제조공정
산업 제조
모든 물류 센터에는 MHZ(자재 취급 구역) 또는 일반적으로 로딩 도크라고 하는 한 가지 공통점이 있습니다. 로딩 및 언로딩 포털은 모든 제조 또는 유통 시설에서 야드와 창고를 연결하는 지점입니다. 부두는 들어오는 트럭이나 나가는 트럭에 따라 상품을 선적하거나 받는 곳입니다. 비즈니스 운영과 외부 세계를 연결하는 통로입니다.
거의 모든 제조 및 창고 시설에서 제품을 수입하거나 수출합니다. 그것은 소매 시장으로 향하는 완제품, 식품점으로 가는 부패하기 쉬운 제품 또는 제조 공정에 사용되는 원자재일 수 있습니다. 상품이 무엇이든 이 모든 선적은 부두 지역을 통과하게 됩니다. 도킹에는 시간이 걸리고 시간은 돈입니다. 그렇기 때문에 하역장 영역의 효율성은 비즈니스 수익을 극대화하는 데 중요합니다.
하역장 또는 자재 취급 구역은 선적, 입고 및 준비 구역을 포함하는 창고 생산성의 중요한 구성요소입니다. 효율성에 영향을 미치는 많은 요소가 있습니다. 여기에는 도크 설계 및 위치 지정, 트레일러 크기 및 모양, 하중 구성, MHZ에서 사용되는 장비 시스템이 포함됩니다. 제품 출하가 자재 취급 차량 및 기타 장비와 상호 작용하는 곳입니다. 부두는 분주한 장소이며 특히 효율적으로 설계, 장비 및 관리되지 않는 경우 위험한 환경이 될 수 있습니다.
효율적이고 원활하게 흐르는 자재 취급 구역을 통해 회사는 비용이 많이 드는 지연을 피하고 상품의 부패 또는 손상을 방지하며 트래픽을 빠르게 회전시켜 빡빡한 일정을 맞출 수 있습니다. 최고 효율로 작동하는 이상적인 MHZ는 적절하게 설계, 장착 및 유지 관리됩니다. 하역장 효율성을 높이고 물류 비용을 줄이는 것이 시설 관리자에게 최우선 과제가 되어야 합니다. 효과적인 하역장 절차와 프로세스를 통해 생산성이 크게 향상되고 장비 및 직원과 관련된 사고가 감소하고 에너지가 절약됩니다. 이 모든 것이 수익에 영향을 미칩니다.
효율성은 가장 낮은 비용을 발생시키면서 가능한 한 빨리 작업을 완료하는 것입니다. 여기에는 트럭이 공회전하는 동안 불필요한 대기와 작업자가 자재를 뒤섞는 동안 불필요한 이동이 포함됩니다. 효율성 향상에는 많은 경로가 필요하지만 모두 같은 목적지, 즉 고객의 기대를 충족하거나 더 뛰어넘고 안전하고 생산적인 환경에서 근로자를 둘러싸고 있는 수익성 있는 회사에서 끝납니다.
하역장에서 시간을 최대한 활용하는 것은 회사 리더십을 통해 이루어집니다. 기민한 관리자는 비즈니스 프로세스를 개선할 방법을 끊임없이 찾고 있습니다. 일부 개선 사항은 미미하고 일부는 회사 인프라 및 기업 문화에 대한 대대적인 점검이 필요합니다. 그러나 대부분의 경우 이러한 팁이 나와 있는 것처럼 효율성 향상은 한 번에 한 단계씩 이루어집니다.
열악한 로딩 도크 설계는 아마도 자재 취급 구역에서 비효율적인 가장 큰 이유일 것입니다. 때때로 이것은 다른 사업 부문의 세입자가 점유하고 있던 건물을 구매하기 때문입니다. 도크 영역은 다른 흐름 패턴으로 설계되었거나 트래픽 흐름이 더 적었을 수 있습니다.
예를 들어, "병목 현상"은 처리할 수 있는 것보다 더 많은 선적 및 입고 활동으로 범람하는 잘못 설계된 하역장에 대한 일반적인 용어입니다. 이는 경로를 끝내기 위해 도로로 돌아가야 하는 트럭 운전사의 효율성과 막힘된 부두 플랫폼과 막힌 통로를 처리해야 하는 시설 작업자의 성공에 영향을 미치는 도미노 효과로 이어집니다.
병목 현상은 일반적으로 공간 부족으로 인해 발생합니다. 공간을 보다 효율적으로 만드는 액세서리를 적절하게 설계하여 이러한 문제를 극복할 수 있습니다. 더 큰 오버헤드 도어와 더 나은 도크 레벨링 높이가 흐름을 쉽게 하는 데 도움이 될 수 있습니다. 적재 도크 도어는 오늘날의 대형 세미 트레일러를 수용할 수 있도록 최소 10피트 x 10피트가 되어야 합니다. 수직 스태킹은 제한된 도킹 공간의 사용을 늘리는 또 다른 방법입니다.
도크 설계를 시작하는 시점은 구조물이 건설되기 전입니다. 하역장은 제조 및 창고 시설에서 매우 중요한 구성 요소이므로 초기 계획 단계부터 전문가의 주의가 필요합니다. Dock 디자인은 모든 사람의 의견을 반영하는 팀 접근 방식이어야 합니다. 여기에는 가장 중요한 팀원, 즉 일상적인 자재 취급 작업을 하고 하역장에서 일하는 작업자가 포함됩니다.
좋은 하역장 설계는 또한 모든 자재 취급 장비가 서로 효율적으로 조화를 이루며 작동하는 방식을 고려합니다. 각 자재 처리 도구가 로딩 도크에서 어떻게 연결되는지 주의하십시오. 하역장에서 찾을 수 있는 다음과 같은 중요한 도구를 모두 고려하고 최적의 사용을 도크 설계에 통합하십시오.
Cherry's Industrial Equipment와 같은 자재 취급 공급업체도 하역장 설계에 참여해야 합니다. 팔레트 트럭, 산업용 핸드 카트, 팔레트 스태커 및 대형 운송 돌리를 공급하는 담당자는 모든 자재 취급 부품에 대해 잘 알고 있습니다. 하역장을 보다 효율적으로 만드는 데 도움을 줄 수 있는 Cherry의 산업 담당자와 반드시 상의하십시오.
훌륭한 자재 취급 관리자는 올바른 하역장 설계를 계획하고 안전하고 건강한 환경을 조성하며 작업장 커뮤니케이션을 개선합니다. 그들은 또한 하역장을 매우 효율적으로 만드는 데 도움이 되는 우수한 장비를 구입하는 것의 가치를 알고 있습니다.
효율적인 장비 구매 중 일부는 자동화된 데이터 기반 관리 시스템과 같은 대규모 투자 또는 원활하게 흐르는 컨베이어, 래퍼 및 강력한 리프트와 통합하여 하역장 영역의 전체 점검입니다. 모든 효율적인 장비가 화려하거나 고가일 필요는 없습니다. 간단한 안전 장치는 효율성에 심각한 영향을 미칠 수 있으며, 이러한 장치는 구현하기 쉬운 경우가 많습니다.
Cherry's Industrial Equipment는 미국 자재 취급 산업의 최고 공급업체이며 전국의 하역장 전역에 우수한 장비를 갖추고 있어 작업장을 더 안전하고 효율적으로 만듭니다. 우리는 재고 품목을 공급할 뿐만 아니라 유통 센터와 협력하여 맞춤형 설계를 하고 선도적인 하역장 설계와 함께 작동하는 특정 장비를 구축합니다. 우리는 또한 하역장 프로세스를 개선하는 효율적인 장비를 취급합니다. 가장 인기 있는 항목은 다음과 같습니다.
로딩 도크 프로세스를 자동화하면 직원의 수동 계획 및 데이터 기록 시간을 줄여 성과를 크게 높일 수 있습니다. 다음을 포함하여 비즈니스를 위한 로딩 도크 자동화를 구현할 수 있는 다양한 방법이 있습니다.
모든 작업장에서 가장 큰 효율성 저하 중 하나는 의사소통이 원활하지 않은 데서 발생합니다. 좋은 의사 소통은 구두 교환이나 디지털 문서화 이상의 것입니다. 여기에는 시설의 모든 사람이 자신이 하고 있는 일과 그것이 동료 근로자와 회사에 어떤 영향을 미치는지 알고 있는 전체 시스템이 포함됩니다. 작업자에게 전체 로딩 도크 작업을 안내하는 것부터 팔레트를 고정하는 방법과 같은 세부 사항에 이르기까지 원활한 의사 소통이 이루어집니다.
하역장에는 작업이 원활하고 효율적이며 안전하게 진행되도록 하는 데 모두 중요한 역할을 하는 많은 통신 형식이 있습니다. 다음 유형의 커뮤니케이션에 대해 신중한 절차를 마련해야 합니다.
하역장 환경의 많은 건강 위험은 전체 설계에 솔루션을 통합하고 계획할 때 세부 사항에 주의함으로써 제거하거나 최소화할 수 있습니다. 건강한 하역장은 훨씬 더 효율적인 작업장이 될 것입니다. 또한 더 생산적이고 비용 효율적일 것입니다.
하역장을 설계할 때 다음 건강 문제에 세심한 주의를 기울이십시오.
작업자 안전은 하역장 효율성을 개선하는 방법을 고려할 때 또 다른 큰 관심사입니다. 하역장 효율성을 높이기 위한 모든 노력은 안전 관행을 최우선 순위로 삼아야 합니다. 부두는 활동의 중심지이며 무거운 자재와 이동 장비로 가득합니다. 부적절하게 설계되고 장비가 제대로 갖추어지지 않은 하역장은 적절한 관리와 주의를 기울이는 부두보다 작업자에게 더 큰 안전 위험을 제공합니다.
많은 효율적인 개선이 안전 제어 및 장치와 함께 진행됩니다. 안전은 실제 가격을 매기기 어렵지만 작업 안전 프로그램은 값을 매길 수 없습니다. 최고의 기업은 안전을 핵심 기업문화로 삼고 있습니다. 그것이 그들이 비즈니스를 하는 방식이며, 여기에는 로딩 도크에서의 성능도 포함됩니다. 이러한 안전 기능을 기업 문화에 통합하는 것을 고려하십시오. Cherry의 Industrial Equipment를 통해 소싱할 수 있습니다.
Cherry의 산업 장비는 창고 및 하역장 안전 용품의 전체 라인을 제공합니다. 여기에는 보관 용기, 표지판, 장벽 및 정류장이 포함됩니다. 우리는 또한 주문을 이행할 수 있습니다. 맞춤형 요구 사항에 대해 논의하려면 담당자에게 문의하세요.
하역장 효율성을 위한 조직화는 작업자의 시간을 고려합니다. 전국의 하역장에서 발생하는 많은 시간과 에너지 낭비가 있습니다. 또한 트럭 운송 산업을 지배하는 규칙이 변경되고 있으며 이는 고정 시설에 직접적인 영향을 미칩니다.
최근 FMCSA(Federal Motor Carrier Safety Administration)는 장거리 운전자의 하루 최대 근무 시간을 조정하여 허용 교대 근무 시간에 정차 시간을 포함하도록 했습니다. 즉, 선적장에서 1~2시간을 추가하면 청구 가능한 운전 시간이 줄어듭니다. 따라서 트럭 운송 시간을 신속하게 달성해야 하므로 효율성이 더욱 중요해집니다.
비효율의 또 다른 주요 원인은 자재 취급 영역에서 현재 기술과 자동화를 적용하지 않기 때문입니다. 포장, 적재 및 배송 시간을 줄여 노동 및 재료 비용을 낮추는 데 사용할 수 있는 엄청난 기술 도구가 있습니다. 또한 다운타임으로 인해 비용이 많이 들고 보험료를 인상할 수 있는 작업장 부상을 줄일 수 있습니다.
자동화로 전환하는 것은 대규모 자본 투자가 될 수 있지만 개선된 효율성과 수익원으로 빠르게 회수됩니다. 변환은 한 번에 수행할 필요가 없습니다. 오히려 한 번에 단계적으로 구현할 수 있습니다. 효율적인 솔루션을 찾는 것이 중요합니다.
하역장 효율성을 개선하기 위한 모든 노력은 선적 처리에 소요되는 시간과 노동력을 줄이는 데 중점을 두어야 합니다. 배송이 빨라질수록 수익 및 고객 관계에 대한 수익이 높아집니다. 우수한 로드 시퀀싱에는 집중적인 노력과 전략적 계획이 필요합니다. 효율적인 자재 취급은 회사의 핵심 역량이자 전문성의 표시입니다.
하역장에서 얻을 수 있는 최고의 효율성은 Cherry의 Industrial Equipment가 제공하는 모든 자재 취급 및 안전 제품을 통합하는 것입니다. 효율성은 모든 종류의 도구 및 보호 장치의 기능과 이점을 결합하여 제공됩니다. 이러한 모든 하역장 효율성 도구에 투자할 때 전반적인 효율성 그림을 고려하십시오.
Cherry's Industrial Equipment는 하역장과 같은 작업장을 안전하고 안전하며 효율적으로 만들기 위해 노력합니다. 우리는 하역장 효율성을 위한 솔루션을 찾고 산업 투자에서 최고의 품질과 가치를 제공하기 위해 귀하와 협력합니다.
오늘 Cherry의 Material Handling 담당자와 대화하여 로딩 도크 효율성을 개선하기 위한 솔루션에 대해 논의하십시오.
제조공정
특히 육류, 유제품, 해산물 및 가금류와 같은 날 음식을 취급하는 것은 많은 책임이 따릅니다. 잘못 취급하면 제품 손실, 식인성 질병, 회사 추가 비용 및 비효율적인 프로세스가 발생할 수 있습니다. 다행히도 기업이 원자재를 보다 효율적으로 처리하는 데 도움이 되는 장비가 많이 있습니다. 원료 창고의 생산성과 위생을 개선하기 위해 취할 수 있는 몇 가지 표준 관행과 단계도 있습니다. 점프 링크: 원자재 취급 생산성을 향상시키는 방법 원재료 취급을 위한 위생 절차 및 제품이 중요한 이유 위생적이고 효율적인 자재 취급을 위한 장비
회사의 제조 효율성과 생산성을 향상시키기 위해 더 열심히 일하기보다 더 똑똑하게 일하십시오. 시설 운영을 개선하기 위해 모퉁이를 깎을 필요가 없습니다. 몇 가지 간단한 변경을 통해 생산성을 높이고 전체 비용을 절감할 수 있습니다. 제조 효율성의 중요성 제조 효율성을 높이면 시간을 절약할 수 있습니다. 효율성이 향상되면 직원의 스트레스가 줄어듭니다. 운영 효율성을 높이면 수익도 증가하고 낭비도 줄일 수 있습니다. 1. 제조 생산성 대 효율성 생산성과 효율성은 프로세스의 두 가지 다른 측정과 관련이 있습니다. 두 가지를 모두 개