식품 제조 효율성을 높이는 6가지 검증된 전략

효율성은 식품 제조업체가 직면한 모든 과제의 핵심입니다. 비용과 납기 단축이 이익을 높입니다. 공장 개선과 효율성 향상을 위한 다음 단계를 따르세요.

1. 리스크에 대비한 공장 준비

고장 난 냉장고나 칠러 장비로 전체 재고를 잃을 수 있습니다. 정기 유지보수로 고장을 예방할 수 있지만, 온도 제어 시스템이 작동을 멈추면 재고 손실에 대비해야 합니다. 정전 시 냉장 장치를 가동할 비상 발전기를 설치하세요. 냉장고 자체처럼 발전기도 필요할 때 작동하도록 정기 유지보수가 필요합니다.

장비 유지로 고장을 예방하는 것 외에도, 영업 손실 보험에 투자할 수 있습니다. 영업 손실 보상에는 기상 이변과 정전으로 인한 제품 손실이 포함됩니다. 예기치 않은 사건이 발생하면 더 빨리 회복할 수 있습니다. 보험이 없으면 더 큰 타격을 입을 수 있는 사건에서 보험금 회수로 시설 생산성이 향상됩니다.

2. 에너지 효율성 높이기

에너지 효율성은 운영 비용을 노력 없이 줄여줍니다. 자연 채광을 시설에 도입해 필요한 조명 기구 수를 줄이세요. 있는 조명에는 오래가는 LED 전구를 선택하세요. LED 조명은 형광등이나 백열등보다 전력을 덜 사용하고 수년 더 오래 갑니다.

에너지 요금의 최대 60%를 냉장에 지출합니다. 냉장 장치를 더 효율적으로 만들면 비용을 절약할 수 있습니다. 열을 발생시키는 장비를 냉장고에서 멀리 이동하세요. 냉동고나 냉장고 근처의 열원은 칠러가 더 열심히 작동하게 만듭니다. 조명도 열을 발생시키므로 냉장실에 백열등을 피하세요. 대신 LED를 사용하세요. 형광등만큼 저온에 민감하지 않습니다.

3. 물 절약

식품 생산은 많은 다른 제조 공장보다 더 많은 물을 사용합니다. 물 사용을 줄이면 비용을 절약합니다. 절약한 돈을 시설 생산성 향상에 재투자할 수 있습니다. 보존 조치와 가능한 물 재활용으로 노스캐롤라이나의 치킨 너겟 제조업체는 연간 10만 달러를 절약하고 물 사용량을 30% 감축했습니다.

시설의 세척 관행을 재고하세요. 위생에는 많은 물이 사용됩니다. 재사용 시스템과 유량 제한기 같은 장비에 투자해 세척에 사용되는 물량을 줄이세요. 재사용 시스템은 폐수를 처리해 시설로 되돌려 비음용 용도로 사용합니다. 유량 제한기는 위생 중 물량을 줄여 낭비되는 물을 줄입니다.

4. 예지 보전 도입

모든 것을 자동화하고 싶지 않더라도 기술은 시설을 더 효율적으로 만들 수 있습니다. 예지 보전은 장비가 고장 나기 직전을 알려줌으로써 시간과 비용을 모두 절약합니다. 수리와 유지보수를 더 효율적으로 계획하고 시설 다운타임을 줄일 수 있습니다. 맥주 양조장 뉴 벨기에(New Belgium)가 예지 보전을 도입했을 때 다운타임을 50% 줄였습니다.

예지 보전을 사용하려면 장비에 센서를 설치하고 그 센서들의 정보를 모니터링하고 분석하는 소프트웨어를 구축해야 합니다. 예지 보전에 필요한 구성 요소를 설치하면 시설은 다음 산업혁명인 인더스트리 4.0을 향한 첫걸음을 떼게 됩니다. 이 혁명은 이전에 본 적 없는 더 넓은 수준의 데이터 분석을 통해 효율성을 개선할 것입니다.

5. 자동화와 통합 확대

자동화는 오류를 줄이고 가동 시간을 늘려 생산성을 높입니다. 오래된 시설이라면 여전히 자동화될 수 있는 공정에 인력을 의존할 수 있습니다. 자동화 장비에 투자해 효율성을 개선하세요. 인력들을 시설 내 다른 직무(기계 조작 등)로 재교육해 일자리를 유지하게 하세요.

대부분의 식품 제조 시설이 많은 공정에 자동화를 사용하지만, 많은 구역이 생산의 섬으로 남아 있습니다. 자동화 장비를 통합하면 생산성이 향상됩니다. 예를 들어 포장에서 지연이 발생하면 시설 내 다른 장비에 생산 속도를 늦추라는 메시지를 보내 백로그를 방지할 수 있습니다. 시설 부품 간의 이런 커뮤니케이션은 시설을 더 효율적으로 만드는 인더스트리 4.0의 또 다른 측면입니다.

6. 오염 리스크 줄이기

리콜은 시간을 낭비하고 생산성을 해칩니다. 리콜에 반응하는 대신, 처음부터 오염을 예방하는 적극적인 태도를 취하세요. 식품 리콜은 비용이 많이 듭니다. 식품 리콜의 절반에서 제조업체는 1,000만 달러 이상을 지출해야 했습니다. 오염을 피하려면 식음료 제조용으로만 제작된 장비만 사용하세요. 세척 용품부터 공기 압축기까지 모든 것이 포함됩니다.

숨겨진 오염원을 주의하세요. 고장 난 차량이나 생산 장치가 미세한 오일을 공기 중으로 보낼 수 있으며, 이는 식품을 오염시킬 수 있습니다. 먼지도 또 다른 우려 사항으로, 청결이 식품 제조 시설 운영에 왜 그렇게 중요한지 보여줍니다. 사람의 머리카락과 세균은 잘 알려진 오염원으로, 식품 제조 시설에서 헤어넷과 마스크를 요구하는 이유입니다. 이러한 숨겨진 오염원을 통제하면 시설의 생산성을 보호하고 최고 성능으로 유지할 수 있습니다.

더 효율적인 공장

식품 제조업체는 다른 비즈니스보다 고려해야 할 요소가 훨씬 많습니다. 식음료 제조 산업이 복잡하지만, 효율성을 개선하기 위해 정교한 알고리즘이 필요하지는 않습니다. 위에 언급된 단계를 따라 공장을 더 생산적으로 만들고 운영을 개선하세요.

작성자: 메건 레이 니콜스(Megan Ray Nichols).