기계 부품 가공 시 윤활의 중요성

기계 부품을 가공하려면 세세한 부분까지 세심한 주의가 필요합니다. 한 가지 측면만 무시하면 이 산업 활동 분야의 극도로 높은 요구를 충족하지 못하는 작업이 발생할 수 있습니다.

가공 과정에서 공작물과 절단기의 윤활을 포함하여 최고 기준을 충족하는 결과를 얻기 위해서는 모든 것을 고려해야 합니다. 아래에서 이유를 알아보세요.

절단 과정에서 윤활유의 이점

기계공은 여러 가지 이유로 생산 공정 중에 윤활유를 사용합니다. 그 중 하나는 마찰 감소입니다.

금속은 공구가 공작물과 마찰하여 열의 형태로 에너지를 방출하기 때문에 고속 절단 공정 중에 열을 발생시킵니다. 두 요소 중 하나가 너무 높은 온도에 도달하면 열 변형이 발생할 수 있으며, 이는 작업에 부정적인 영향을 미치거나 장비를 손상시킬 수 있습니다. 윤활은 요소의 마찰을 줄여 과열 가능성을 줄입니다.

마지막으로 절삭유를 사용하면 가공 공정에서 공작물을 헹구고 금속 조각이나 줄을 더 쉽게 제거할 수 있습니다. 그런 다음 이 칩을 수집하도록 설계된 장치로 이동할 수 있습니다. 가공 정밀도에 영향을 줄 수 있으므로 칩이 공작물에 달라붙지 않는 것이 중요합니다.

가공된 공작물에 대한 윤활의 이점

윤활은 공작물뿐만 아니라 생산 공정에도 이점이 있습니다. 이 프로세스를 통해 일부 속성을 수정할 수 있습니다.

예를 들어, 일부 부품은 부식되기 쉬운 재료로 만들어지지만 생산 중 윤활제를 사용하면 이러한 과정이 발생할 가능성이 줄어듭니다. 그 결과 서비스 수명이 연장됩니다.

장비 마모 방지를 위한 윤활제 사용

기계 부품 제조에는 여러 유형의 장비가 사용됩니다. 적절히 윤활하면 저항이 줄어들고 작업 부하가 줄어들어 조기 마모의 위험이 줄어듭니다.

마찬가지로 마찰이 적으면 절단 날에 필요한 손상 위험과 기계적 유지보수가 줄어듭니다.

다양한 종류의 가공액

무수히 많은 가공 작업에 사용되는 여러 유형의 가공 유체가 있습니다. 일반적으로 다양한 제품을 생산할 수 있는 전문가가 개발합니다.

예를 들어, 석유, 동물성 지방 또는 식물성 기름의 증류에서 파생된 광유 유형 화합물을 사용하여 생산할 수 있습니다. 이 액체는 물과 기름이 완전히 섞이지 않기 때문에 표면에 기포가 있는 유백색 모양을 하고 있기 때문에 때때로 "비누 물"이라는 별명이 붙습니다.

가공 유체에는 다음이 포함됩니다.

• 전유
• 에멀젼 유체
• 마이크로 에멀젼 유체
• 합성 유체

결론

윤활은 많은 이점을 제공하고 문제를 방지하는 데 도움이 되므로 기계 가공된 기계 부품의 제조에 필수적인 측면이 됩니다.

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