 따라서 더 넓은 범위의 가공에 사용할 수 있습니다.

스트레이트 오일: 이들은 수혼화성이 아니며 광물성 또는 석유계 오일 베이스의 구성을 가지며 식물성 오일, 지방 및 에스테르와 같은 윤활제를 포함합니다. 최상의 윤활을 제공하지만 냉각 특성이 가장 낮습니다.

기계 냉각수 시스템의 작동 방식

가공 공정 중에 냉각수 혼합물이 작업 영역 위로 넘쳐납니다. 이 프로세스는 또한 작업 영역에서 칩과 입자를 씻어냅니다. 냉각수는 기계 바닥의 섬프에 모입니다. 냉각수는 섬프에서 펌핑되어 작업 영역으로 재순환됩니다.

중앙 및 단일 기계 냉각수 시스템 모두를 모니터링, 유지보수 및 조정해야 합니다. 불행히도 소형 냉각수 시스템은 중앙 시스템에 비해 여과 및 오일 분리에 덜 효과적인 장비를 사용하는 경향이 있습니다. 작은 시스템은 또한 더 빠른 변화와 결석 수준의 더 큰 변동에 취약합니다. 따라서 소형 시스템에 사용되는 냉각수는 금속 부스러기, 트램프 오일 및 기타 재료로 인한 오염에 더 내성이 있어야 합니다. 냉각수 유형은 냉각수 수명을 연장하는 역할을 할 뿐만 아니라 적절한 냉각수 관리가 더욱 중요해집니다.

냉각수 농도

냉각수의 적절한 농도 수준이 유지되지 않으면 몇 가지 문제가 발생할 수 있습니다. 가장 일반적인 문제는 낮은 농도입니다. 냉각수 농도가 기계 냉각수 공급업체의 최소 비율보다 낮으면 다음과 같은 위험이 있습니다.

• 기계 및 공작물 부식
• 공구 수명 단축
• 세균 증식

반면에 냉각수 농도가 너무 높으면 다음과 같은 결과가 발생합니다.

• 열전달 감소
• 포밍
• 감소된 윤활
• 폐농축액
• 공구 수명을 단축시키는 잔류물 형성
• 기계 및 기계 부품의 염색
• 독성(피부 자극)

매일 시작할 때 냉각수를 점검하여 허용 가능한 농도 수준을 유지해야 합니다. 수동 굴절계는 농도 수준의 일일 제어를 유지하기 위해 절단 및 연삭 유체 농도를 확인하는 좋은 방법입니다. 기계 냉각수 농도는 증발, 튀김, 연무 및 드래그아웃으로 인해 매일 5%에서 20%까지 변경될 수 있습니다. 각 기계의 농도 수준을 매일 기록하면 시스템이 작동하는 방식과 매일의 농도 수준이 얼마나 변하는지 이해할 수 있습니다.

기계 유형과 가공되는 금속에 적합한 절삭유를 선택하고 농도 수준을 유지하면 절삭유, 공구 및 장비의 수명을 연장할 수 있습니다.