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아코디언

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아코디언은 자유롭게 진동하는 휴대용 리드 악기입니다. 접을 수 있는 벨로우즈로 연결된 키보드와 베이스 케이스로 구성됩니다. 악기 내부에는 벨로우즈의 움직임에 의해 생성된 공기가 주위를 흐르고 진동할 때 소리를 내는 금속 리드가 있습니다. 아코디언은 수백 개의 조각으로 구성되며 대부분이 손으로 조립됩니다. 19세기 초에 처음 제작된 아코디언은 점점 더 다재다능한 악기로 계속 발전하고 있습니다.

연혁

아코디언의 개발은 일반적으로 중국 cheng, 소리를 생성하기 위해 자유 진동 리드를 사용하는 최초의 알려진 악기. 이 악기는 약 5,000년 전에 발명되었습니다. 그것은 일련의 대나무 파이프, 공명기 상자, 바람 방 및 마우스 피스로 구성됩니다. 봉황을 닮은 모양을 하고 있으며 1777년 유럽 음악가들에게 소개되었습니다.

최초의 아코디언은 19세기 초에 발명되었습니다. 독일에서 Christian Buschmann은 1822년에 "Handaeoline"이라는 악기를 소개하고 특허를 받았습니다. 확장 가능한 벨로우즈, 휴대용 키보드 및 내부에 일련의 자유 진동 리드가 있었습니다. 7년 후 Cyrillus Damian은 코드를 생성하는 4개의 베이스 건반을 추가하여 악기를 개선했습니다. 그는 아코디언이라고 부르는 이 악기에 대한 특허를 받았습니다.

그 후 수십 년 동안 아코디언은 다양한 개선을 이루었습니다. 반음계 아코디언이 도입된 1850년에 한 가지 주요 수정이 이루어졌습니다. 초기 온음계 아코디언은 벨로우즈를 당겨서 열고 닫을 때 다른 음표를 생성했습니다. 크로매틱 버전은 벨로우즈의 작동에 관계없이 동일한 음을 생성합니다. 강철 갈대는 1857년에 악기에 통합되었습니다. Hohner, Soprani, Dallape와 같은 초기 회사가 1860년대에 악기를 제조하기 시작하면서 다른 변화가 이루어졌습니다. 더 많은 베이스 키를 추가하는 것이 특히 중요했습니다. 20세기 초에 이르러 제조사들은 악기의 표준 크기와 모양에 정착했고, 이는 결국 현대 아코디언으로 이어졌습니다.

전자 제품을 아코디언에 통합하기 시작한 것은 제2차 세계 대전 무렵이었습니다. 처음에는 전자 오르간을 통해 연결할 수 있도록 배선되었습니다. 결국 아코디언은 자체 전자 상자에 연결되어 소리 생성, 증폭 및 스피커를 허용했습니다. 최근 개발은 기존의 아코디언과 함께 악기 디지털 인터페이스(MIDI) 시스템을 포함하는 것입니다. MIDI 접점이 있는 악기는 신디사이저, 전자 피아노 및 사운드 모듈과 같은 MIDI 호환 장치에 연결할 수 있습니다.

배경

현대식 아코디언은 확장 가능한 벨로우즈와 고음 및 저음이라고 하는 2개의 목재 엔드 유닛인 3개의 기본 섹션으로 구성됩니다. 아코디언의 고음 끝 부분에는 키보드가 연결되어 있습니다. 베이스 엔드에는 베이스 음과 코드를 연주하는 손가락 버튼이 있습니다. 리드와 전자 부품은 벨로우즈 내부에 있습니다.

아코디언은 하모니카와 유사한 소리를 만들기 위해 독립된 리드를 사용하기 때문에 프리 리드 악기라고 합니다. 갈대는 직사각형 금속판의 양쪽에 리벳으로 고정된 금속 스트립으로 구성됩니다. 리드 아래에는 공기가 벨로우즈를 통해 흐르도록 하는 슬롯이 있습니다. 공기가 이 슬롯을 적절한 방향으로 통과할 때(처음에는 리드에서, 다음에는 슬롯을 통해) 리드가 진동하여 특징적인 아코디언 사운드를 생성합니다. 반대 방향으로 흐르는 공기는 갈대가 진동하지 않고 휘어지기 때문에 소리가 나지 않습니다. 공기를 절약하기 위해 플라스틱 또는 가죽 덮개가 리드에서 떨어진 슬롯의 반대쪽에 배치되어 이 방향으로의 공기 흐름을 방지합니다. 각 리드는 고음 또는 저음 리드 블록에 배열되며 키보드의 키 또는 베이스 키보드의 다양한 버튼과 연결됩니다. 리드의 길이와 두께는 리드가 생성하는 음의 피치를 결정합니다. 예를 들어, 긴 리드는 짧은 리드보다 낮은 음을 생성합니다. 아코디언의 유형에 따라 고음 및 저음 리드 블록이 여러 개 있을 수 있습니다.

아코디언의 고음쪽에 있는 키보드는 다양한 구성이 가능합니다. 인기있는 스타일은 피아노 유형의 키보드입니다. 각 키는 아코디언 본체로 확장되고 리드 블록의 구멍을 덮는 팔레트라는 장치가 부착되어 있습니다. 키를 방해하지 않고 그대로 두면 리드 블록의 구멍이 닫히고 공기가 아래 리드에 도달할 수 없습니다. 키를 누르면 팔레트가 열리고 공기가 리드로 흐르고 소리가 납니다. 트레블 그릴은 팔레트에서 키의 동작을 다룹니다. 아코디언의 이 쪽에 있는 또 다른 키 세트는 레지스터 키입니다. 이 키는 다양한 리드 세트를 가져올 수 있는 슬라이드를 작동하여 사용 가능한 음색 품질의 변화를 증가시킵니다.

고음 끝과 마찬가지로 저음 끝도 나무 판으로 벨로우즈에 부착됩니다. 키보드와 등록 버튼도 있습니다. 저음 키보드는 고음 키보드와 많이 다릅니다. 전통적인 피아노 스타일의 건반 대신 버튼으로 구성되어 있습니다. 이 버튼은 베이스 엔드 리드 블록을 통한 공기 흐름을 제어하는 ​​일련의 막대와 레버에 부착되어 있습니다. 버튼을 누르면 여러 음 또는 코드가 들립니다. 표준 Stradella 베이스 키보드에는 최대 120개의 버튼이 있습니다.

음악가가 아코디언을 연주할 때 연주자가 앉거나 서 있을 때 일반적으로 악기는 어깨끈으로 제자리에 고정됩니다. 키를 누르면 벨로우즈가 분리되거나 함께 눌러지고 리드를 통해 공기가 강제로 통과됩니다. 고음 키보드의 키를 오른손 손가락으로 누르면 해당 키와 연결된 리드가 진동하여 특정 음을 생성합니다. 주로 벨로우즈를 움직이는 역할을 하는 왼손은 베이스 음을 조작하여 수반되는 소리와 장조 및 단조 화음을 제공합니다.

피아노 아코디언이나 콘티넨탈 반음계 아코디언과 같은 반음계 아코디언이 미국의 표준 악기이지만 다른 유형도 사용할 수 있습니다. 온음계 아코디언은 민속 음악에 자주 사용되기 때문에 여전히 제조됩니다. 일반적인 유형에는 멜로데온, 대륙 클럽 모델 및 영국 반음계가 포함됩니다. 최근의 발명품은 전자 피아노 아코디언입니다. 일반 벨로우즈와 리드와 전자 톤 제너레이터가 있는 두 가지 유형이 있습니다. 다른 하나는 완전한 전자식이며 벨로우즈는 악기의 볼륨을 제어하는 ​​역할만 합니다.

원자재

말 그대로 수백 개의 서로 다른 부품이 아코디언을 만드는 데 사용됩니다. 목재, 금속, 플라스틱 등 다양한 재료로 만들 수 있습니다. 프레임, 팔레트 및 갈대 블록과 같은 악기의 더 큰 부분은 일반적으로 포플러 나무로 만들어집니다. 이 나무는 튼튼하고 가볍기 때문에 유용합니다. 벨로우즈는 접히고 주름진 튼튼한 마닐라 판지로 만들어집니다. 각 안쪽 모서리에는 가죽 거싯을 씌우고 바깥쪽 모서리에는 금속 프로텍터를 만들어 벨로우즈를 강화하고 보호합니다. 트레블 그릴은 프렛 처리된 금속 커버입니다. 종종 제조업체 로고로 장식되어 있으며 더 큰 소리를 낼 수 있도록 통풍구가 있습니다.

금속은 또한 많은 작은 조각을 만드는 데 사용됩니다. 예를 들어, 갈대는 매우 강화된 시계 스프링 강철로 만들어집니다. 그들은 알루미늄 합금 리드 플레이트에 리벳으로 고정되어 있습니다. 슬롯을 통과하는 공기의 양을 최소화하기 위해 가죽 또는 플라스틱 덮개를 사용하여 반대쪽을 덮습니다. 갈대. 베이스 버튼을 팔레트에 연결하는 막대와 아코디언 내부의 리드 블록을 제어하는 ​​레지스터 슬라이드도 금속으로 만들어집니다. 연주자가 아코디언을 착용할 수 있도록 하는 스트랩은 튼튼한 가죽으로 만들어졌으며 일반적으로 패딩이 되어 있습니다. 장비 전체에 가죽 또는 플라스틱 와셔를 사용하여 기밀성을 유지합니다. 또한 일부 지역에서는 공기 누출을 방지하기 위해 왁스를 사용하기도 합니다. 마지막으로, 고음 키보드의 키와 많은 버튼과 스위치는 주로 플라스틱으로 만들어졌습니다.

제조
프로세스

아코디언의 제조는 완전히 자동화된 프로세스가 아닙니다. 어떤 의미에서 모든 아코디언은 수작업이라고 할 수 있습니다. 왜냐하면 항상 작은 부품을 손으로 조립해야 하기 때문입니다. 일반적인 프로세스에는 개별 부품 만들기, 하위 섹션 조립, 전체 악기 조립, 최종 장식 및 포장이 포함됩니다.

부품 만들기

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  • 1 아코디언의 부품은 제조사에 따라 외부 제조사에서 공급하거나 자체 제작할 수 있습니다. 나무 부품은 일반적으로 지그와 프레스로 적절한 모양으로 절단됩니다. 이것은 목재가 이러한 기계를 통과한 다음 절단되는 자동화된 공정입니다. 이 시스템은 동일한 구성 요소를 반복적으로 만드는 것을 크게 단순화하고 높은 정밀도로 만들어지도록 합니다.
  • 2 버튼 및 키와 같은 아코디언의 플라스틱 구성 요소는 일반적으로 사출 성형으로 생산됩니다. 이 접근 방식에서 플라스틱은 과립 또는 분말로 공급되고 큰 호퍼에 공급됩니다. 그런 다음 가열되어 액체로 변환되어 강제로 금형에 주입될 수 있습니다. 식힌 후에는 형이 열리면 응고되어 모양이 유지됩니다.
  • 3 아코디언의 많은 금속 부품을 구성하는 데 다양한 공정이 사용됩니다. 여기에는 일반적으로 금속을 액체 형태로 녹인 다음 미리 형성된 주형에 넣는 작업이 포함됩니다. 금속이 냉각되고 경화되면 금형이 열리고 부품이 완성됩니다. 리드의 경우 금속은 템퍼링이라는 공정으로 특별히 처리됩니다. 이것은 금속의 경도와 취성을 감소시켜 더 연성 및 인성을 만듭니다.
  • 리드, 키보드 및 케이스 조립

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  • 4 개별 부품을 만든 후 부분 조립을 시작합니다. 리드는 알루미늄 합금 리드 플레이트에 리벳으로 고정되거나 나사로 고정됩니다. 이 판에는 두 개의 슬롯이 있으며 갈대는 반대쪽에 각각 위에 부착되어 있습니다. 각 슬롯의 열린 끝 부분에는 가죽 또는 플라스틱 밸브가 고정되어 있습니다.
  • 5 그런 다음 갈대 판을 특정 순서로 배열하고 나무 갈대 블록에 부착합니다. 모델에 따라 이 블록 중 3~4개는 고음 및 저음 측면 케이싱에 넣습니다. 고음 키보드는 갈대 블록에 부착되어 있고 저음 측면 버튼과 키보드도 부착되어 있습니다.
  • 최종 조립

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  • 6 벨로우즈는 일반적으로 외부 제조업체에서 공급합니다. 튼튼한 판지를 접고 주름을 잡은 후 가죽과 철판으로 보강하여 만듭니다. 고음과 저음 케이싱이 부착되어 있으며 공기 누출을 방지하기 위해 왁스로 밀봉되어 있습니다.
  • 마무리 작업 추가

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  • 7 주요 부품을 조립한 후 아코디언에 다양한 장식 마감 처리를 합니다. 예를 들어 악기를 칠하고 트레블 그릴을 붙이고 제조사 이름을 붙인다. 그런 다음 아코디언을 케이스에 넣고 포장한 다음 판매를 위해 유통업체에 배송합니다.
  • 품질 관리

    품질 관리는 아코디언을 구성하는 데 사용되는 들어오는 원자재와 부품으로 시작됩니다. 제조업체가 자체 플라스틱 부품을 만드는 경우 시작 수지가 물리적 외관, 융점 및 분자량과 관련된 사양까지 측정되는지 확인하기 위해 확인됩니다. 나무와 강철도 마찬가지로 검사됩니다. 외부 공급업체에서 부품을 구입하는 경우 기기 제조업체는 종종 공급업체의 품질 관리 검사에 의존합니다. 생산 과정에서 각 아코디언의 품질은 숙련된 라인 검사관과 장인에 의해 검증됩니다. 그들은 각 단계에서 육안 검사를 수행하고 대부분의 결함을 감지합니다.

    미래

    아코디언의 개선은 19세기 초에 만들어진 이후 계속되었습니다. 최근 발명품 중 하나는 음악가가 음색을 "구부려" 음표를 수정할 수 있게 해주는 아코디언 부착물입니다. 음표에 대한 이러한 추가 제어는 현재 리드 기술의 한계를 크게 향상시킵니다. 미래의 악기는 이러한 유형의 기술을 활용하고 사운드의 톤 및 어쿠스틱 프로젝션 영역은 물론 연주 가능성 및 핸들링 영역에서 더욱 정교해질 것이라고 약속합니다. 점점 더 가벼운 재료의 가용성과 컴퓨터 기술의 통합으로 미래의 아코디언은 확실히 이전 제품보다 훨씬 더 다재다능해질 것입니다.


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