소등을 고려하는 기계 공장을 위한 7가지 팁

점점 더 많은 기계 공장이 경쟁력을 유지하기 위해 무인으로 이동하거나 기계 가공을 중단하고 있습니다. 더 많은 생산 시간을 갖는다는 것은 더 높은 생산량과 추가 수익을 의미합니다. Top Shops Conference에서 우리는 기계 공장의 상위 25%가 하루 14시간 운영하는 반면 하위 25%는 하루 8시간만 운영한다는 사실을 알게 되었습니다. 평균적으로 소등 기계 공장의 이윤은 소등되지 않은 공장보다 3% 더 높았습니다.

Lights Out Machining의 이점

런닝 라이트의 이점은 이익 증가와 인건비 절감만이 아닙니다. 공장은 새 기계를 추가하지 않고도 기능과 기계 활용도를 높일 수 있습니다. 소등 중에는 기계가 장시간 작동하기 때문에 작업장에서 생산성을 높이고 추가 작업을 수행할 수 있습니다.

소등은 또한 유인 교대 중에 짧거나 작업자 집약적인 작업을 실행하고 소등 동안 개입이 필요하지 않거나 최소한의 작업을 수행하는 긴 작업을 실행하여 작업 균형을 유지하도록 합니다. 이는 2차 마무리 작업이 필요한 부품의 경우에도 마찬가지입니다. 더 긴 2차 정삭 패스가 필요한 부품의 경우 소등 작업 중에 실행할 수 있습니다.

Lights Out 가공 성공을 위한 7가지 팁

소등을 구현하는 데는 어려움이 따릅니다. 관련된 위험을 이해 및 평가하고 매장의 성공을 위한 계획을 세우는 것이 중요합니다.

1. 검증된 작업 실행

유인 시간 동안 지속적으로 실행되었던 성숙한 작업만 실행하고 중요하지 않은 작업부터 시작하십시오. 냉각수 조준이 어려운 작업은 피하고 소등 중에는 새 코드를 실행하지 마십시오.

2. 적절한 장비로 업그레이드

바 피더, 칩 컨베이어 및 부품 수집기는 성공적인 소등 작업의 필수적인 부분입니다. 바 피더는 전체 실행을 위해 충분한 재료를 보유할 수 있어야 합니다. 칩이 부품 수집을 방해하지 않도록 칩 컨베이어가 필요합니다. 부품 수집기는 부품이 다른 부품 위에 떨어지는 것으로 인한 손상을 방지하고 아침에 완성된 부품이 즉시 2차 작업 또는 포장 준비가 되도록 합니다. 새 기계에 투자할 때는 소등 생산에 쉽게 적응할 수 있는 기계를 선택하십시오.

3. 모니터링 및 보호에 투자

화재 경보기, 화재 진압 시스템, 원격 비디오 모니터링 및 자동화된 기계 모니터링 소프트웨어를 통해 기계와 작업장이 보호된다는 마음의 평화를 얻을 수 있습니다.

4. 유인 시간을 현명하게 사용

전환이 필요한 짧은 작업에는 유인 시간을 사용하십시오. 하룻밤 사이에 이루어지지 않은 품질 검사, 측정 및 검사를 수행합니다. 주간에 무인 시간을 설정하고 간단하고 반복 가능한 퀵 체인지 설정에 투자하여 운영자가 설정 프로세스를 서두르지 않도록 하십시오.

5. 예방 유지보수 수행

필요한 예방 유지 관리 작업이 포함된 모든 기계에 대한 로그를 유지하고 작업자가 발생하는 문제나 오작동을 기록하도록 권장합니다. 정기적으로 기계를 검사하고 문제를 수정하고 도구를 날카롭게 유지하십시오. 각 기계에 대해 기계 유지 관리를 담당하고 로그에 기록된 문제를 해결할 사람을 지정하십시오.

6. 냉각수 관리

냉각수 및 윤활 시스템을 면밀히 관리합니다. 냉각수 관리를 위한 모범 사례에는 필터 점검 및 청소, 농도 수준 추적, 박테리아 성장 징후 찾기, 매일 pH 균형 모니터링 등이 포함됩니다.

7. 자동화 적용

기계 공장에서 자동화 도구와 로봇은 자재를 로드하고, 부품을 언로드, 세척, 건조 및 포장하거나 비전 시스템을 사용하여 품질 검사를 수행할 수도 있습니다. 자동화는 생산을 최적화하기 위해 소등 중에도 기계를 계속 가동할 수 있습니다. 또한 자동화를 통해 운영자는 일상적이고 반복적인 작업을 수행할 수 없으므로 유인 시간 동안 중요한 작업에 시간을 집중할 수 있습니다.

소등은 상점의 생산성과 이익을 증가시킬 수 있지만 모든 보상에는 위험이 따릅니다. 다음 7가지 팁을 사용하여 조명으로 매장을 성공적으로 운영할 수 있습니다.