산업기술
제품 제작의 디자인 단계를 마치고 제품을 빨리 출시해야 할 때 퀵 프로토타이핑을 고려하고 있을 가능성이 큽니다. Rapid prototyping은 3D 프린팅 및 CNC 가공과 같은 턴키 제작 기술을 사용하여 프로토타입을 신속하게 생산하고 여러 작업을 거치는 비용과 병목 현상을 방지합니다. 이를 통해 디자인의 적합성, 형태 및 기능을 조기에 자주 테스트하여 디자인과 재료에 필요한 조정을 할 수 있습니다.
신속한 프로토타이핑은 속도와 경제성에 관한 것입니다. 빠르고 신뢰할 수 있는 소스에서 저렴한 가격으로 적절한 쾌속 프로토타입 제작 재료를 얻을 수 있다면 디자인의 반복 작업을 빠르게 진행하거나 여러 디자인의 프로토타입을 한 번에 만들 수도 있습니다.
올바른 재료를 소싱하는 것은 프로토타이핑 프로세스에서 중요한 단계입니다. 정교한 프로토타입은 때때로 특정 강도 프로파일, 열 또는 전기 전도성, 온도 저항 또는 널리 사용되는 강철 및 알루미늄의 특성을 넘어서는 기타 특수 특성을 가진 재료를 필요로 합니다. 티타늄 또는 니켈 기반 초합금과 같은 특이한 급속 프로토타이핑 재료가 필요한 경우 현지 금속 재활용 업체에서 검증된 금속 잔재와 같은 옵션을 제공하여 합리적인 가격으로 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
강철은 저렴하고 강하며 알루미늄은 믿을 수 없을 정도로 다재다능한 재료이지만 일부 프로토타입에는 이러한 일반 금속이 충족할 수 없는 사양이 있습니다. 추가 강도, 내열성, 전도성 또는 기타 특수 속성이 필요한 경우 해당 작업을 처리할 수 있는 신속한 프로토타이핑 재료에 대한 다른 옵션이 있습니다.
예를 들어, 티타늄과 그 합금은 항공 우주 및 자동차 부품과 같이 무게를 최소화하면서 강해야 하는 구성 요소에 자주 사용됩니다. 강철이 너무 무겁고 알루미늄이 충분히 강하지 않은 경우 티타늄이 올바른 선택일 수 있습니다. 티타늄은 생체 적합성도 있어 수술 장비 및 이식형 의료 기기에서 흔히 볼 수 있습니다.
프로토타입이 극한의 조건을 처리할 수 있어야 하는 경우 어떻게 해야 합니까? 모넬(Monel), 하스텔로이(Hastelloy), 인바(Invar)와 같은 니켈 기반 초합금은 뛰어난 내식성 및 내열성을 갖고 있어 이러한 특수 금속을 부식성 유체 또는 극도로 높은 온도에 노출되는 부품에 대한 우수한 신속한 프로토타이핑 재료로 만듭니다.
Industrial Metal Service는 다양한 철 및 비철 금속 재고를 보유하고 있으며 샌프란시스코 베이 지역 및 전국의 제조업체, 제작업체 및 기계 공장에 빠르고 편리한 배송을 제공합니다. 당사의 인벤토리에는 다음과 같이 확인된 이국적이고 특이한 금속이 포함됩니다.
일반적으로 티타늄 또는 초합금과 같은 이국적인 급속 프로토타이핑 재료로 작업할 때의 단점은 가격입니다. 그러나 높은 공장 가격에 대한 대안이 있습니다. 샌프란시스코 베이 지역의 많은 기계 공장에서는 검증된 금속 잔재가 우수한 신속한 프로토타이핑 재료를 만들고 공장에서 직접 조달한 새 금속보다 훨씬 저렴한 가격으로 제공된다는 사실을 알게 되었습니다.
Bay Area에서 대량의 고품질의 사용 가능한 금속 잔해를 생성합니다. 이러한 잔여물은 제조업체에 유용하지 않지만 사양을 충족하기 위해 새로운 직접 생산 합금이 필요하지 않은 기계 공장 및 제작업체에 이상적입니다. Industrial Metal Service와 같은 지역 금속 재활용 업체는 이러한 사용 가능한 금속 잔여물을 재활용하고 신속한 프로토타이핑 재료를 위한 저렴한 옵션으로 고객에게 제공하는 것을 전문으로 합니다.
Industrial Metal Service는 x-선 형광 기술을 사용하여 금속 잔여물의 화학 성분을 확인하므로 귀하가 얻는 금속의 유형과 등급을 확신할 수 있습니다.
새로운 금속을 미국 공장에서 직접 소싱하는 것은 비용이 많이 들고 필요하지 않을 수도 있습니다. Industrial Metal Service는 값비싼 새 금속의 대안으로 검증된 금속 잔재를 제공합니다. 우리는 알루미늄, 스테인리스 스틸, 티타늄, Monel 및 Invar를 포함하여 확인된 금속 잔재의 광범위한 인벤토리를 보유하고 있으며 가격은 새 금속보다 훨씬 낮습니다.
산업기술
게시일:2019년 06월 21일 | 작성자:Kenzi, WayKen 프로젝트 관리자 보석 제조는 세계에서 가장 오래된 무역 중 하나이지만 보석 제조에 유용할 수 있는 모든 것이 이미 발명되었다고 말하기는 이릅니다. 금속 쾌속 조형 서비스와 레이저 및 워터 제트 절단을 통해 보석의 CNC 쾌속 조형이 진행되고 개선될 수 있습니다. 이 기사를 읽으면 방법을 알 수 있습니다. 장신구 제조의 기존 공정 보석은 전통적으로 주조로 제조되었습니다. 귀금속은 주조 특성이 좋고 표면 마감이 매우 낮은 주형을 만들 수 있기 때문입니다. 주조
대규모 프로젝트에는 적절하고 복잡한 계획이 필요합니다. 비용 추정은 일반적으로 계획 과정에서 핵심적인 측면입니다. 동시에, 특히 구조용 강철이나 판금과 같이 특수 제작된 요소가 포함되는 경우 프로젝트의 요구 사항을 명확하게 지정해야 합니다. 현재 기술과 기계의 사용 덕분에 대규모 금속 제조 프로젝트는 이제 과거보다 비용 효율적입니다. 그러나 금속 가공 비용의 감소에도 불구하고 프로젝트 비용을 적절하게 예측하는 것은 여전히 중요합니다. 다음 요소를 고려하여 추정치를 크게 결정할 수 있습니다. 사용된 재료 맞춤형 금속 조각을