솜사탕

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솜사탕은 솜털을 닮은 가볍고 푹신한 설탕 과자입니다. 설탕 성분을 녹여 미세한 가닥으로 회전시켜 만듭니다. 그런 다음 가닥을 판지 튜브에 수집하거나 연속 덩어리로 묶습니다. 100여 년 전에 처음 개발된 솜사탕은 카니발, 놀이 공원 및 야구 경기장에서 가장 좋아하는 여름 사탕으로 남아 있습니다. 보다 효율적이고 자동화된 기계의 개발로 솜사탕 시장은 향후 몇 년 동안 크게 증가할 것으로 예상됩니다.

배경

솜사탕은 카니발과 놀이동산에서 인기 있는 음식입니다. 일반적으로 판지 원뿔에 싸인 큰 덩어리로 판매됩니다. 설탕과자 중에서는 독특한 섬유질의 질감을 가지고 있습니다. 이 질감은 사탕을 만드는 데 사용되는 설탕과 사탕을 가공하는 방법의 직접적인 결과입니다. 제조 초기에 설탕은 개별 과립으로 공급되는 고체 물질입니다. 녹으면 개별 과립이 혼합되어 걸쭉하고 끈적끈적한 시럽을 형성합니다. 그런 다음 이 시럽을 회전시켜 단단하게 만드는 얇은 가닥을 만듭니다. 이 경화 가닥은 면 섬유와 동일한 특성을 많이 가지고 있어 솜사탕이라는 이름이 붙었습니다. 스트랜드를 원뿔형으로 모을 때 서로 밀착되지 않고 일정량의 공기가 그 사이에 갇히게 됩니다. 이것은 캔디의 부피를 증가시켜 가볍고 푹신한 질감을 제공합니다.

연혁

설탕 과자는 수천 년 동안 알려져 왔지만 솜사탕의 개발은 비교적 최근에 일어난 일입니다. 고대 이집트 문명 시대에 최초의 설탕 과자가 사용되었다는 증거가 있습니다. 진정한 사탕 제조는 4세기에 설탕 정제 공정이 발달한 후에야 시작되었습니다. 오랜 세월 동안 사탕은 특권층에게만 제공되는 사치품이었습니다. 결국 설탕은 더 널리 보급되었고 사탕은 모두가 즐길 수 있게 되었습니다.

현대 사탕 산업은 19세기에 발전했습니다. 이때 특수 사탕 제조 기계가 발명되었습니다. 이 기계는 반자동이었고 대규모 생산이 가능했습니다. 최초의 솜사탕 기계는 19세기 후반에 만들어졌습니다. 이 기계는 중앙에 회전하는 가열 코어가 있는 큰 팬으로 구성되어 있습니다. 오퍼레이터가 1인분씩 만들 수 있었고, 휴대가 간편해 서커스, 카니발, 야구장 등에서 인기 있는 과자가 됐다.

1970년대 이전에는 솜사탕이 소규모로만 생산되었습니다. 이는 광범위한 유통을 위해 충분한 제품을 생산할 수 있는 자동화 기계가 없었기 때문입니다. 그러다 1972년 솜사탕 자동제조기가 특허를 받았다. 이 기계는 자동 제조 및 포장에 효율적입니다. 솜사탕의 대량 생산으로 이어졌습니다.

원자재

설탕은 솜사탕 제조에 사용되는 가장 중요한 성분입니다. 화학적으로 설탕은 포도당과 과당 단위로 구성된 이당류인 자당으로 알려져 있습니다. 주로 사탕수수에서 얻는다. 설탕 알갱이를 압출 설탕 가닥으로 가공한 후 솜사탕 가닥을 컨베이어로 끌어당깁니다. 벨트 및 사이징 용기로 옮겼습니다. 여기에서 캔디 가닥은 연속 묶음으로 결합됩니다. 또는 추출 과정을 통한 사탕무. 솜사탕에서 설탕은 사탕의 물리적 구조와 단 맛과 식감을 담당합니다. 솜사탕 제조에 사용되는 설탕인 치실은 섬유질 형성을 촉진하도록 특별히 처리됩니다.

솜사탕의 잘 알려진 특성을 생산하려면 염료 및 향료와 같은 다른 성분이 추가되어야 합니다. 설탕은 자연적으로 흰색이기 때문에 솜사탕 특유의 다양한 색상을 생산하려면 염료를 첨가해야 합니다. 통상적인 염료는 적색 염료 #40, 황색 염료 #5, 황색 염료 #6 및 청색 염료 #1을 포함한다. 이러한 연방 규제 염료만 사용하면 솜사탕을 원하는 거의 모든 색상으로 만들 수 있습니다. 가장 인기 있는 색상은 분홍색과 파란색이지만 보라색, 노란색, 빨간색, 갈색 솜사탕도 판매됩니다.

솜사탕은 풍선껌, 바나나, 라즈베리, 바닐라, 수박, 초콜릿 등 다양한 맛이 있습니다. 이러한 향미를 생성하기 위해 인공 향미제와 천연 향미제를 모두 사용할 수 있습니다. 과일, 딸기, 꿀, 당밀, 메이플 설탕에서 천연 풍미를 얻습니다. 인공 향료는 유기 반응을 통해 합성적으로 생성된 방향족 화학 물질의 혼합물입니다. 일부 중요한 인공 향료 화합물에는 메틸 안트라닐레이트 및 에틸 카프로에이트와 같은 물질이 포함됩니다.

솜사탕 성분 외에도 다른 포장 원료가 필요합니다. 습기는 솜사탕을 고무처럼 만들고 끈적하게 만들 수 있으므로 포장은 공기와의 상호 작용을 억제하도록 설계되었습니다. 일반적으로 고분자량 폴리머로 만들어진 비닐봉지를 사용한다.

제조
프로세스

솜사탕을 생산하는 데 사용되는 기계에는 주로 두 가지 유형이 있습니다. 그 중 하나는 반자동이며 카니발과 놀이동산에서 즉시 판매되는 1인분 보조제를 생산하는 데 사용됩니다. 다른 하나는 광범위한 유통을 위해 대량의 솜사탕을 생산하는 데 사용되는 완전 자동화된 기계입니다. 이 기계는 매우 유사하므로 아래에서 둘 다 설명합니다.

설탕 가공

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1 솜사탕을 만드는 첫 번째 단계는 과립 설탕을 가는 필라멘트로 바꾸는 것입니다. 이를 위해 단단한 설탕을 큰 스테인리스 스틸 호퍼에 넣습니다. 이 호퍼에는 테이퍼진 바닥이 있어 설탕을 압출기로 퍼냅니다. 압출기는 휴대용 솜사탕 기계는 중앙에 회전하는 가열 코어가 있는 큰 팬으로 구성되어 있습니다. 운영자는 서커스, 카니발, 야구장과 같은 인기 있는 장소에서 개별 서빙을 합니다. 측면을 따라 구멍이 있고 발열체가 장착되어 있는 회전하는 금속 실린더.

2 압출기 내부에서 설탕을 가열하여 녹여서 용융액이 된다. 그런 다음 회전하는 압출기는 측면에 있는 구멍을 통해 액체 설탕 가닥을 사방으로 던집니다. 압출기를 나갈 때 액체 설탕은 냉각되어 단단한 가닥을 형성합니다. 솜사탕을 만드는 데 사용되는 섬유인 이 가닥은 압출기를 둘러싸고 있는 큰 원형 팬에 수집됩니다. 스트랜드의 응고를 방지하기 위해 이 제조 단계에서 수분을 최소화합니다.

캔디 컬렉션

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3 카니발에서 볼 수 있는 것과 같이 소량의 솜사탕을 생산하는 기계에서는 기계 작업자가 솜사탕 가닥을 수집합니다. 그는 판지 원뿔을 가져와 수집 팬의 측면 주위로 전달합니다. 판지가 이리저리 지나가면서 끈적끈적한 설탕 가닥이 붙습니다. 원뿔에 충분히 모이면 솜사탕은 즉시 소비자에게 판매됩니다. 자동화된 솜사탕 기계의 경우 상황이 약간 다릅니다. 이 기계에서 솜사탕 가닥은 컨베이어 벨트로 당겨져 크기 조정 용기로 옮겨집니다. 여기에서 사탕 가닥이 연속 묶음으로 결합됩니다.

4 사이징 용기에 솜사탕 한 묶음이 일정한 모양으로 성형됩니다. 이것은 컨베이어 벨트의 상단과 측면에 이격된 롤러에 의해 수행됩니다. 솜사탕이 롤러에 달라 붙는 것을 방지하기 위해 일반적으로 테프론과 같은 붙지 않는 물질로 코팅됩니다. 캔디는 사이징 용기에서 나올 때 높이와 너비가 고정된 연속 블록 모양을 갖습니다. 이 성형 과정은 최소한의 힘으로 이루어지므로 캔디가 너무 많이 압축되어 특성이나 질감이 변하지 않습니다.

자르기

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5 성형 과정이 끝나면 솜사탕을 칼날로 이송하여 일정 길이의 조각으로 자릅니다. 칼은 컨베이어 위에 수직으로 장착되며 사탕이 지나갈 때 아래로 미끄러져 절단됩니다. 그런 다음 칼을 집어넣고 분할된 캔디를 운반합니다. 캔디는 모양을 유지하고 칼에 달라붙는 것을 방지하기 위해 절단 직후 다른 롤러 아래로 통과됩니다.

포장

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6 절단된 솜사탕 덩어리는 다음으로 포장기로 옮겨집니다. 여기에서는 자동으로 비닐봉지 등의 다른 종류의 포장에 넣어 밀봉하여 밀봉합니다. 습기로 인해 사탕이 상하지 않도록 포장을 밀봉하는 것이 중요합니다. 백은 생산 날짜, 배치 번호 및 기타 정보와 관련된 정보가 표시된 코딩 장치를 통과합니다. 그런 다음 가방을 상자에 조심스럽게 넣습니다. 상자는 나무 팔레트에 쌓여 지게차를 통해 트럭으로 옮겨지고 지역 슈퍼마켓으로 배송됩니다. 설탕을 넣는 것부터 사탕을 상자에 넣기까지의 전 과정은 단 몇 분 밖에 걸리지 않습니다.

품질 관리

모든 식품 가공 시설과 마찬가지로 품질 관리는 들어오는 재료를 확인하는 것부터 시작됩니다. 이러한 성분은 사양을 충족하는지 확인하기 위해 품질 관리 실험실에서 테스트됩니다. 테스트에는 입자 크기, 모양, 색상, 냄새 및 풍미와 같은 성분의 물리적 특성에 대한 평가가 포함됩니다. 성분의 특정 화학적 특성도 평가할 수 있습니다. 각 제조업체는 들어오는 재료가 일관되고 고품질의 솜사탕 배치를 생산할 것인지 인증하는 데 도움이 되는 자체 테스트를 가지고 있습니다.

성분 확인 외에도 포장은 설정된 사양을 충족하는지 확인하기 위해 검사됩니다. 정기적으로 검사하는 중요한 특성은 포장의 냄새입니다. 여러 번 플라스틱은 처리 중에 악취가 날 수 있습니다. 이러한 냄새는 식품으로 전달될 수 있으므로 포장을 사용하기 전에 발견해야 합니다. 과도한 수증기는 솜사탕 한 봉지를 망칠 수 있으므로 포장에서 수증기 투과율도 확인합니다. 점검되는 다른 속성으로는 그리스 저항성 및 물리적 외관이 있습니다. 올바르게 생산된 솜사탕의 유통기한은 약 6개월입니다.

생산 후에는 최종 제품의 특성도 주의 깊게 모니터링됩니다. 품질 관리 화학자는 초기 성분에 대해 수행한 것과 동일한 테스트를 최종 제품에 대해 많이 수행합니다. 여기에는 사탕의 모양, 맛, 질감 및 냄새에 대한 테스트가 포함됩니다. 일반적인 테스트 방법은 최종 제품을 확립된 표준과 비교하는 것입니다. 예를 들어, 색상이 정확한지 확인하기 위해 무작위 샘플을 채취하여 정해진 표준과 비교할 수 있습니다. 맛, 질감 및 냄새와 같은 다른 품질은 감각 패널에 의해 평가될 수 있습니다. 이 패널은 작은 차이를 결정할 수 있는 특별히 훈련된 사람들의 그룹으로 구성됩니다. 감각 테스트 외에도 다른 표준 산업 도구 테스트도 수행할 수 있습니다.

미래

솜사탕은 처음 도입된 이후로 거의 변하지 않았습니다. 대부분의 개선 사항은 사탕을 만드는 데 사용되는 기계 설계에서 이루어졌습니다. 앞으로 이 부분에서 계속해서 개선이 이뤄질 것으로 기대됩니다. 예를 들어, 컴퓨터 제어로 더 자동화된 기계가 개발될 것입니다. 이 기계는 사탕을 보다 효율적이고 경제적이며 안전하게 생산할 수 있습니다. 새로운 솜사탕 기계와 더불어 새로운 색상과 맛도 선보일 예정이다.