흑색 산화물 코팅의 도입 및 장점

화학적 흑화로도 알려진 흑색 산화물 코팅은 일종의 전환 코팅으로 기어, 유압 블록 및 도구 및 기계 부품과 같은 응용 분야에서 일반적으로 작고 복잡한 움직이는 부품에 사용됩니다. 이 코팅은 다른 마감재와 동일한 효과를 제공할 수 있지만 비용이 저렴하고 고유한 장점이 있기 때문에 독특합니다. 다음은 흑색 산화물 코팅의 정의, 공정 및 장점에 대한 자세한 소개입니다.

무엇을 인가 흑색 산화물 코팅 ?

흑색 산화철을 철 금속 및 기타 유형의 재료로 형성하는 과정을 일반적으로 흑색 산화물이라고 합니다. 흑색 산화물 공정은 철 금속 재료, 스테인리스강, 구리 및 구리 기반 합금, 아연, 분말 금속 및 은 땜납을 위한 화학 변환 코팅입니다. 이 공정은 내식성을 높이고 외관을 개선하며 빛의 반사를 최소화하기 위해 수행됩니다.

전기도금 니켈 또는 아연과 달리 흑색 산화물은 기판 표면에 침착되지 않습니다. 이에 반해 철금속 표면의 철과 흑색산화물 용액에 존재하는 산화물염 사이에 화학반응이 일어난다. 화학 반응의 결과로 코팅재 표면에 흑색 산화철 자철광이 형성됩니다.

흑색 산화물 코팅은 다음 금속 재료에 적용할 수 있습니다.

• 스테인리스 스틸
• 구리
• 구리 기반 합금
• 아연
• 분말 금속
• 은 땜납

검은 산화물 공정

세 가지 다른 코팅 방법이 있습니다:핫, 미디엄, 콜드. 재료마다 고유한 구성과 밀도로 인해 다른 코팅 방법을 사용합니다. 흑색 코팅의 일반적인 공정은 철계 물질이 일정 온도에서 알칼리성 식염수와 혼합될 때 일어나는 화학 반응을 포함합니다.

핫 프로세스

표면 재료를 자철광으로 변환하기 위해 다른 화학 물질로 패스너를 처리하는 프로세스입니다. 이 과정은 패스너를 다른 물 탱크에 담그고 때로는 물에 담가서 수행됩니다. 함침 공정이 완료된 후 패스너의 최상층은 다공성이며 오일층으로 코팅됩니다. 재료에 오일이 침투하면 녹에 대한 추가 내식성이 증가합니다.

재료의 세척 및 세척은 최대 160°F의 온수 욕조에서 수행해야 합니다. 반면에 흑화 온도는 265°F에서 285°F 사이여야 합니다. 열간 가공의 마지막 단계는 오일을 바르는 것입니다. 가열된 부품에. 부식을 방지하기 위해 오일은 검은색 산화물의 다공성 층으로 가라앉아 검은색 마감재를 밀봉합니다.

중온 공정

열탕 처리 방법과 유사하지만 열탕과 동일한 유독 가스를 생성하지 않으며 훨씬 낮은 온도에서 표면이 자철광으로 전환됩니다.

콜드 프로세스

해를 줄이고 에너지를 절약할 수 있기 때문에 차가운 검은색 산화물만 도입됩니다. 콜드 공정에서는 구리 셀레늄이라는 화합물이 상온에서 재료에 적용됩니다. 이 공정은 부품이 고온에서 다양한 화학 물질에 노출되는 열처리 공정의 반대입니다. 냉간 산화 공정의 마지막 단계는 내식성을 높이기 위해 부품에 오일을 코팅하는 것도 포함됩니다.

콜드 산화 블랙은 더 나은 생산성과 호스의 흑화 편의성을 제공할 수 있지만 코팅 성능은 종종 더 쉽게 닦아낼 수 있고 내마모성은 더 낮습니다. 반면에 열 흑화는 비용 효율적이고 우수한 적용 범위를 제공하며 향상된 내식성을 제공하는 것으로 잘 알려져 있습니다.

검정 산화물 코팅의 장점

은밀한 모양

흑색 산화물 코팅의 장점 중 하나는 재료에 숨겨진 외관을 제공한다는 것입니다. 코팅 공정은 부품과 제품을 구리 녹색 또는 무지개 효과 없이 짙은 검은색으로 보이게 할 수 있습니다. 그러나 이러한 것들이 이미 블랙 옥사이드 코팅 공정 전에 광택 또는 재료 표면이 있는 경우 추가 표면 처리를 적용하지 않는 한 기본 표면을 유지할 것으로 예상됩니다.

크기 유지

흑색 산화물 코팅의 또 다른 장점은 처리되는 부품의 크기를 유지할 수 있다는 것입니다. 흑색 산화물 코팅은 부품의 표면 특성만 변경하기 때문에 제조업체는 부품 및 제품에 추가 치수 변경이 없는지 확인할 수 있습니다. 새로 코팅된 부품 및 제품에서 증착되거나 제거된 표면이나 영역을 찾지 못할 것입니다.

추가 저항

흑색 산화물 코팅은 부품 및 제품의 외관을 향상시킬 뿐만 아니라 서비스 수명을 향상시킬 수 있습니다. 흑색 산화물 코팅과 그에 수반되는 후처리로 생성된 요소는 부품 및 제품에 필요한 부식 및 내마모성을 제공할 수 있습니다. 제조업체는 부품과 제품의 내구성과 수명을 기대할 수 있습니다.

윤활성 개선

일부 부품과 제품은 효과적이고 기능적으로 윤활되어야 합니다. 다행히도 검은색 산화물 코팅은 이러한 재료의 더 나은 윤활성을 보장합니다. 오일이나 왁스와 같은 마감 요소를 사용하기 때문에 이 공정은 부품 및 제품의 내마모성을 향상시킬 수도 있습니다.

내식성

흑색 산화물 코팅은 약한 내식성을 제공하지만 일반적으로 강화되는 오일 및 왁스와 함께 사용됩니다. 이 공정의 장점 중 하나는 일부 전기 도금 부품처럼 시간이 지남에 따라 "백색 부식"이 나타나지 않는다는 것입니다. 이것은 작은 백색 부식성 반점이 실제로 전도성이고 전기적 단락을 일으킬 수 있기 때문에 내부 전자 응용 분야에 매우 적합합니다.

적합한 공급업체를 찾으십시오. 흑색산화공정을 통해 표면외관이 우수하고 내식성이 향상된 제품 및 공구를 쉽게 얻을 수 있습니다.