제조공정
CNC 가공은 정밀 절단 및 성형 도구를 사용하여 공작물을 사전 프로그래밍된 최종 제품으로 조각하는 빼기 프로세스입니다. CNC 기계는 거의 전적으로 컴퓨터화된 프로세스에 의해 구동되기 때문에 높은 생산 속도에서 엄격한 공차로 물체를 설계할 수 있습니다. 이는 CNC 가공을 사용하는 시설에서 매우 복잡한 금속, 플라스틱, 유기 또는 목재 부품을 저렴한 가격으로 정확하게 생산할 수 있음을 의미합니다.
CNC 가공의 반복성은 대량 생산 실행을 완료할 수 있음을 의미하지만 많은 제조업체에서는 부품 프로토타이핑에도 이를 사용합니다. 설계자는 CAD 소프트웨어를 사용하여 여러 제품 청사진과 변형을 생성할 수 있으며 기계는 각 프로토타입을 비교할 수 있도록 제작할 수 있습니다. 제조업체가 프로토타입에서 문제를 발견하면 CAD 소프트웨어에서 쉽게 수정하고 생산 프로세스를 완전히 점검하지 않고도 새로운 프로토타입을 설계할 수 있습니다.
이러한 이유로 점점 더 많은 제조업체가 프로토타입을 제작하기 위한 효과적인 방법으로 CNC 가공으로 전환하고 있습니다.
CNC 기술은 다양한 유형의 기계 및 프로세스와 함께 작동할 수 있습니다. 가장 널리 사용되는 일반적인 CNC 공정은 다음과 같습니다.
<울>일부 장비 제조업체 또는 회사가 전기 또는 화학 기계 가공 프로세스를 CNC 기술에 통합하기 시작하면서 CNC 기술은 계속 발전하고 있습니다. 이러한 프로세스를 통해 기계는 특정 금속 또는 폴리머 기판에 대해 더 높은 정확도를 달성할 수 있으므로 고유한 절단, 에칭 또는 레이저 작업을 수행할 수 있습니다.
새로운 기술 개발의 혜택을 받는 다른 유형의 CNC 절단은 다음과 같습니다.
<울>CNC 프로토타이핑은 다음과 같은 다른 프로토타이핑 방법에 비해 몇 가지 이점을 제공합니다.
<울>FZE는 ISO 9001:2015 인증을 받았고 린 제조 방식을 실행하며 현대적인 장비를 갖춘 현대적인 시설을 갖추고 있으며 풀 서비스 제조 솔루션 제공업체로서 40년 이상의 숙련된 경험을 바탕으로 고품질 CNC 프로토타입과 소형에서 대형까지 제작합니다. 대량 주문.
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제조공정
CNC(Computer Numerical Control) 가공은 필요한 기하학적 사양을 달성하기 위해 원래 블록에서 재료를 제거하는 빼기 제조 프로세스입니다. 공작 기계는 밀링, 연삭 또는 드릴링 기술을 통해 재료를 제거하는 절삭 가공 공정에서 없어서는 안될 부분입니다. 가공 공장은 정밀 CNC 가공 애플리케이션에 밀링 및 선반 도구를 사용하여 지정된 정확도, 공차 및 마감을 달성합니다. CNC 기계의 장점은 다양한 절단 도구를 수용하여 다양한 모양과 크기의 재료를 제조할 수 있다는 것입니다. 절단 도구는 전단 변형을 사용하여 공
CNC 툴 홀더는 공작 기계 스핀들과 커팅 비트 사이의 구성 요소입니다. 툴 홀더의 주요 기능은 커팅 비트를 가능한 한 정확하고 단단하게 고정하는 것입니다. 이는 최소한의 공구 흔들림과 가공 결과의 최대 정밀도를 보장합니다. 런아웃은 회전할 때 도구의 중심에서 벗어난 편향을 나타냅니다. 이 기사에서는 도구 홀더의 구조, 유형 및 가장 적합한 도구를 선택하는 방법을 배우게 됩니다. 건설 CNC 공구 홀더는 원뿔, 칼라(또는 플랜지) 및 콜릿 포켓의 세 가지 주요 부분으로 구성됩니다. 콘은 스핀들에 직접 연결되는 부분입니다. 칼라는